一种联轴器装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种联轴器装置，包括有中间联轴器组件，其特点是：中间联轴器组件的一端通过膜片组件连接有泵侧联轴器组件。与之对应的是，中间联轴器组件的另一端通过膜片组件连接有侧端联轴器组件。采用本发明专利技术后，其耐腐蚀，耐高温，无需润滑油。同时，许用转速高，并可传递大扭矩，轴向，径向移位和角度偏转时反力小。并且，适用于较大的轴向，径向移位和角度偏转，轴向钢度和弯曲钢度较小，有一定阻尼和吸震能力。再者，重量尺寸小，结构简单，拆装方便，可适应不同的装置需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种联轴器械，尤其涉及一种联轴器装置。
技术介绍
目前市场上 所销售的化工离心泵联轴器装置，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，联轴器还是刚性传递扭矩。在高速运转中，产生高温使得轴间的相对位移增加而使得轴承负荷加大导致系统中的偏差，都可能导致轴，轴承或联轴器过早的损坏。使得整套水泵系统使用寿命大大缩短
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种联轴器装置。为实现本专利技术的目的一种联轴器装置，包括有中间联轴器组件，其特征在于所述的中间联轴器组件的一端通过膜片组件连接有泵侧联轴器组件，所述中间联轴器组件的另一端通过膜片组件连接有侧端联轴器组件。进ー步地，上述的一种联轴器装置，其中，所述的膜片组件包括有膜片构成的膜片组，所述膜片组的连接端头上穿设有螺栓，螺栓两端设有螺母。更进一歩地，上述的一种联轴器装置，其中，所述的螺母为六角锁紧螺母。更进一歩地，上述的一种联轴器装置，其中，所述膜片组的侧端设置有垫圈。更进一歩地，上述的一种联轴器装置，其中，所述的膜片组至少有十片膜片堆叠组成。再进ー步地，上述的一种联轴器装置，其中，所述的泵侧联轴器组件与侧端联轴器组件上设置有连接凹槽，所述的连接凹槽内设置有紧固螺栓。采用本专利技术技术方案，其耐腐蚀，耐高温，无需润滑油。同时,许用转速高,并可传递大扭矩，轴向，径向移位和角度偏转时反力小。并且，适用于较大的轴向，径向移位和角度偏转，轴向钢度和弯曲钢度较小，有一定阻尼和吸震能力。再者，重量尺寸小，结构简单，拆装方便，可适应不同的装置需要。本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是參照附图仅作为例子给出的。附图说明图I是本联轴器装置的构造示意图。图中各附图标记的含义如下I泵侧联轴器组件2螺母3垫圈4膜片组件5螺母6中间联轴器组件7侧端联轴器组件8紧固螺栓具体实施例方式如图I所示的一种联轴器装置，包括有中间联轴器组件6，其特别之处在于本专利技术所采用的中间联轴器组件6的一端通过膜片组件4连接有泵侧联轴器组件I。与之对应的是，中间联轴器组件6的另一端通过膜片组件4连接有侧端联轴器组件7。结合本专利技术ー较佳的实施方式来看，本专利技术所采用的膜片组件4包括有膜片构成的膜片组。同时，为了确保连接的紧密性，膜片组的连接端头上穿设有螺栓，螺栓两端设有螺母52。当然，考虑到装配人员的安装便利，采用的螺母52为六角锁紧螺母52。这样，通过常用的工具即可实现旋紧组装了。进ー步来看，为了让膜片组件4具有一定的阻尼和吸震能力，在膜片组的侧端设置有垫圈3。并且，考虑到吸震能力的有效提升，膜片组至少有十片膜片堆叠组成。再进ー步来看，考虑到能够在实际的使用中稳固连接本专利技术的中泵侧联轴器组件I与侧端联轴器组件7上设置有连接凹槽，在连接凹槽内设置有紧固螺栓8。 通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本专利技术后，有如下的优点I、耐腐蚀，耐高温，无需润滑油；2、许用转速高，并可传递大扭矩；3、轴向，径向移位和角度偏转时反力小；4、适用于较大的轴向，径向移位和角度偏转；5、轴向钢度和弯曲钢度较小，有一定阻尼和吸震能力；6、重量尺寸小，结构简单，拆装方便，可适应不同的装置需要。当然，以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本专利技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器装置，包括有中间联轴器组件，其特征在于所述的中间联轴器组件的一端通过膜片组件连接有泵侧联轴器组件，所述中间联轴器组件的另一端通过膜片组件连接有侧端联轴器组件。2.根据权利要求I所述的ー种联轴器装置，其特征在于所述的膜片组件包括有膜片构成的膜片组，所述膜片组的连接端头上穿设有螺栓，螺栓两端设有螺母。3.根据权利要求2所述的ー种联轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，张莉华，
申请(专利权)人：张家港市飞浪泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：