一种带胶皮糖果制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带胶皮糖果及其制备方法，属于胶皮糖果技术领域，其技术要点包括糖芯，其中所述的糖芯外表面包覆有胶皮层；本实用新型专利技术旨在提供一种食用安全、口感好的带胶皮糖果，用于日常食用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种糖果，更具体地说，尤其涉及一种带胶皮糖果。技术背景现有市面上销售的凝胶糖果由于浇注时受模具的限制，表面难以光滑，表面光洁度差，易随着温度升高易发粘，影响外观加食用时粘手造成不便；在包装和食用过程极易受微生物污染，故在投料时需要使用防腐剂和防霉剂，加入防腐剂或食用色素则是由于按整粒糖果重计算，添加量较高。而这类添加剂极易使用过量对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用安全、口感好的带胶皮糖果。本技术的技术方案是这样实现的一种带胶皮糖果，包括糖芯，其中所述的糖芯外表面包覆有胶皮层。上述的一种带胶皮糖果中，所述的胶皮层重量占糖果总重量的O. 5% 10%。本技术采用上述结构及制备方法后，通过将原有的凝胶糖果中的防腐剂、防霉剂等单独添加在胶皮层中，且其添加量是按与胶皮层的重量计算，因此可大大减少防腐剂和防霉剂的用量，减少人们在食用糖果时对防腐剂和防霉剂的摄入量；进一步地，由于胶皮层与糖芯有不同风味及韧性，使得口感更加好。是现有市面上销售的凝胶糖果的升级换代产品。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I是本技术的结构示意图。图中糖芯I、胶皮层2。具体实施方式参阅图I所示，本技术的一种带胶皮糖果，包括糖芯1，在糖芯I外表面包覆有胶皮层2 ;其中胶皮层2重量占糖果总重量的O. 5% 10%，胶皮层2由明胶、甘油、水、防腐剂、食用色素和油溶性香精混合构成，明胶甘油水防腐剂食用色素油溶性香精的重量比为2. 5 3. 5 I. O 3. O 2. O 3. O O. 001 O. 007 O. 001 O. 005 O. 005 O. 01 ;进一步地，明胶甘油水防腐剂食用色素油溶性香精的重量比优选为3 1.5 2.8 0.004 O. 004 0.008。糖芯是以白砂糖和淀粉转化糖浆作为主料，同时配合调味浆、酸味调节剂、明胶、果胶以及营养素中的一种或多种加水混合而成，其中白砂糖和淀粉转化糖浆的混合重量占糖芯重量的30% 80%，调味浆重量占糖芯重量的2% 35%，酸味调节剂占糖芯重量的O. 5% 5% ;明胶占糖芯重量的1% 10%、果胶占糖芯重量的1% 15%，营养素占糖芯重量的;白砂糖和淀粉转化糖浆的比例，可以根据现有的常规比例进行配置。进一步地，其中的调味浆为占糖芯重量2% 20%的无水果浆或占糖芯重量5% 25%的蛋黄浆或占糖芯重量5% 35%的巧克力糖浆；酸味调节剂为柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠等常用调节剂；营养素为卵磷脂或DHA油或天然维E油等食品常用功能性油酯。 参阅图2所示，本技术的一种带胶皮糖果的制备方法，该方法包括下述的步骤(I)化胶在化胶罐中加入纯净水，待温度上升到45 55°C时加入明胶和甘油搅拌5 10分钟，待温度上升到65°C 75°C时，保温并搅拌2 3小时；然后进行冷却并同时将在室温下溶解好的油溶性食用香精、防腐剂和食用色素添加到化胶罐中继续搅拌均匀，当化胶罐内的混合液温度降至45°C 55°C时，将混合液保存于保温桶中静置、脱气；(2)熬糖将白砂糖和淀粉转化糖浆加入纯净水，边搅拌边加热，待完全溶解后用200目丝网过滤；然后将滤液升温至130°C 140°C后进行保温，使滤液浓缩至水份在4% 10%时再进行冷却，当温度下降至70°C 80°C时，加入事先溶解化开的调味浆，营养素，化开的果胶和明胶液搅拌均匀形成糖芯，备用；(3)压糖、定型将保温桶中胶液的温度调至65 75°C而成形器温度在60 62°C以便胶液的顺利流出，待胶皮的厚度调整合适后，再将注芯器温度调整至48 52°C进行试压糖，并检查胶皮的封口 ；确定后正式进行压糖生产，将压好的胶皮糖果置于定型笼中定型；(4)干燥将定型后的胶皮糖果置于盘中，并放置在干燥房内，在温度5 15°C，相对湿度15%以下的条件下进行充分干燥即可；相对湿度的优选范围为5 15%。