印刷装置、涂覆印刷辊的方法及液晶显示设备制造方法制造方法及图纸

印刷装置、涂覆印刷辊的方法及液晶显示设备制造方法。一种印刷装置，包括：主体；位于主体下部的多个喷嘴单元；位于所述主体内并被构造成用以包含印刷材料的多个容纳槽；以及各喷嘴单元中的多个狭缝，并且各狭缝与容纳槽相连，以将印刷材料涂覆在印刷对象上。由于印刷装置包括能够单独控制从印刷装置流出的印刷材料的量的多个喷嘴单元，所述可以容易地控制并调整印刷材料的量。一种利用该印刷装置的方法包括利用所述印刷材料来涂覆印刷辊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在液晶显示器和半导体器件中形成图案的印刷装置，更具体地，涉及一种用于将印刷材料涂覆在印刷辊上或者印刷板上的印刷装置。
技术介绍
液晶显示器和半导体器件是由构图在基板上的多个层形成的。为了在基板上形成并且构图这些层进行了多个工艺。通常，对于这种工艺使用了诸如化学气相淀积法、溅射法以及光刻蚀法等的多种方法。然而，由于需要在基板上形成大量的层，因此如果制备工艺复杂则会使产量下降。因此，在需要大规模生产的情况下必须采用简单的制备工艺。现在将参照附图来详细描述现有技术的印刷喷嘴。图1A示出了现有技术的印刷装置的剖面图。而图1B示出了通过使用现有技术的印刷装置在印刷辊上涂覆印刷材料的工艺。参照图1A，现有技术的印刷装置包括主体10和喷嘴单元20，喷嘴单元20形成在主体10的下部。主体10包括容纳槽15，用于容纳(或者包含)印刷材料。喷嘴单元20包括与主体的容纳槽15相连的狭缝25。狭缝25使得印刷材料可以流出，以进行涂覆。参照图1B，包含在主体10的容纳槽15中的印刷材料30经由喷嘴单元20的狭缝25流出。然后在印刷辊40上涂覆印刷材料30的层，该印刷辊40在印刷装置下旋转。在这一点上，由于现有技术的印刷装置包括形成在主体10的下部的一个喷嘴单元20，所以无法控制或调整从印刷装置中流出的印刷材料30的量。在图1B中，可以通过控制或者调整从印刷装置中流出的印刷材料30的量，来控制涂覆在印刷辊40上的印刷材料30的层厚。然而如上所述，由于不能够控制印刷材料自身的量，因此，可以通过适当地调整印刷辊40的转速来控制涂覆层的厚度。然而，在通过简单控制印刷辊40的转速来调节覆层厚度是有局限性的。更具体地，当要将印刷材料30涂覆到不能通过调节印刷辊40的转速控制的厚度时，必须将印刷辊40旋转几次，这延长了制备处理的时间。此外，如果要涂覆平板印刷板，而不是如图1B所示的印刷辊40，则应该将印刷板或者印刷装置反复地前后移动，从而使印刷材料不能以均匀的厚度涂覆。
技术实现思路
因此，本专利技术致力于一种印刷装置，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点所产生的一个或者更多个问题。本专利技术的其他的优点和特点部分地在以下的说明中阐述，并且部分地通过本领域的普通技术人员对以下的说明考查或通过对本专利技术的实践而获知。可以通过在所撰写的说明书、其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现并且获得本专利技术的这些目的和其他优点。为了实现这些和其他的优点，并且根据本专利技术，如本文所具体实现和广义说明的，一种印刷装置包括主体；多个喷嘴单元；主体中的多个容纳槽，并且所述容纳槽被构造成包含有印刷材料；以及，各喷嘴单元中的至少一个狭缝，其中各狭缝与容纳槽流体连通，以使得能够将印刷材料涂覆在印刷对象上。在本专利技术的另一实施例中，一种印刷装置，其包括主体，其包括多个子单元；以及，位于主体下部的多个喷嘴单元。将位于主体内部的多个容纳槽构造成包含有印刷材料。在各喷嘴单元中设置有至少一个狭缝，其中各狭缝与所述多个容纳槽中的一个流体连通。在另一种实施方式中，一种涂覆印刷辊的方法包括提供具有多个喷嘴单元的主体和主体内的被构造成包含有印刷材料的至少一个容纳槽。所述印刷材料从各喷嘴单元中的至少一个狭缝流出到印刷辊上，其中各狭缝与所述容纳槽中的一个流体连通，使得能够将印刷材料涂覆在印刷辊上。在另一种实施方式中，一种制备LCD设备的方法，其包括通过如下步骤来涂覆印刷辊提供具有多个喷嘴单元的主体，所述主体内的至少一个容纳槽，并且所述容纳槽被构造成包括有印刷材料，并且使印刷材料从各喷嘴单元中的至少一个狭缝流到所述印刷辊上。