液压座封永久式封隔器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井用封隔器技术领域，是一种液压座封永久式封隔器，其包括中心管、下接头、芯轴管、胶塞封隔装置、上座挂装置、下座挂装置和液力驱动装置；中心管的下端外部通过螺纹固定安装有芯轴管，芯轴管的下端外部通过螺纹固定安装有下接头，中心管的上部内壁上有上连接螺纹，下接头的下部内壁上有下连接螺纹，中心管的上部外侧安装有能够在受压后径向膨胀使井眼封隔的胶塞封隔装置。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过蹩压，由液力驱动装置带动下座挂装置、胶塞封隔装置和下座挂装置上移，上座挂装置和下座挂装置座挂在井壁上，同时胶塞封隔装置实现座封，具有操作简单、制造使用成本低、密封可靠、安全高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井用封隔器
，是一种液压座封永久式封隔器。
技术介绍
目前在完井、修井、增产作业等施工过程中，经常需要使用封隔器坐挂在井壁上并封隔地层，以实现分层分段开采、控水堵水、储层改造等目的。而常规的封隔器往往存在以下几个方面的问题结构复杂、部件繁多导致加工成本高，现场操作工艺复杂，工具整体可 靠性低；坐挂在井壁上时坐挂力不足，卡瓦不能有效地坐挂在套管内壁上，胶筒膨胀不到位，密封性能差；对不规则井壁可适性差。
技术实现思路
本技术提供了一种液压座封永久式封隔器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有石油钻井用封隔器存在的结构复杂、成本较高、坐挂力不足、密封性差、可靠性较低的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种液压座封永久式封隔器，包括中心管、下接头、芯轴管、胶塞封隔装置、上座挂装置、下座挂装置和液力驱动装置；中心管的下端外部通过螺纹固定安装有芯轴管，芯轴管的下端外部通过螺纹固定安装有下接头，中心管的上部内壁上有上连接螺纹，下接头的下部内壁上有下连接螺纹，中心管的上部外侧安装有能够在受压后径向膨胀使井眼封隔的胶塞封隔装置，胶塞封隔装置的上方和下方分别安装有能够固定在套管内壁上的上座挂装置和下座挂装置，中心管的下部外侧、芯轴管外部和下接头上部外侧安装有能够挤压胶塞封隔装置并使上座挂装置和下座挂装置打开的液力驱动装置。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述液力驱动装置可包括上液缸套、中液缸套、液缸接套和下液缸套；芯轴管包括上芯轴管和下芯轴管，中心管下部外侧有心管外螺纹，上芯轴管的上部外侧有上芯管外环台，对应上芯管外环台位置的上芯轴管内壁上有上芯管内环槽，上芯管内环槽的侧壁上有上芯管内螺纹，中心管下部通过心管外螺纹和上芯管内螺纹固定安装在上芯管内环槽内，上芯轴管下部外侧有上芯管外螺纹，下芯轴管的上部外侧有下芯管外环台，对应下芯管外环台位置的下芯轴管内壁上有下芯管内环槽，下芯管内环槽的侧壁上有下芯管内螺纹，上芯轴管下部通过上芯管外螺纹和下芯管内螺纹固定安装在下芯管内环槽内，下芯轴管下部外侧有下芯管外螺纹，下接头的内壁上部有下接内环槽，下接内环槽的侧壁上有下接内螺纹，下芯轴管下部通过下芯管外螺纹和下接内螺纹固定安装在下接内环槽内；下接头中部外侧有下接外环台并使下接头上部和下部分别形成下接上轴颈和下接下轴颈，下接上轴颈外部套装有下液缸套，下液缸套的下端面坐在下接外环台的上端面上，下液缸套下部通过