一种卡式螺母组装的螺母推入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡式螺母组装的螺母推入机构，包括一气缸，所述气缸内设有由活塞环及活塞杆组成的活塞，露在所述气缸外的活塞杆上连接有一活塞延长杆。本方案与现有技术相比：方便拆装活塞杆工具，节省成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进料机构，特别涉及一种方便拆卸的卡式螺母组装的螺母推入机构。技术背景 目前气缸的活塞杆基本都是圆柱形状，顶端带有螺纹连接的装置。大部分气缸连接活塞杆都是利用螺纹连接，例如外形为圆管形内部攻螺纹，顶端打扁并穿孔或用定位销连接“I”型接头或者“Y”型接头这样方便与其他机械元件连接。但是会使机械元件加工复杂，而且拆装程序繁琐。当碰到活塞杆要进入矩形槽或者活塞杆接触的端面为方形时，那么圆柱形活塞杆就不能很好的发挥作用。当气缸设计安装位置不能够将活塞杆推入机械部件内部，例如说冲压模具内部，这时就要借助外界接头来完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少加工成本，便于拆装，方便矩形零件推入机械或模具内的螺母推入机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种卡式螺母组装的螺母推入机构，包括一气缸，所述气缸内设有由活塞环及活塞杆组成的活塞，露在所述气缸外的活塞杆上连接有一活塞延长杆。优选的,还包括气缸固定板、气缸固定底板、气缸保护架、垫片和螺母,所述气缸固定板将所述气缸固定在所述气缸固定底板上，所述气缸的推出端安装有所述气缸保护架，所述活塞延长杆通过所述垫片和螺母固定在所述气缸活塞。优选的，所述活塞延长杆为方体并连接一长杆结构，所述方体端开设有十字形槽，所述长杆端为矩形端面。优选的，所述气缸固定底板上还设有两滑槽，所述活塞延长杆方体端卡设于所述两滑槽内。本技术相比现有技术的优点是通过一端的“十”字型开口槽，可以方便的将活塞延长杆和气缸内的活塞杆连接。另外利用螺母和垫片将活塞杆工具固定在汽缸活塞杆上。螺母只需要固定垫片，而不需要将活塞延长杆锁紧。活塞延长杆的安装只需要将“十”字开口槽对应卡入垫片即可，这样可以方便拆装活塞杆工具，节省成本。而且活基延长杆的外形是规则形状，方便加工和尺度的精确。本技术很好的解决了上述一般气缸活塞杆接头的技术不足。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是活塞延长杆安装在汽缸活塞杆上的结构示意图；图3为下模板上安装结构示意图；图4为活塞延长杆与气缸连接结构示意图；图5为活塞延长杆结构示意图。图中标号如下I、气缸2、气缸固定板3、气缸固定底板4、气缸保护架5、垫片6、螺母7、活塞延长杆8、十字形槽9、滑槽10、方形螺母滑槽板11、方形螺母12、浮升块13、螺母卡壳14、下模板15、活塞16、活塞环17、活塞杆具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做出进一步的描述说明。如图1-5所示的一种卡式螺母组装的螺母推入机构，包括一气缸1，所述气缸内设 有由活塞环16及活塞杆17组成的活塞15，露在所述气缸外的活塞杆上连接有一活塞延长杆，因为本实施例是需要将方形螺母11推送到指定位置，故在安装气缸I时安装位置需要使漏在气缸I外的活塞杆17不能推入模具的内部，且还需要借助其他工具来将方形螺母11推送到特定位置保证方形螺母11组装成功，故需增加一活塞延长杆7完成气缸I未能完成的工作，将方形螺母11推入模具内部，最终完成组装工作。为了固定所述气缸1，故包括了气缸固定板2、气缸固定底板3和气缸保护架4,将所述气缸I使用所述气缸固定板2固定在所述气缸固定底板3上。为了保护所述漏在气缸I外的的活塞杆17，故需要在活塞杆17前端安装一气缸保护架4。还需将所述活塞延长杆7固定在所述气缸I上，故将所述活塞延长杆7设计成为方体并连接一长杆的结构，且在所述方体端开设有十字形槽8，将气缸I的活塞杆17放入十字形槽8内，并使用垫片5和螺母6将所述活塞延长杆7固定在所述气缸I的活塞15上，因为此处使用垫片5和螺母6来固定，所以安装非常方便，还可以根据实际需要任意设计活塞延长杆7的长度。因需要推送的是方形螺母11，故活塞延长杆7的长杆部分设计成矩形截面，故所述活塞延长杆7以及其安装部分都是有规则元件和标准件，相对一些异型的气缸I接头来说可以减少加工成本还可以满足特定的工作要求，并灵巧的将圆形活塞杆转化为方形活塞延长杆7。因为需要将方形螺母11 一个一个推送至所需位置，所以还需在所述活塞延长杆7延长端设有一方形螺母滑槽板10，将所述方形螺母滑槽板10固定在一下槽板14上。为了放置方形螺母卡壳13，还需在所述方形螺母滑槽板10前端还设有一浮升块12，浮升块12开槽处与方形螺母滑槽板10开槽处相对应且安装高度相平齐。这样就方便将方形螺母11 一个一个依次排列推至固定的浮升块12上面的螺母卡壳13里面进行组装工作。为了保证活塞延长杆7能够按照固定轨迹运动，故还需在气缸固定底板3上固定两滑槽9，所述滑槽9分别卡设于所述活塞延长杆7方体端两侧。以上所述的仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。权利要求1.一种卡式螺母组装的螺母推入机构，包括一气缸，所述气缸内设有由活塞环及活塞杆组成的活塞，其特征在于，露在所述气缸外的活塞杆上连接有一活塞延长杆。2.根据权利要求I所述的一种卡式螺母组装的螺母推入机构，其特征在于，还包括气缸固定板、气缸固定底板、气缸保护架、垫片和螺母，所述气缸固定板将所述气缸固定在所述气缸固定底板上，所述气缸的推出端安装有所述气缸保护架，所述活塞延长杆通过所述垫片和螺母固定在所述气缸活塞。3.根据权利要求I所述的一种卡式螺母组装的螺母推入机构，其特征在于，所述活塞延长杆为方体并连接一长杆结构，所述方体端开设有十字形槽，所述长杆端为矩形端面。4.根据权利要求2所述的一种卡式螺母组装的螺母推入机构，其特征在于，所述气缸固定底板上还设有两滑槽，所述活塞延长杆方体端卡设于所述两滑槽内。专利摘要本技术公开了一种卡式螺母组装的螺母推入机构，包括一气缸，所述气缸内设有由活塞环及活塞杆组成的活塞，露在所述气缸外的活塞杆上连接有一活塞延长杆。本方案与现有技术相比方便拆装活塞杆工具，节省成本。文档编号B21D43/04GK202377421SQ20112052030公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者吴永丰 申请人:苏州全信金属成型有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永丰，
申请(专利权)人：苏州全信金属成型有限公司，
类型：实用新型
国别省市：