本发明专利技术公开了一种多联式空调机组的外机电子膨胀阀是否焊堵的检测方法，它包括：a、在制热模式下运行室外机的压缩机（1）至少2分钟；b、检测并计算出吸气温度与室外温度之间的差值、室外换热器（2）的盘管中段温度与室外温度之间的差值；除霜温度与室外温度之间的差值；c、判断是否满足条件、、均小于或等于3且室外机低压压力开关（3）断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀（4）完全焊堵，检测过程终止，如果不满足条件，则进入下一步；d、继续运行该室外机的压缩机（1）至少4分钟；e、判断是否满足条件℃且室外机低压压力开关（3）断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀（4）部分焊堵。该检测方法快速、方便、准确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多联式空调机组，具体讲是ー种。
技术介绍
现有技术的多联式空调机组包括ー个或多个室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和各室外机的两根冷媒流通总管。如果室外机为ー个，该室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的多个室内机连通；如果室外机为多个，则多个室外机并联，并联后的室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的室内机连通。每个室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器(制热模式时为蒸发器)、外机电子膨胀阀、储液器和气液分离器。压缩机出口与油分离器的一端连通，油分离器 的另一端与四通换向阀的第一阀ロ连通，四通换向阀的第三阀ロ与两根冷媒流通总管中的一根冷媒管连通，两根冷媒流通总管中的另ー根冷媒管与储液器的一端连通，储液器的另一端与外机电子膨胀阀的一端连通，外机电子膨胀阀的另一端与室外换热器的一端连通，室外换热器的另一端与四通换向阀的第二阀ロ连通，四通换向阀的第四阀ロ与气液分离器的一端连通，气液分离器的另一端与压缩机入口连通。制热模式时，四通换向阀的第一阀ロ与第三阀ロ连通，第二阀ロ与第四阀ロ连通，即冷媒沿着压缩机、室内换热器、室外换热器、压缩机这个路线循环。每个室内机包括内机电子膨胀阀和室内换热器(制热模式时为冷凝器)，室内换热器的一端与内机电子膨胀阀的一端连通，内机电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的ー根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另ー根冷媒管连通。该多联式空调机组设有测量室外温度こら的第四温度传感器；每个室外机的压缩机入口处设有第一温度传感器，第一温度传感器用于测量压缩机入口处的温度即吸气温度舄；每个室外机的室外换热器的盘管中段设有第ニ温度传感器，第二温度传感器用于测量室外换热器的盘管中段温度A ;每个室外机的室外换热器的入口处设有第三温度传感器，第三温度传感器用于测量室外换热器的入口温度该入口温度rs行业内习惯称之为除霜温度Γ3 ;每个室外机的靠近压缩机入口处的管道上设有室外机低压压カ开关；上述的四个温度传感器以及室外机低压压カ开关与空调的主控制器电连接。多联式空调机组制热时，外机电子膨胀阀作为系统的节流设备，通过调节开度大小，精确控制制冷剂的流量，准确地控制温度。而外机电子膨胀阀是由人工焊接到机组的管道上的，且外机电子膨胀阀的进管和出管的内径不超过6mm，这样，难免会出现焊堵的状況，一旦出现焊堵的状况，就会导致外机电子膨胀阀的前端报高压故障、后端报低压故障。由于外机电子膨胀阀与系统管道是焊死的，根本无法直接检测是否焊堵，只能将别的故障原因逐一排查，如果都不是才最后确定焊堵。但造成空调报高压和报低压故障的原因有很多，如外机、内机的风机转速不足、换热器的盘管堵塞、换热器盘管表明沾灰使得换热量不足、换热器盘管末端的毛细管堵塞等，故毎次焊堵导致报高压及低压故障吋，技术人员往往要耗费大量的时间一一排查，才能最终找出、确定焊堵这ー故障原因，故检测过程麻烦，费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供ー种快速、方便、准确的。本专利技术的技术解决方案是，提供一种，其具体步骤如下 a、将ー个室外机的压缩机开机运行至少2分钟； b、检测该室外机的吸气温度Ii室外换热器的盘管中段温度!；除霜温度ち以及室外温度4 ,将上述四个温度值传给空调主控制器，并由空调主控制器计算出吸气温度A与室外温度ち之间的差值《i、室外换热器的盘管中段温度！