下缸套剪钉固定在下接上轴颈上，下液缸套的上部内壁上有下缸内螺纹并固定安装有液缸接套，液缸接套套装在下芯轴管外部并能够上下移动，液缸接套下端、下接头的上端、下芯轴管外侧及下液缸套内壁之间形成下液压腔，对应下接头上端位置的下芯轴管内壁上有外端与下液压腔相连通的下传压孔，液缸接套的中部外侧有液接套外环台并使液缸接套上部和下部分别形成液接套上轴颈和液接套下轴颈，液接套下轴颈的外侧面上有液接套外螺纹，液缸接套通过液接套外螺纹和下缸内螺纹固定安装在下液缸套的内壁上部，液接套外环台的下端面坐在下液缸套的上端面上；中液缸套的上部内壁上有中缸内环台，中液缸套通过中缸内环台套装在上芯轴管外部并能够上下移动，中缸内环台下端、下芯轴管上端、上芯轴管外侧及中液缸套内壁之间形成中液压腔，对应下芯轴管上端位置的上芯轴管内壁上有外端与中液压腔相连通的中传压孔，下芯管外环台下端、液缸接套上端、下芯轴管外侧及中液缸套内壁之间形成下背压腔，对应液缸接套上端位置的中液缸套外侧面上有内端与下背压腔相连通的下导液孔，中液缸套的上部有中缸轴颈，中缸轴颈下部的中液缸套外侧形 成中缸台肩面；中缸轴颈外部套装有上液缸套，上液缸套的下端面坐在中缸台肩面上，下座挂装置的下端顶紧在上液缸套的上端面上，上液缸套的上部内壁上有上缸内环台，上液缸套通过上缸内环台套装在中心管外部并能够上下移动，上缸内环台下端、上芯轴管上端、中心管外侧及上液缸套内壁之间形成上液压腔，对应上芯轴管上端位置的中心管内壁上有外端与上液压腔相连通的上传压孔，上芯管外环台下端、中液缸套上端、上液缸套内壁及上芯轴管外侧面之间形成上背压腔，对应中液缸套上端位置的上液缸套外侧面上有内端与上背压腔相连通的上导液孔。上述下接头上部与下液缸套之间可安装有能够防止下液缸套下移的液缸套止退环；下接上轴颈上部有下接凹环槽，下接凹环槽的侧壁上分布有齿尖朝向外侧斜下方的下接外锁齿，对应下接头上端面下方位置的下液缸套内壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方的下缸套内锁齿，液缸套止退环的内壁上分布有齿尖朝向内侧斜上方且与下接外锁齿相配合的缸套齿环内锁齿，液缸套止退环的外侧面上分布有齿尖朝向外侧斜上方且与下缸套内锁齿相配合的缸套齿环外锁齿，液缸套止退环下端坐在下接凹环槽的下端面上，缸套齿环内锁齿与下接外锁齿相啮合，缸套齿环外锁齿与下缸套内锁齿相啮合。上述下座挂装置可包括限位挡套、下导锥套、下座挂卡瓦和能够防止下导锥套下移的锥套止退环；限位挡套、下导锥套和下座挂卡瓦自上向下依次套装在胶塞封隔装置和液力驱动装置之间的中心管外侧，限位挡套的下部有挡套轴颈，下导锥套的内壁上部有挡套安装槽，挡套轴颈安装在挡套安装槽内部，挡套轴颈和下导锥套通过下锥套剪钉固定在一起，对应下锥套剪钉位置的中心管外侧面上有下座挂剪钉槽，下锥套剪钉的内端顶紧在下座挂剪钉槽的底面上，下导锥套的外侧下部有上小下大的下锥套导锥面，下座挂卡瓦的外侧面上分布有齿尖朝向外侧下方的下瓦卡齿，下座挂卡瓦的内壁上部有与下锥套导锥面相配合的下瓦锥面，下座挂卡瓦的上部沿圆周均匀分布有开口向上的下瓦分瓣槽；液力驱动装置的上端面顶紧在下座挂卡瓦的下端面上，下座挂卡瓦的下瓦锥面顶紧在下导锥套的下锥套导锥面上，限位挡套的上端顶紧在胶塞封隔装置的下端面上；中心管与下导锥套之间安装有锥套止退环，挡套安装槽下部的下导锥套内壁上有下止退环安装槽，下止退环安装槽的侧壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方的锥套内锁齿，对应限位挡套及下止退环安装槽下方位置的中心管外侧面上分布有齿尖朝向外侧斜上方的心管下外锁齿，锥套止退环的内壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方且与心管下外锁齿相配合的锥套齿环内锁齿，锥套止退环的外壁上分布有齿尖朝向外侧斜上方且与锥套内锁齿相配合的锥套齿环外锁齿，锥套止退环的下端坐在下止退环安装槽的下端面上，挡套轴颈的下端压紧在锥套止退环的上端面上，锥套齿环内锁齿与心管下外锁齿相啮合，锥套齿环外锁齿与锥套内锁齿相啮合。