提花遮光布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提花遮光布，由经纱和纬纱采用提花组织织造而成，经纱包括表经和里经，纬纱包括表纬和里纬，里纬采用涤纶黑丝，所述表经和表纬交织成表层，里纬为中间层，里经为里层。本实用新型专利技术既保留了传统遮光布的遮光、透气、手感柔软等特性，同时通过色彩和组织的变化，增加了风格多样，层次明显，色彩丰富等新特色，生产出的面料具有花型稳定，调节光线、保护隐私、点缀装饰、隔热防晒和隔音滤尘等多种功能，并且生产加工过程简单，减少了压花，印花对环境的污染和能源的消耗，大大降低了生产成本，便于推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

提花遮光布
本技术涉及纺织面料及其制造方法
，尤其是一种提花遮光布结构的改进。
技术介绍
目前，市场上的遮光布大都采用双面缎纹的组织结构，表面平整单一，其花型一般通过压花、印花等方式获得，组织结构和风格样式都较为单调，耐洗耐日晒牢度较低。而一般的提花织物，遮光效果较差，大都通过加衬里布等方式达到遮光的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种提花遮光布，既能够保留传统遮光布的遮光、透气、手感柔软的特性，同时又能够通过色彩和组织的变化，增加风格多样、层次明显、色彩丰富的特色。为实现上述目的，本技术提出了一种提花遮光布，由经纱和纬纱采用提花组织织造而成，经纱包括表经和里经，纬纱包括表纬和里纬，里纬采用涤纶黑丝，所述表经和表纬交织成表层，里纬为中间层，里经为里层。作为优选，所述经纱和纬纱采用提花组织织造后形成一面提花，另一面平织的结构，结构致密，遮光效果好。作为优选，所述经纱和纬纱采用提花组织织造后形成双面提花结构，提高了产品品质。作为优选，所述表经和里经采用30D 600D的涤纶丝，表纬采用100D 1000D的涤纶丝，里纬采用100D 1000D的涤纶黑丝，提高了遮光效果，保证了产品品质。作为优选，所述表经和里经均采用75D/288F的涤纶低弹网络丝，纬纱选用三组不同颜色的纬纱，第一组纬纱为300D/96F的黑色涤纶低弹丝，第二组纬纱为300D/96F米白色涤纶低弹丝，第三组纬纱为300D/572F粉红色涤纶低弹丝，第一组纬纱为里纬，第二组纬纱和第三组纬纱为表纬，进一步优化了产品结构，提升了品质。本技术的有益效果本技术既保留了传统遮光布的遮光、透气、手感柔软等特性，同时通过色彩和组织的变化，增加了风格多样，层次明显，色彩丰富等新特色，生产出的面料具有花型稳定，调节光线、保护隐私、点缀装饰、隔热防晒和隔音滤尘等多种功能，并且生产加工过程简单，减少了压花，印花对环境的污染和能源的消耗，大大降低了生产成本，便于推广应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图I是本技术所涉及的提花遮光布的制造方法的流程图；图2是本技术提花遮光布的结构示意图。具体实施方式参阅图1，提花遮光布的制造方法，依次包括以下步骤a)原料选择经纱选用30D 600D的涤纶丝，纬纱选用100D 1000D的涤纶丝，且纬纱有两种或两种以上的颜色；提花遮光布属于高支、高密、提花机织物，产品结构致密，因此在选择经纱时，原料越细越好，但是由于经密过高，经纱过细容易增加断头，为保证正常织造，一般选用50D 100D涤纶长丝，为突出提花组织花色的层次感，选用两种以上不同性能的纬丝；最佳为经纱选用75D/288F的涤纶低弹网络丝，纬纱选用三组不同颜色的纬纱，第一组纬纱为300D/96F的黑色涤纶低弹丝，第二组纬纱为300D/96F米白色涤纶低弹丝，第三组纬纱为300D/572F粉红色涤纶低弹丝。b)织前准备为满足高速织造，经纱须具有一定的强力，因此需要对经纱进行浆纱整理，先对经纱进行浆纱整理，上浆率为11% 14%，整经车间的温度为20°C 26°C，湿度为60% 80%，再将整理后的经纱经穿综穿筘后上机准备织造；对纬纱进行倒筒整理；为满足高密织造，采用上、下双经轴结构，即包括有上经轴和下经轴的双经轴结构来调整不同性能、不同比例的表里经纱张力，表里经纱张力比例设为I : I I : 4;参数最优为对经纱进行浆纱整理的上浆率为12%，整经车间的温度为23°C，湿度为70% ;表里经纱张力比例设为I : I。c)上机织造在加装有提花装置的喷水织机上，采用与纬纱颜色数相同个数的储纬器，根据花型图案要求交替引纬，以重组织和提花组织进行织造出坯布，织造的总经纱根数为36000 52000根，上机筘幅为302 360cm，经密为100 170根/cm，纬密为33 55根/cm ;各参数最优为总经纱根数为44000根，上机筘幅为331cm，经密为140根/cm，纬密为48根/cm。d)后整理对织造出的坯布进行精炼退浆、染色预缩和定型整理；精炼温度为95 98 °C，染色温度为120 135°C，染色保温时间为40 60min，定型温度为150 1900C，定型车速为20 60m/min ;各参数最优为精炼温度为98°C，染色温度为130°C，染色保温时间为45min,定型温度为160°C,定型车速为35m/min。e)检验打包经定型整理落布后经检验打包得到合格的提花遮光布。参阅图2，提花遮光布，由经纱和纬纱采用提花组织织造而成，经纱包括表经I和里经2，纬纱包括表纬3和里纬4，里纬4采用涤纶黑丝，所述表经I和表纬3交织成表层，里纬4为中间层，里经2为里层，当然，为形成织物，里纬4和里经2之间也有一部分的交织，但是整体上看，里纬4基本是在里经2的上方，形成中间层。提花结构有两种形式，一种是经纱和纬纱采用提花组织织造后形成一面提花，另一面平织的结构；另一种是经纱和纬纱采用提花组织织造后形成双面提花结构，双面提花结构可以是双面同花或者双面异花。表经I和里经2采用30D 600D的涤纶丝，表纬3采用100D 1000D的涤纶丝，里纬4采用100D 1000D的涤纶黑丝。为进一步提升产品品质，材料最佳选用为表经I和里经2均采用75D/288F的涤纶低弹网络丝，纬纱选用三组不同颜色的纬纱，第一组纬纱为300D/96F的黑色涤纶低弹丝，第二组纬纱为300D/96F米白色涤纶低弹丝，第三组纬纱为300D/572F粉红色涤纶低弹丝，第一组纬纱为里纬4，第二组纬纱和第三组纬纱为表纬3。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新、型简单变换后的方案均属于本技术的保护 范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提花遮光布，其特征在于由经纱和纬纱采用提花组织织造而成，经纱包括表经和里经，纬纱包括表纬和里纬，里纬采用涤纶黑丝，所述表经和表纬交织成表层，里纬为中间层，里经为里层。2.如权利要求I所述的提花遮光布，其特征在于所述经纱和纬纱采用提花组织织造后形成一面提花，另一面平织的结构。3.如权利要求I所述的提花遮光布，其特征在于所述经纱和纬纱采用提花组织织造后形成双面提花结构。4.如权利要求I所述的提花遮光布，其特征在于所述表经和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁水法，张声诚，
申请(专利权)人：浙江三志纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：