本发明专利技术提供一种高压无气雾化施胶方法，胶液从施胶装置中喷出形成胶液雾流，提供压缩空气对从施胶装置中喷出的胶液流进行二次雾化。本发明专利技术还提供一种高压无气雾化施胶装置，其包括一腔室件、一活塞装置和一复位机构，在腔室件上设一个纵向贯通的腔室，前端口和后端口封闭，在前端设有与外界连通的胶液通道和气体通道；在胶液通道设胶液进口，在腔室侧壁上设置气体进口；活塞装置，包括一活塞杆，其上套设阀芯，复位机构包括两个复位弹簧，其一的两端分别抵在活塞杆和腔室后端的封闭端，其二的两端分别抵在阀芯和腔室上游后端的封闭端。本发明专利技术自动控制胶液的流出，且胶液的喷出量能够精确控制，同时，使得喷出的胶液得到充分的雾化，雾化胶液的气体压力减小、能耗降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业施胶
，提供一种施胶方法，尤其是一种高压无气雾化施胶方法，本专利技术还提供一种高压无气雾化施胶装置。
技术介绍
人造板是将木材或非木材植物纤维经机械加工成各种形状纤维、碎料或单板等原料，然后施以胶粘剂如酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、异氰酸酯胶等，再经组合压制成的板材。施胶是按比例将一定量的胶粘剂和所需的添加剂均匀地施加到原料表面。施胶方法不同，胶粘剂在原料表面的覆盖情况和均匀程度也不同，直接影响人造板的胶合强度。人造板施胶方式主要有液态流胶和雾化喷胶两种。液态流胶也叫淋胶法，是根据原料流量的大小，按一定比例添加胶液，依靠原料之间的相互接触摩擦作用将胶液分散开。此种方法施胶均匀性差，施胶量不容易控制，胶液用量较大。雾化喷胶是将胶粘剂通过喷雾使之分散并碎裂成小胶滴，附着在原料表面，在此过程中，由于胶粘剂相对于空气的高速运动以及喷射装置的旋转或振动，胶粘剂会雾化成不同尺寸范围的细小胶滴。在相同施胶量的情况下，雾化喷胶比液态流胶施胶均匀，增加了胶滴与原料表面接触面积，可改善成品板的物理力学性能。人造板生产中广泛使用的醛类胶粘剂由于释放甲醛，污染环境，对人体健康造成危害，使用越来越受到限制。对于无甲醛释放的环保型胶粘剂如异氰酸酯胶(MDI)等的需求越来越大。以刨花板生产为例，使用空气雾化喷胶MDI胶粘剂用量一般为5 6%，胶粘剂的成本占人造板产品生产总成本的30 40%，有时甚至更高。胶粘剂用量、施胶均匀性是影响人造板质量和生产成本的重要因素，施胶工艺的研究和施胶量的控制是人造板工业化生产中亟待解决的问题。现有技术中的雾化喷胶一般多是空气雾化形式，将压缩气体与胶液混合，增加胶液压力，并通以辅助空气进行雾化。这样的施胶方式，胶液的流量不容易精确控制，喷出的胶液微粒的大小和均匀性也不易控制。这样，就会严重地影响到胶液的混入量和均匀性，从而影响人造板的质量和生产成本。同时，将气体混入胶液中，需要提供压力较高的压缩气体，增加了能量损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种高压无气雾化施胶方法，使得胶液的喷出量能够精确控制，同时，使得喷出的胶液得到充分的雾化，且使得雾化胶液的气体压力减小、能耗降低。本专利技术的另一个目的是提供上述方法中使用的高压无气雾化施胶装置。本专利技术的目的是这样实现的 一种高压无气雾化施胶方法，其特征是，胶液通过高压泵增加压力，从施胶装置中喷出形成胶液雾流。、进一步地，还可以再引入压缩空气流作为辅助雾化压缩空气，作用于从施胶装置中喷出的胶液流，使得该胶液流二次雾化。所述压缩空气流环绕在所述胶液流周围。