上述上座挂装置可包括上瓦座套管、上座挂卡瓦和上导锥套；上瓦座套管固定安装在中心管上部，上座挂卡瓦和上导锥套自上向下分别套装在中心管外部，上导锥套的上部外侧有上小下大的上锥套导锥面，上导锥套外侧中部有上锥套剪钉孔并安装有上锥套剪钉，对应上锥套剪钉位置的中心管外侧面上有上座挂剪钉槽，上锥套剪钉的内端顶紧在上座挂剪钉槽的底面上，胶塞封隔装置的上端顶紧在上导锥套的下端面上，上座挂卡瓦的外侧面上分布有齿尖朝向外侧上方的上瓦卡齿，上座挂卡瓦的内壁下部有与上锥套导锥面相配合的上瓦锥面，上座挂卡瓦的下部沿圆周均匀分布有开口向下的上瓦分瓣槽；上导锥套的上锥套导锥面顶紧在上座挂卡瓦的上瓦锥面上，上座挂卡瓦的上端面顶紧在上瓦座套管的下端面上。上述胶塞封隔装置可包括上辅助胶塞、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压座封永久式封隔器，其特征在于包括中心管、下接头、芯轴管、胶塞封隔装置、上座挂装置、下座挂装置和液力驱动装置；中心管的下端外部通过螺纹固定安装有芯轴管，芯轴管的下端外部通过螺纹固定安装有下接头，中心管的上部内壁上有上连接螺纹，下接头的下部内壁上有下连接螺纹，中心管的上部外侧安装有能够在受压后径向膨胀使井眼封隔的胶塞封隔装置，胶塞封隔装置的上方和下方分别安装有能够固定在套管内壁上的上座挂装置和下座挂装置，中心管的下部外侧、芯轴管外部和下接头上部外侧安装有能够挤压胶塞封隔装置并使上座挂装置和下座挂装置打开的液力驱动装置。2.根据权利要求I所述的液压座封永久式封隔器，其特征在于液力驱动装置包括上液缸套、中液缸套、液缸接套和下液缸套；芯轴管包括上芯轴管和下芯轴管，中心管下部外侧有心管外螺纹，上芯轴管的上部外侧有上芯管外环台，对应上芯管外环台位置的上芯轴管内壁上有上芯管内环槽，上芯管内环槽的侧壁上有上芯管内螺纹，中心管下部通过心管外螺纹和上芯管内螺纹固定安装在上芯管内环槽内，上芯轴管下部外侧有上芯管 外螺纹，下芯轴管的上部外侧有下芯管外环台，对应下芯管外环台位置的下芯轴管内壁上有下芯管内环槽，下芯管内环槽的侧壁上有下芯管内螺纹，上芯轴管下部通过上芯管外螺纹和下芯管内螺纹固定安装在下芯管内环槽内，下芯轴管下部外侧有下芯管外螺纹，下接头的内壁上部有下接内环槽，下接内环槽的侧壁上有下接内螺纹，下芯轴管下部通过下芯管外螺纹和下接内螺纹固定安装在下接内环槽内；下接头中部外侧有下接外环台并使下接头上部和下部分别形成下接上轴颈和下接下轴颈，下接上轴颈外部套装有下液缸套，下液缸套的下端面坐在下接外环台的上端面上，下液缸套下部通过下缸套剪钉固定在下接上轴颈上，下液缸套的上部内壁上有下缸内螺纹并固定安装有液缸接套，液缸接套套装在下芯轴管外部并能够上下移动，液缸接套下端、下接头的上端、下芯轴管外侧及下液缸套内壁之间形成下液压腔，对应下接头上端位置的下芯轴管内壁上有外端与下液压腔相连通的下传压孔，液缸接套的中部外侧有液接套外环台并使液缸接套上部和下部分别形成液接套上轴颈和液接套下轴颈，液接套下轴颈的外侧面上有液接套外螺纹，液缸接套通过液接套外螺纹和下缸内螺纹固定安装在下液缸