本实用新型专利技术公开了一种保温式热量交换装置，包括壳体，所述壳体中间设有隔板，将壳体分隔为热交换腔室和冷交换腔室；所述隔板上设有供散热模块通过的通孔，所述散热模块包括封装有热超导介质的散热管，该散热管上贯穿有多个用于与通过的流体进行热交换的散热翅片；本实用新型专利技术通过隔板将热交换装置分隔为热交换腔室和冷交换腔室，在隔板上设置通孔，散热模块穿过通孔固定在隔板上，多个独立的散热模块中的热超导介质不断在热交换腔室吸热、在冷交换腔室放热，从而使热交换腔室或冷交换腔室中的流体被各级散热模块梯次式逐级加热、冷却；达到冷流体通过热交换后出口温度与热流体进口温度极限接近；热流体通过热交换后出口温度与冷流体进口温度极限接近。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换领域，具体涉及一种保温式热量交换装置。
技术介绍
热交换器是一种使两种介质间进行热量交换而实现加热或冷却等目的的设备，广泛应用在冰箱、空调等设备上。现有的热交换器通常是让冷热流体分别在器壁的两侧流过，通过间壁换热。但是这种热交换方式的热交换面积小、热交换率低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术的目的是提供一种可同时进行热交换和冷交换的热量交换装置，该装置还具有热交换面积大的优点，能够逐级进行热量交换。实现所述目的，本技术采用的技术方案如下一种保温式热量交换装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体中间设有隔板，将壳体分隔为热交换腔室和冷交换腔室；所述隔板上设有供散热模块通过的通孔，所述散热模块包括封装有热超导介质的散热管，该散热管上贯穿有多个用于与通过的流体进行热交换的散热翅片。所述散热管反复来回弯曲多次穿过散热翅片，并在端部密封闭合；所述散热翅片与直管之间的夹角为a，且0〈a〈90度。所述散热模块为多个，两相邻散热模块的散热翅片方向相反。所述热交换腔室和冷交换腔室中的流体以逆流的方式流动。相比现有技术，本技术具有如下有益效果本技术通过隔板将热交换装置分隔为热交换腔室和冷交换腔室，在隔板上设置通孔，多个独立的散热模块穿过通孔固定在隔板上，不同的流体在热交换腔室与冷交换腔室内逆流流动，散热模块中封装的热超导介质不断在热交换腔室吸热、在冷交换腔室放热，从而使热交换腔室或冷交换腔室中的流体被各级散热模块梯次式逐级加热、冷却。其换热目的是冷流体通过热交换后出口温度与热流体进口温度极限接近；热流体通过热交换后出口温度与冷流体进口温度极限接近。本技术将两相邻散热模块的翅片方向设置为相反，以形成混流效果，提高热交换效率。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为散热模块结构示意图。其中，I为壳体,2为散热模块,3为隔板,4为散热管,5为散热翅片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图广图2，本技术热交换装置包括壳体1，该壳体I的中间设有隔板3，将壳体I分隔为热交换腔室和冷交换腔室；热交换腔室和冷交换腔室中的流体以逆流的方式流动。。隔板3上设有供散热模块2通过的通孔，散热模块2可以设置多个，两相邻散热模块2的方向相反。在本实施例中，设置了 4个散热模块2，以层叠的方式固定在隔板3上，当然，散热模块2也可以采用其他排列方式设置。散热模块2包括散热管4和散热翅片5，散热管4中封装有热超导介质，热超导介质为市售产品。散热翅片5用于与通过的流体进行热交换，散热翅片5上设有孔，散热管4穿过散热翅片5上的孔成一定夹角a贯穿在散热翅片5上，0〈a〈90度，在本实施例中，a为70度。为了增强散热模块2的散热功能，提高热交换率，散热管4反复来回弯曲多次穿过散热翅片5，并在端部密封闭合，散热管4整体为封闭状态。同时为提高热交换效率，将两相 邻散热模块2的散热翅片5方向设置为相反，以形成混流效果。进行热交换时，不同的温度的流体分别在热交换腔室和冷交换腔室内以逆流的方式流动，多个独立的散热模块2中的热超导介质不断在热交换腔室吸热、在冷交换腔室放热，从而使热交换腔室或冷交换腔室中的流体被各级散热模块2递次式逐级加热、冷却。其换热目的是冷流体通过热交换后出口温度与热流体进口温度极限接近；热流体通过热交换后出口温度与冷流体进口温度极限接近。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温式热量交换装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体中间设有隔板，将壳体分隔为热交换腔室和冷交换腔室；所述隔板上设有供散热模块通过的通孔，所述散热模块包括封装有热超导介质的散热管，该散热管上贯穿有多个用于与通过的流体进行热交换的散热翅片。2.根据权利要求I所述保温式热量交换装置，其特征在于，所述散热管反...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑鸿，
申请(专利权)人：袁剑鸿，
类型：实用新型
国别省市：
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