所述胶液流的喷出压力控制在9 20MPa范围内，所述辅助雾化压缩空气的压力控制在O O. 4MPa范围内。胶液压力对施胶喷嘴的雾化效果起着极其重要的作用，通常喷雾施胶的胶液压力要小于本方法中提供的压力范围。本专利技术提供的雾化施胶方法，其中胶液流的喷出压力较大，如果压力低于所述的数值范围，则胶液的雾化不好，施胶效果较差。但是，如果施胶压力大于所述数值范围，胶液雾化程度将提高不明显，同时，加压能耗将大大增加。为了能够达到实际生产中胶液雾化要求，本专利技术施加辅助雾化压缩空气，加入该 辅助雾化压缩空气，胶液可以得到进一步雾化，雾化细度可以得到显著提高，而且能够降低胶液流的喷出压力。而本专利技术中的辅助雾化空气的压力要远远小于现有技术中向胶液中加入空气的压力较小，因此，辅助空气压力对雾化效果有较大的影响。通过增加辅助空气，可适当降低胶液流的压力，达到均匀雾化的效果。同时，加入辅助雾化压缩空气，可以降低能耗，也可以改善喷胶设备的承载压力。在有些场合，可以不用辅助雾化空气。本专利技术提供的施胶方法，利用高压泵给胶粘剂施加一定的高压，使其雾化。在需要的时候，还提供辅助雾化压缩空气，作为辅助空气，只对喷嘴喷出的高压无气雾化胶液进行二次雾化，这样，除了可以达到更好的胶液雾化效果，降低高压泵的压力，减少能量损耗之夕卜，同时，无气的胶液雾流的喷出量可以通过施胶装置进胶口的开启度的调节精确调控，为精确施胶的实现提供了保证。一种高压无气雾化施胶装置，其包括 一腔室件，在该腔室件上设有一个纵向上贯通的腔室，该腔室的下游前端口和上游后端口封闭，在前端的封闭端上设有与外界连通的胶液通道和气体通道，胶液通道的下游端口形成胶液喷口，气体通道的下游端口形成气体喷口 ；该胶液通道和气体通道均与所述腔室连通；在所述胶液通道设有胶液进口，在该腔室侧壁上设置气体进口，该两个进口与外界连通； 一活塞装置，其包括一活塞杆，该活塞杆的下游端部设有活塞，其密封地且可移动地设置在所述胶液通道中，在所述活塞杆的往复行程中，该活塞封闭或开启所述胶液进口 ；该活塞杆上还设有一阀芯，该阀芯套设在所述活塞杆上，位于所述活塞的上游一侧，在对应该阀芯的上游一端的所述活塞杆上设有阀芯的限位凸肩，在该阀芯与所述腔室沿纵向构成滑动配合的导向密封结构形成所述活塞杆的所述往复行程；该阀芯朝向腔室下游一侧面上凸设有阀芯部，所述阀芯部之间的该侧面部分为承压面，该阀芯部的位置和在纵向上的长度为所述活塞杆在靠近下游行程端点的一部分所述往复行程中，该阀芯部置于所述气体通道内而封闭所述气体通道，在靠近上游行程端点的其余部分所述往复行程中，该阀芯部退出所述气体通道或不退出但可以解除气体通道的密封而开启所述气体通道； 一复位机构，其包括两个复位弹簧，其一的两端分别抵在所述活塞杆和所述腔室上游后端的封闭端，其二的两端分别抵在所述阀芯和所述腔室上游后端的封闭端。本高压自动无气雾化施胶装置的工作原理是活塞总是置于胶液通道中，在复位机构的弹性力作用下，活塞封闭胶液通道的胶液进口，阀芯上的阀芯部置于所述气体通道中并封闭之。工作开始，压缩空气从气体进口进入阀芯的下游一侧的腔室中，气压作用于所述承压面而推动活塞杆上套设的阀芯，继而推动活塞杆反抗复位弹簧的弹力向上游方向移动，使得胶液通道的胶液进口被打开，胶液通过胶液进口进入胶液通道并从胶液喷口喷出。随着增压空气的压力增大，活塞杆不断向上游方向移动，胶液进口开启度逐渐增大，喷口的喷胶量也可以逐渐增大。如果通入的增压空气压力较大，可以使得所述阀芯上的阀芯部从所述气体通道中退出或不退出但可以解除气体通道的密封，增压空气则进入气体通道并从所述腔室封闭端上气体通道的端口喷出，起到对喷出的胶液二次雾化的作用。