套的内壁上部，液接套外环台的下端面坐在下液缸套的上端面上；中液缸套的上部内壁上有中缸内环台，中液缸套通过中缸内环台套装在上芯轴管外部并能够上下移动，中缸内环台下端、下芯轴管上端、上芯轴管外侧及中液缸套内壁之间形成中液压腔，对应下芯轴管上端位置的上芯轴管内壁上有外端与中液压腔相连通的中传压孔，下芯管外环台下端、液缸接套上端、下芯轴管外侧及中液缸套内壁之间形成下背压腔，对应液缸接套上端位置的中液缸套外侧面上有内端与下背压腔相连通的下导液孔，中液缸套的上部有中缸轴颈，中缸轴颈下部的中液缸套外侧形成中缸台肩面；中缸轴颈外部套装有上液缸套，上液缸套的下端面坐在中缸台肩面上，下座挂装置的下端顶紧在上液缸套的上端面上，上液缸套的上部内壁上有上缸内环台，上液缸套通过上缸内环台套装在中心管外部并能够上下移动，上缸内环台下端、上芯轴管上端、中心管外侧及上液缸套内壁之间形成上液压腔，对应上芯轴管上端位置的中心管内壁上有外端与上液压腔相连通的上传压孔，上芯管外环台下端、中液缸套上端、上液缸套内壁及上芯轴管外侧面之间形成上背压腔，对应中液缸套上端位置的上液缸套外侧面上有内端与上背压腔相连通的上导液孔。3.根据权利要求2所述的液压座封永久式封隔器，其特征在于下接头上部与下液缸套之间安装有能够防止下液缸套下移的液缸套止退环；下接上轴颈上部有下接凹环槽，下接凹环槽的侧壁上分布有齿尖朝向外侧斜下方的下接外锁齿，对应下接头上端面下方位置的下液缸套内壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方的下缸套内锁齿，液缸套止退环的内壁上分布有齿尖朝向内侧斜上方且与下接外锁齿相配合的缸套齿环内锁齿，液缸套止退环的外侧面上分布有齿尖朝向外侧斜上方且与下缸套内锁齿相配合的缸套齿环外锁齿，液缸套止退环下端坐在下接凹环槽的下端面上，缸套齿环内锁齿与下接外锁齿相啮合，缸套齿环外锁齿与下缸套内锁齿相啮合。4.根据权利要求I或2所述的液压座封永久式封隔器，其特征在于下座挂装置包括限位挡套、下导锥套、下座挂卡瓦和能够防止下导锥套下移的锥套止退环；限位挡套、下导锥套和下座挂卡瓦自上向下依次套装在胶塞封隔装置和液力驱动装置之间的中心管外侧，限位挡套的下部有挡套轴颈，下导锥套的内壁上部有挡套安装槽，挡套轴颈安装在挡套安装槽内部，挡套轴颈和下导锥套通过下锥套剪钉固定在一起，对应下锥套剪钉位置的中心管外侧面上有下座挂剪钉槽，下锥套剪钉的内端顶紧在下座挂剪钉槽的底面上，下导锥套的外侧下部有上小下大的下锥套导锥面，下座挂卡瓦的外侧面上分布有齿尖朝向外侧下方的下瓦卡齿，下座挂卡瓦的内壁上部有与下锥套导锥面相配合的下瓦锥面，下座挂卡瓦的上部沿圆周均匀分布有开口向上的下瓦分瓣槽；液力驱动装置的上端面顶紧在下座挂卡瓦的下端面上，下座挂卡瓦的下瓦锥面顶紧在下导锥套的下锥套导锥面上，限位挡套的上端顶紧在胶塞封隔装置的下端面上；中心管与下导锥套之间安装有锥套止退环，挡套安装槽下部的下导锥套内壁上有下止退环安装槽，下止退环安装槽的侧壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方的锥套内锁齿，对应限位挡套及下止退环安装槽下方位置的中心管外侧面上分布有齿尖朝向外侧斜上方的心管下外锁齿，锥套止退环的内壁上分布有齿尖朝向内侧斜下方且与心管下外锁齿相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文广，宁世品，江琳，王斌虎，张成禹，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：