实施例I蛋黄味胶皮糖果的制备之一胶皮原料纯净水29kg、明胶32kg、甘油13kg、油溶性食用香精O. 3kg、防腐剂75g、食用色素40g。糖芯原料白砂糖250kg、淀粉转化糖浆420kg、纯净水155kg、蛋黄浆80kg、DHA油50kg、果胶15kg、明胶液30kg。制备方法(1)化胶在化胶罐中加入纯净水，待温度上升到50°C时加入明胶和甘油搅拌10分钟，待温度上升到70°c搅拌约2小时；然后进行冷却并同时将油溶性食用香精、防腐剂、食用色素等适量食品添加原料在室温下溶解后，添加到化胶罐中继续搅拌均匀，当化胶罐内的混合液温度降至60°C后继续搅拌15 30分钟，然后进行真空脱气；当化胶罐内的混合液温度降至45°C时，将混合液保存于保温桶中静置、脱气；(2)熬糖将白砂糖、淀粉转化糖浆、加入纯净水，边搅拌边加热，待完全溶解后用200目丝网过滤，然后将滤液升温至130°C 140°C后进行保温，使滤液浓缩至水份在4%时再进行冷却，当温度下降至80°C时，加入事先溶解化开的调味浆，营养素，化开的果胶和明胶液搅拌均匀形成糖芯，备用；(3)压糖、定型再将保温桶中胶液的温度调至70°C而成形器温度在60°C以便胶液的顺利流出待胶皮的厚度调整合适后再将注芯器温度调整至50°C进行试压糖，并检查胶皮的封口，确定后正式进行压糖生产；将压好的胶皮糖果置于定型笼中定型；(4)干燥将定型后的胶皮糖果置于盘中，并放置在干燥房内，在温度10°C，相对湿度15%的条件下进行充分干燥即可。实施例2蛋黄味胶皮糖果的制备之二胶皮原料纯净水20kg、明胶25kg、甘油10kg、油溶性食用香精50g、防腐剂10g、食用色素10g。糖芯原料白砂糖140kg、淀粉转化糖浆240kg、纯净水116kg、蛋黄浆50kg、DHA油300kg、朽1檬酸钠4kg、果胶130kg、明胶20kg。制备方法(I)化胶在化胶罐中加入纯净水，待温度上升到45°C时加入明胶和甘油搅拌10分钟，待温度上升到65°C搅拌3小时；然后进行冷却并同时将在室温下溶解好的油溶性食用香精、防腐剂和食用色素添加到化胶罐中继续搅拌均匀，当化胶罐内的混合液温度降至45°C时，将混合液保存于保温桶中静置、脱气；(2)熬糖将白砂糖、淀粉转化糖浆、加入纯净水，边搅拌边加热，待完全溶解后用200目丝网过滤，然后将滤液升温至130°C后进行保温，使滤液浓缩至水份在4%时再进行冷却，当温度下降至70°C时，加入事先溶解化开的调味浆，营养素，化开的果胶和明胶液搅拌均匀形成糖芯，备用；(3)压糖、定型再将保温桶中胶液的温度调至65°C而成形器温度在60°C以便胶液的顺利流出待胶皮的厚度调整合适后再将注芯器温度调整至48°C进行试压糖，并检查胶皮的封口，确定后正式进行压糖生产；将压好的胶皮糖果置于定型笼中定型；(4)干燥将定型后的胶皮糖果置于盘中，并放置在干燥房内，在温度5°C，相对湿度15%的条件下进行充分干燥即可。实施例3蛋黄味胶皮糖果的制备之三胶皮原料纯净水28kg、明胶30kg、甘油15kg、油溶性食用香精80g、防腐剂40g、食用色素40g。糖芯原料白砂糖125kg、淀粉转化糖浆200kg、纯净水100kg、蛋黄浆150本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏新，江小元，李丹平，
申请(专利权)人：广东美丽康保健品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：