当然，本装置也可以控制增压空气的压力或者调节阀芯部的结构尺寸而不使阀芯部从气体通道中退出，这时，没有气体从气体通道中喷出，即无二次雾化作用。当增压空气管路关闭时，在复位机构弹性力的作用下，活塞杆向下游方向移动，活塞封闭胶液进口，阀芯上的阀芯部位于气体通道中而封闭气体通道。在所述腔室下游的前端，所述胶液通道的出口设置在中间，所述气体通道的出口至少为两个，其围绕在所述胶液出口的周围均匀设置； 所述腔室上游后端的封闭端为一后端盖，其螺接在所述腔室件上，所述复位机构中的所述复位弹簧抵在该后端盖上。这样的后端盖结构，可以通过调节后端盖旋入螺纹的深度调节复位弹簧的压缩位移量，从而调节活塞杆的往复行程，即可调节活塞开启胶液进口的大小，调节胶液流量大小的调节。同时，还可以调节阀芯部，令其置于气体通道中而无气体喷出，或者令其退出气体通道，而让增压空气进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压无气雾化施胶方法，其特征在于，胶液通过高压泵增加压力，从施胶装置中喷出形成胶液雾流。2.根据权利要求I所述的施胶方法，其特征在于再引入压缩空气流辅助雾化，作用于从施胶装置中喷出的胶液流，使得该胶液流二次雾化。3.根据权利要求2所述的施胶方法，其特征在于所述压缩空气流环绕在所述胶液流周围。4.根据权利要求I所述的施胶方法，其特征在于所述胶液流的喷出压力控制在9 20MPa范围内。5.根据权利要求2或3所述的施胶方法，其特征在于所述胶液流的喷出压力控制在9 20MPa范围内；和/或，所述辅助雾化压缩空气的压力控制在O O. 4MPa范围内。6.一种高压无气雾化施胶装置，其特征在于包括 一腔室件，在该腔室件上设有一个纵向上贯通的腔室，该腔室的下游前端口和上游后端口封闭，在前端的封闭端上设有与外界连通的胶液通道和气体通道，胶液通道的下游端口形成胶液喷口，气体通道的下游端口形成气体喷口 ；该胶液通道和气体通道均与所述腔室连通；在所述胶液通道设有胶液进口，在该腔室侧壁上设置气体进口，该两个进口与外界连通； 一活塞装置，其包括一活塞杆，该活塞杆的下游端部设有活塞，其密封地且可移动地设置在所述胶液通道中，在所述活塞杆的往复行程中，该活塞封闭或开启所述胶液进口 ；该活塞杆上还设有一阀芯，该阀芯套设在所述活塞杆上，位于所述活塞的上游一侧，在对应该阀芯的上游一端的所述活塞杆上设有阀芯的限位凸肩；在该阀芯与所述腔室沿纵向构成滑动配合的导向密封结构形成所述活塞杆的所述往复行程；该阀芯朝向腔室下游一侧面上凸设有阀芯部，所述阀芯部之间的该侧面部分为承压面，该阀芯部的位置和在纵向上的长度为所述活塞杆在靠近下游行程端点的一部分所述往复行程中，该阀芯部置于所述气体通道内而封闭所述气体通道，在靠近上游行程端点的其余部分所述往复行程中，该阀芯部退出所述气体通道或不退出但可以解除气体通道的密封而开启所述气体通道； 一复位机构，其包括两个复位弹簧，其一的两端分别抵在所述活塞杆和所述腔室上游后端的封闭端，其二的两端分别抵在所述阀芯和所述腔室上游后端的封闭端。7.根据权利要求6所述的高压无气雾化施胶装置，其特征在于所述腔室件包括 一喷嘴体，其为一筒体，在该筒体内设有一最大直径的腔室段，构成所述活塞杆最大的所述往复行程，所述活塞杆上设有的所述阀芯的最大外周壁与该腔室段内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，胡伟前，姜忠斌，
申请(专利权)人：国家林业局北京林业机械研究所，
类型：发明
国别省市：
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