饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中设置有空气预热器和水平设置的省煤器，在所述饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中还设置有蒸发管，所述蒸发管与水平面的夹角不小于8度，所述蒸发管的上端连接有上集箱，蒸发管的下端连接有下集箱，上集箱和下集箱分别与锅炉中的上汽包相连通。上述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，由于蒸发管倾斜布置，蒸发管内的水允许沸腾，不会产生汽阻、也不会发生爆管；由于锅炉中只设置有上汽包，大大降低了锅炉的制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置。
技术介绍
在饱和蒸汽锅炉中，锅炉炉膛的吸热量，通常占总吸热量的60%左右，锅炉的尾部的吸热量占总吸热量的40%左右。目前常用的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，参见图I所示，在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井9中设置有空气预热器I以及水平设置的省煤器2，在上汽包5、下汽包3之间设置有对流管4。其中空气预热器I、省煤器2的吸热量占总吸热量 的25%左右，还有大约15%的吸热量通过对流管4吸收。如果省煤器2的吸热量过多，省煤器2内的水处于沸腾状态，由于省煤器是水平布置的，对于铸铁材质的省煤器，会导致省煤器爆管，对于钢制材质的省煤器，水的沸腾度也不能超过25 %，如超过25 %，在汽阻的作用下，也会爆管。而对流管4由于是垂直布置的，允许水产生沸腾。上述结构的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置存在的缺点是同时使用上汽包和下汽包(双气包)使得制造成本偏高、占地面积大、结构不紧凑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造成本低、并能节省占地面积的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案。饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中设置有空气预热器和水平设置的省煤器，在所述饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中还设置有蒸发管，所述蒸发管与水平面的夹角不小于8度，所述蒸发管的上端连接有上集箱，蒸发管的下端连接有下集箱，上集箱和下集箱分别与锅炉中的上汽包相连通。进一步地，前述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，其中所述蒸发管、省煤器、空气预热器依次从上至下布置在锅炉的尾部烟道竖井中。本技术的有益效果是上述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，由于蒸发管倾斜布置，蒸发管内的水允许沸腾，不会产生汽阻、也不会发生爆管；由于锅炉中只设置有上汽包，大大降低了锅炉的制造成本；蒸发器与省煤器、空气预热器依次布置在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中，结构紧凑、占地面积小，也减少了土建的工作量。附图说明图I是
技术介绍
中所述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置的结构示意图。图2是本技术所述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置的结构示意图。图3是图2中的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置作进一步详细的说明。参见图2、图3所示，本技术所述的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井9中设置有空气预热器I，在竖井9中空气预热器I的上方设置有水平布置的省煤器2，在竖井9中省煤器2的上方还设置有蒸发管7，所述蒸发管7与水平面的夹角不小于8度，蒸发管7的上端连接有上集箱73，蒸发管7的下端连接有下集箱74，上集箱73通过上部连接管71与锅炉中的上汽包5相连通，下集箱74通过下部连接管72与上汽包5相连通。上述结构的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，由于蒸发管7倾斜布置 ，蒸发管7内的水允许沸腾，不会产生汽阻、也不会发生爆管；由于锅炉中只设置有上汽包5，大大降低了锅炉的制造成本；蒸发器7与省煤器2、空气预热器I依次布置在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井9中，结构紧凑、占地面积小，也减少了土建的工作量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，在饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中设置有空气预热器和水平设置的省煤器，其特征在于在所述饱和蒸汽锅炉的尾部烟道竖井中还设置有蒸发管，所述蒸发管与水平面的夹角不小于8度，所述蒸发管的上端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何相助，张建平，
申请(专利权)人：张家港市江南诚誉锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：