各狭缝与多个容纳槽中的一个流体连通。使所述印刷辊旋转，以将印刷材料印刷在LCD基板上。应该理解关于本专利技术的上述概括说明以及以下的详细说明都是示例性的和解释性的，旨在对所要求保护的本专利技术提供进一步的解释。附图说明将附图包含在本申请中，以提供对本专利技术的进一步的理解，将附图并入并构成本申请的一部分，附图示出了本专利技术的实施例并且与说明书一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中图1A示出了现有技术的印刷装置的剖面图；图1B示出了通过使用现有技术的印刷装置将印刷材料涂覆在印刷辊上的工艺；图2A示出了根据本专利技术实施例的印刷装置的立体图；图2B示出了沿图2A的线A-A截取的剖面图；图2C示出了沿图2A的线B-B截取的剖面图；图3A和3B示出了根据本专利技术实施例的印刷装置在组合前的剖面图；并且图4A和4B是示出形成用于根据本专利技术实施例的LCD设备的基板的方法的剖面图。具体实施例方式将详细说明本专利技术的优选实施方式，在附图中示出了这些实施方式的示例。在可能的情况下，将在全部附图中使用相同的标号来表示相同或者类似的部分。图2A示出了根据本专利技术实施例的印刷装置的立体图。图2B示出了沿图2A的线A-A截取的剖面图。而图2C示出了沿图2A的线B-B截取的剖面图。如图2A所示，根据本专利技术的印刷装置包括主体100、多个喷嘴单元200、供应管300以及排放管400。将多个喷嘴单元200形成在主体100的下部。供应管300向主体100提供印刷材料，并且排放管400使得能够将印刷材料从主体100排放出去(或者流出)。尽管在图2A中仅示出了2个喷嘴，但是这仅是示例性的，本专利技术不仅限于这种结构。参照图2B和图2C，在主体100内形成有用于容纳(或者包含)印刷材料的多个容纳槽150。而且，在各喷嘴单元200中形成有狭缝250，各狭缝250与主体100的各容纳槽150相连。狭缝250使得印刷材料能够流出，以在待印刷的对象(即印刷对象)上形成涂覆层。在主体100的内部形成有隔件(spacer)500。可以调节隔件500的宽度以调节狭缝250的尺寸。再参照图2A，与主体100相连的供应管300由多个子供应管320和主供应管340形成。各子供应管320与各容纳槽150相连，并且向其提供印刷材料。将所有的子供应管320连接到主供应管340。主供应管340包括主阀345，其控制并且调整流入子供应管320的印刷材料的量。子供应管320包括子阀325，其控制并调整流入容纳槽150的印刷材料的量。如上所述，通过各子供应管320使印刷材料容纳(或包含)在多个容纳槽150中。然后，经由多个狭缝250使印刷材料流出，以涂覆在待印刷的对象(即印刷对象)上。通过主阀345调整流入狭缝250的印刷材料的总量。同时，通过各个对应的子阀325来分别调节流入各个容纳槽150的印刷材料的量。因此，可以按照需要来控制调整流出的印刷材料的量，从而能够控制所涂覆的印刷材料层的厚度，因此使得能够通过单个制造工艺来形成相对厚的涂覆层。此外，将多个排放管400形成为与各个容纳槽150相连，以将残留多个容纳槽150内的印刷材料排放到印刷装置的外部。此外，需要定期对印刷装置进行冲洗和清洁。而且，在冲洗过程之前应该将残留的印刷材料(即印刷材料残余)从印刷装置中排出，或者应该在冲洗过程之后将用于清洗印刷装置的清洗液的残余从印刷装置中排出。换言之，将排放管400形成为能够将印刷材料残余或者清洗液残余从印刷装置中排放掉。如图3A和3B所示，可通过组合多个子印刷喷嘴来形成根据本专利技术的印刷装置。各子印刷喷嘴由子体(100a、100b或100c)和子喷嘴单元(200a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷装置，包括：　　　　具有多个喷嘴单元的主体；　　　　在主体内的多个容纳槽，并且该容纳槽被构造成用以包含印刷材料；以及　　　　各个喷嘴单元中的至少一个狭缝，其中各狭缝与所述多个容纳槽中的一个流体连通，从而使得能够将印刷材料涂覆在印刷对象上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳弘锡，吴泰英，
申请(专利权)人：LG菲利浦LCD株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]