；与室外温度ち之间的差值AT3 ；除霜温度ち与室外温度ち之间的差值AT3 ;C、判断是否满足条件Mi、AT2、均小于或等于3且室外机低压压カ开关断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀完全焊堵，检测过程終止，如果不满足条件，则进入下一I K少； d、继续运行该室外机的压缩机至少4分钟； e、检测此时的除霜温度IV并将结果传给空调主控制器，并由空调主控制器判断是否满足条件T3 <15で且室外机低压压カ开关断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀部分焊堵，如果不满足条件，则确定外机电子膨胀阀没有焊堵，检测过程结束。该检测方法的原理为一旦外机电子膨胀阀完全堵塞，而室外机的压缩机继续エ作一段时间后如超过2分钟，就会把从外机电子膨胀阀后到压缩机入口前的一段管路中的制冷剂完全抽空，抽空后的管路的温度就会接近室外温度，故从这段抽空后的管路的三个不同位置测出来的三个温度值即Ii、T3、ち与室外温度Γσ的温差均不会超过一定的范围即3°C，且由于外机电子膨胀阀堵塞，造成抽空后的管路压カ剧降，导致室外机低压压カ开关断开，故满足这两个条件，就可以确定外机电子膨胀阀完全关闭；而如果外机电子膨胀阀部分堵塞，则从外机电子膨胀阀后到压缩机入口前的管路不会被完全抽空，但由于电子膨胀阀内的管路被局部堵塞，制冷剂被大幅度节流，使得外机电子膨胀阀出口也就是室外换热器盘管进ロ处的温度骤降，电子膨胀阀部分堵塞后，压缩机运行一段时间，如不少于6分钟后，除霜温度会低于一定值如_15°C，且由于电子膨胀阀部分堵塞，会导致该段管路压カ下降，室外机低压压カ开关断开。 采用以上方法，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点 采用本专利技术的检测方法，能够在短时间内如2到6分钟内快速的得到是否焊堵的结论，而且整个测试过程完全通过空调机组自动进行检测，无需人工操作，与现有技术完全通过人工逐一排查最后确定焊堵状况的检测方法相比，本专利技术检测方法快捷、方便、省时省力。附图说明图I是实施本专利技术的系统原理图。图中所示 I、压缩机，2、室内换热器，3、室外机低压压カ开关，4、外机电子膨胀阀，5、第一温度传感器，6、第二温度传感器，7、第三温度传感器。具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进ー步说明。如图I所示，本专利技术，其具体步骤如下 a、将整个机组调整到制热模式，将ー个室外机的压缩机I开机运行至少2分钟，如运行2分钟； b、检测该室外机的吸气温度F1、室外换热器2的盘管中段温度Γ2、除霜温度Γ3以及室外温度ち，其中，室外机的压缩机I入口处设有第一温度传感器5,第一温度传感器5用于測量压缩机I入口处的温度即吸气温度巧；室外机的室外换热器2的盘管中段设有第二温度传感器6，第二温度传感器6用于测量室外换热器2的盘管中段温度T2 ;室外机的室外换热器2的入口处设有第三温度传感器7，第三温度传感器7用于测量室外换热器2的入ロ温度；该入口温度1*3行业内习惯称之为除霜温度F5 ;将上述四个温度值传给空调主控制器，并由空调主控制器计算出吸气温度Ii与室外温度之间的差值AT1、室外换热器2的盘管中段温度！·2与室外温度ち之间的差值ΔΓ2 ;除霜温度A与室外温度ち之间的差值叫。C、判断是否满足条件AT1、AT3、AT5均小于或等于3且室外机低压压カ开关3断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀4完全焊堵，检测过程终止，如果不满足条件，则进入下一歩。举例说明，如果ね是7 C！*3是5で，则为0，@为1，ΔΓ3为2，三个值均小于3，假如此时室外机低压压カ开关3断开，则外机电子膨胀阀4完全焊堵。d、继续运行该室外机的压缩机I至少4分钟，如4分钟。e、检测此时的除霜温度ァ5并将结果传给空调主控制器，并由空调主控制器判断是否满足条件A <15で且室外机低压压カ开关3断开，如果满足条件，则确定外机电子膨胀阀4部分焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种多联式空调机组的外机电子膨胀阀是否焊堵的检测方法，其特征在于其具体步骤如下 a、将整个机组调整到制热模式，再将ー个室外机的压缩机(I)开机运行至少2分钟； b 、 检测该室 外机 的吸气温度li、室外换热器(2)的盘管中段温度T2、除霜温度Ts以及室外温度ち，将上述四个温度值传给空调主控制器，并由空调主控制器计算出吸气温度A与室外温度ん之间的差值AF1、室外换热器(2)的盘管中段温度!;与室外温度之间的差值AT3 ;除霜温度I；与室外温度I。之间的差值； C、判断...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑坚江，侯丽峰，赵世婷，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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