平面钢闸门液压启闭机制造技术

技术编号:7691320 阅读:230 留言:0更新日期:2012-08-17 01:21
本实用新型专利技术涉及一种平面钢闸门液压启闭机,包括机架、动力元件、液压油缸、油箱以及控制元件,所述的机架与油箱为一体化结构,机架上安装动力元件、电气控制元件和液压油缸,所述的动力元件包括液压泵和驱动用电动机,所述的液压泵的进油端与油箱通过管路连通,液压泵的出油端与控制元件通过管路及阀件连通,控制元件和液压油缸通过管路及阀件连通。本实用新型专利技术的平面钢闸门液压启闭机采用机架与油箱的一体化结构,使液压泵站与机架合并为一体,结构紧凑,占用空间较少,安装维护方便,从制造、安装及维护等多个方面均节省了成本和人力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压启闭机
,尤其是一种平面钢闸门液压启闭机。技术背景 液压启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程,用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。现有的水利水电工程平面钢闸门液压启闭机主要由液压油缸、机架、液压泵站、管路附件组成。液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。现有技术中液压泵站采用分体结构,使得整机占用空间大、安装步骤多,造价较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种平面钢闸门液压启闭机,通过改进机架的结构,将液压泵站与机架两部分合并为一体式结构,利用机架作为油箱,动力元件、控制元件和液压油缸均与机架连接,节省了管路附件,使整机结构紧凑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种平面钢闸门液压启闭机,包括机架、动力元件、液压油缸、油箱以及控制元件,所述的机架与油箱为一体化结构,机架上安装动力元件、电气控制元件和液压油缸,所述的动力元件包括液压泵和驱动用电动机,所述的液压泵的进油端与油箱通过管路连通,液压泵的出油端与控制元件通过管路及阀件连通,控制元件和液压油缸通过管路及阀件连通。本技术的有益效果是,本技术的平面钢闸门液压启闭机采用机架与油箱的一体化结构,使液压泵站与机架合并为一体,结构紧凑,占用空间较少,安装维护方便,从制造、安装及维护等多个方面均节省了成本和人力。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的平面钢闸门液压启闭机最佳实施例的结构示意图;图2是本技术的平面钢闸门液压启闭机最佳实施例的俯视图;图3是本技术的平面钢闸门液压启闭机最佳实施例的左视图的剖视图。图中1·机架,11.油箱,2.动力元件,3.液压油缸,4.电气控制元件,5.钢筋混凝土底座。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I图2图3所示,本技术平面钢闸门液压启闭机的最佳实施例,一种平面钢闸门液压启闭机,包括机架I、动力元件2、液压油缸3、油箱11以及控制元件4,机架I与油箱11为一体化结构,机架I上安装动力元件2、电气控制元件4和液压油缸3,动力元件2包括液压泵和驱动用电动机,液压泵的进油端与油箱11通过管路连通,液压泵的出油端与控制元件4通过管路及阀件连通,控制元件4和液压油缸3通过管路及阀件连通。本技术采用 机架I与油箱11的一体化结构,使液压泵站与机架I合并为一体,机架I上安装动力元件2、电气控制元件4和液压油缸3,节省了管路附件,结构紧凑,占用空间较少,安装维护方便。本技术的控制元件4包括电气控制部分和阀件控制部分。电气控制部分控制动力元件2的工作以及阀件的启闭。本技术可广泛用于各类大型给排水、水利水电工程,用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。安装使用时机架I下方通过钢筋混凝土底座5固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面钢闸门液压启闭机,包括机架(I)、动力元件(2)、液压油缸(3)、油箱(11)以及控制元件(4),其特征是所述的机架(I)与油箱(11)为一体化结构,机架(I)上安装动力元件(2)、电气控制元件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启香杨新明严鹏
申请(专利权)人:江苏晨光盛得液压设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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