一种新型材质的大棚骨架制造技术

一种新型材质的大棚骨架结构，主要由位于大棚骨架两侧成排列状的立柱、位于立柱上方的弓形横杆及连接立柱和弓形横杆的五根龙骨组成，大棚两侧的立柱成排列状插入土壤中固定，弓形横杆弯曲成弓形且两端分别插入两侧的立柱中固定；立柱成管状，在立柱上端套有一护套，护套上设有一龙骨孔；弓形横杆最顶部固定有顶部连接件，两侧固定有两个侧部连接件；五根龙骨纵向穿过并固定在护套、顶部连接件和侧部连接件的龙骨孔内，将弓形横杆和立柱连接成一整体。本发明专利技术提供了一种新型材质的大棚骨架结构，其骨架主要采用玻璃钢材质，搭建后的大棚骨架具有强度高、韧性强、不生锈、抗压能力强、使用寿命相当长等特点，而且组装和拆卸相当方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农业中种植业采用的大棚骨架，具体涉及ー种采用玻璃钢新型材质搭建的大棚架。
技术介绍
随着现代化种植业技术 的快速发展，大棚在农业生产中也得到广泛的应用。目前搭建大棚的骨架主要采用竹制品骨架和钢管骨架；竹制品骨架虽然搭建方便而且价格也低廉，但日久会变质腐烂，抗风雪性差，骨架很容易被大雪压断，引起塌棚，使用寿命短；采用钢管材质的大棚架，容易生锈，从而影响到大棚抗压能力，生锈后的钢管材质的大棚架也很容易在被大雪压塌，使用寿命也比较短，而且钢管比较笨重，组装相当费カ费时，成本也相曰虫ヨ印贝o
技术实现思路
本专利技术鉴于上述目前技术的不足提供了ー种新型材质的大棚骨架结构，其骨架主要采用玻璃钢材质，搭建后的大棚骨架具有強度高、韧性强、不生锈、抗压能力強、使用寿命相当长等特点，而且组装和拆卸相当方便。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的ー种新型材质的大棚骨架结构，主要由位于大棚骨架两侧成排列状的立柱、位于立柱上方的弓形横杆及连接立柱和弓形横杆的五根龙骨组成，大棚两侧的立柱成排列状插入土壌中固定，弓形横杆弯曲成弓形且两端分别插入两侧的立柱中固定；所述的立柱成管状，其内径大于弓形横杆的外径，在立柱上端套有ー护套，护套上设有ー龙骨孔；所述的弓形横杆最顶部固定有顶部连接件，两侧固定有两个侧部连接件；所述的五根龙骨纵向穿过并固定在护套、顶部连接件和侧部连接件的龙骨孔内，将弓形横杆和立柱连接成一整体。作为优选，所述的弓形横杆由ー根或两根玻璃钢杆组成。作为优选，所述的顶部连接件上设有玻璃钢杆套孔，套孔外设有固定玻璃钢杆的固定孔，下端设有龙骨孔。作为优选，所述的侧部连接件上设有玻璃钢杆套孔，套孔外设有固定玻璃钢杆的固定孔，下端设有龙骨孔。作为优选，所述的护套设有立柱套孔和弓形横杆中玻璃钢杆两端插入的插孔。作为优选，所述的立柱是一管体，其内孔径稍大于玻璃钢杆的外径，下端套有ー尖头。作为优选，在弓形横杆纵向间距在3米的弓形横杆顶部设ー支撑连接件，支撑连接件设有玻璃钢套孔，套孔外设有固定玻璃钢杆的固定孔，中部设有龙骨孔，下端设有支撑杆套孔，支撑杆套孔内固定有支撑杆，支撑杆套孔外设有固定支撑杆的固定孔。作为优选，所述的立柱、弓形横杆和支撑杆采用玻璃钢材质制成。作为优选，所述的护套、顶部连接件、侧部连接件和支撑连接件采用锌合金材质或铝合金材质或玻璃钢材质制成。在组装时，根据弓形横杆的横向跨弧宽度，将大棚两侧上端套有护套的立柱成排列状钉入土壌中固定，在将弓形横杆成弓形弯曲且两端插入两侧的立柱中，5根龙骨分别穿过且固定在立柱上端的护套、弓形横杆上的顶部连接龙骨孔内、两侧的侧部连接件龙骨孔及支撑杆连接件龙骨孔内，将整个大棚连接成一个坚实的整体，在弓形横杆纵向间距3米处，也设置了支撑杆，加强了大棚的抗压能力，能抵制大风大雪的吹压，牢固可靠，日久耐用。因此，通过上述技术方案本专利技术的ー种新型材质的大棚骨架，具有下述特点1、整个大棚的弓形横杆、立柱和支持杆采用新型的玻璃钢材质，使整个大棚具有不生锈，抗老化，強度高，使用寿命相当长等特点；2、整个大棚骨架结构简単，组装和拆卸快速方便，而且透光性能好，有利于植物的生长；3、采用5根龙骨连接弓形横杆和立柱，在弓形横杆纵向间 距3米处也设置了支撑杆，大大加强了大棚的牢固性能、抗压性；4、大棚的骨架结构中的连接件和护套能エ厂化生产，也使得大棚的连接搭建标准化，美观。附图说明图I :本专利技术的搭建后大棚结构示意图。图2 :本专利技术的弓形横杆和立柱连接结构示意图。图3 :本专利技术的护套立体图。图4 :本专利技术的护套剖视图。图5 :本专利技术的顶部连接件立体图。图6 :本专利技术的顶部连接件剖视图。图7 :本专利技术的侧部连接件立体图。图8 :本专利技术的侧部连接件剖视图。图9 :本专利技术的支撑连接件立体图。图10 :本专利技术的支撑连接件剖视图。图11 :本专利技术的装有尖头的立柱立体图具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进ー步具体的说明。实施例一參照图I至图11，ー种新型材质的大棚骨架结构，主要由位于大棚骨架两侧成排列状的立柱I、位于立柱I上方的弓形横杆2及连接立柱I和弓形横杆2的五根龙骨3组成，大棚两侧的立柱I成排列状插入土壌4中固定，弓形横杆2弯曲成弓形且两端分别插入两侧的立柱I中固定；所述的立柱I成管状，其内径大于弓形横杆2的外径，在立柱I上端套有ー护套5，护套5上设有ー龙骨孔8 ;所述的弓形横杆2最顶部固定有顶部连接件6，两侧固定有两个侧部连接件7 ;所述的五根龙骨3纵向穿过并固定在护套5、顶部连接件6和侧部连接件7的龙骨孔8内，将弓形横杆2和立柱I连接成一整体。弓形横杆2由一根或两根玻璃钢杆9组成。顶部连接件6上设有玻璃钢杆9套孔6-1，套孔6-1外设有固定玻璃钢杆9的固定孔6-2，下端设有龙骨孔8。侧部连接件7上设有玻璃钢杆9套孔7-1，套孔7-1外设有固定玻璃钢杆9的固定孔7-2，下端设有龙骨孔8。护套5设有立柱套孔5-1和弓形横杆2中玻璃钢杆9两端插入的插孔5-2。立柱I是一管体，其内孔径稍大于玻璃钢杆9的外径，下端套有ー尖头10。在弓形横杆2纵向间距在3米的弓形横杆2顶部设一支撑连接件11，支撑连接件11设有玻璃钢9套孔11-1，套孔11-1外设有固定玻璃钢杆9的固定孔11-2，中部设有龙骨孔11-3，下端设有支撑杆套孔11-4，支撑杆套孔11-4内固定有支撑杆12，支撑杆套孔11-4外设有固定支撑杆12的固定孔11-5。所述的立柱I、弓形横杆2和支撑杆12采用玻璃钢材质制成。所述的护套5、顶部连接件6、侧部连接件7和支撑连接件11采用锌合金材质或铝合金材质或玻璃钢材质制成。在组装时，根据弓形横杆2的横向跨弧宽度，将大棚两侧上端套有护套5的立柱I成排列状钉入土壌4中固定，在将弓形横杆2成弓形弯曲且两端插入两侧的立柱I中，5根龙骨3分别穿过且固定在立柱I上端的护套5、弓形横杆2上的顶部连接龙骨孔8内、两侧的侧部连接件龙骨孔8及支撑杆连接件龙骨孔8内，将整个大棚连接成一个坚实的整体，在弓形横杆2纵向间距3米处，也设置了支撑杆12，加强了大棚的抗压能力，能抵制大风大雪的吹压，牢固可靠，日久耐用。本专利技术不受上述的实施例的限制，本文中所描述的具体实施例仅是对本专利技术精神作举例说明，在不脱离本专利技术的精神或超越所附权利要求书所定义的范围前提下，本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改或补充或采用类似的方式替代都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型材质的大棚骨架结构，主要由位于大棚骨架两侧成排列状的立柱、位于立柱上方的弓形横杆及连接立柱和弓形横杆的五根龙骨组成，其特征在干大棚两侧的立柱成排列状插入土壌中固定，弓形横杆弯曲成弓形且两端分别插入两侧的立柱中固定；立柱成管状，其内径大于弓形横杆的外径，在立柱上端套有ー护套，护套上设有ー龙骨孔；弓形横杆最顶部固定有顶部连接件，两侧固定有两个侧部连接件；五根龙骨纵向穿过并固定在护套、顶部连接件和侧部连接件的龙骨孔内，将弓形横杆和立柱连接成一整体。2.根据权利要求I所述的ー种新型材质的大棚骨架，其特征在于弓形横杆由ー根或两根玻璃钢杆组成。3.根据权利要求I所述的ー种新型材质的大棚骨架，其特征在于顶部连接件上设有玻璃钢杆套孔，套孔外设有固定玻璃钢杆的固定孔，下端设有龙骨孔。4.根据权利要求3所述的ー种新型材质的大棚骨架，其特征在于侧部连接件上设有 玻璃钢杆套孔，套孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：金祚献，
申请(专利权)人：金祚献，
类型：发明
国别省市：