本发明专利技术涉及一种铝锌镁合金，所述合金包括：锌1-3wt%，铝3-9wt%，钛0.5-0.9wt%，锆0.07-0.14wt%，铼0.02-0.11wt%，其余包括镁和不可避免的杂质。所述合金还可以包括钇、锰、锶、铌。本发明专利技术所述的铝锌镁合金选用向镁基中加入锌、铝、钛、锆、铼来改善镁合金的强度，并通过选取各成分的添加比例，获得了很好的强度效果。并且在制备方法中，通过三步时效处理，将铝锌镁合金沉淀硬化，所得到的铝锌镁合金的硬度非常好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属合金，具体地涉。
技术介绍
铝合金是以铝为基的合金总称。铝合金的主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类。其中，形变铝合金能承受压力加工，可加工成各种形态、规格的铝合金材，主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。而铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土I=I -Wl O锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金,常加的合金元素有招、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备锌合金，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。镁合金是21世纪的绿色金属结构材料，其密度小(I. 8g/cm3左右)，比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。镁合金的主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。镁合金主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。按成型方法，镁合金分为变形镁合金和铸造镁合金两类。但是，现有镁合金由于室温强度和韧性指标有限，难以满足轮毂、发动机支架，减震系统等高性能结构对使用的要求。尤其是高韧性的镁合金，是比较适合用于轮毂的镁合金，但是高韧性镁合金的强度低，较低的综合性能抑制了镁合金减重效果的充分发挥，尤其是室温抗拉强度。CN 101805865A公开了一种高强镁合金管材，它含有铝、锌、锰，其含有的质量百分比为:铝Al为7. 8%-9· 2%、锌Zn为O. 2%_0· 8%、锰Mn为O. 2%_0· 5%，还含有稀土 RE，其质量百分比稀土 RE为O. 5%-2. 0%。由于稀土 RE可与铝Al反应生成Al-RE化合物，其弥散强化作用可提高合金的强度，并细化晶粒，使合金中Mgl7A112相的量减少，使原来的连续与半连续状的网状晶界结构逐渐变为断续、弥散分布的带状结构，使其细晶强化和晶界强化作用更为明显，同时稀土 RE具有强烈的固溶强化作用，提高合金在室温下的综合力学性能。CN101910443A提供无铜锻造铝合金产品及其生产方法。在一个实例中，所述合金具有以下组分约O. 01至约I. 5重量％的银；约I. O至约3. O重量％的镁；约4. O至约10. O重量％的锌；约O. 05至约O. 25重量％的锆；最大O. 15重量％的铁；最大O. 15重量％的硅；和包括铝、杂质元素(偶存元素)和杂质的剩余物。在一个实例中，所述合金可以用于制造航空器的结构元件。 CN1974807A公开了一种高性能镁合金的制备方法，它是以镁、铝、锌、锰为原料，以稀土元素-镧为晶粒细化添加剂，在真空状态中，在氩气保护下，在水循环冷却下，在熔炼炉中，镁、铝、锌、锰、镧熔炼成合金熔液，并进行化学反应，在720°C ±5°C静置5-10min，在680°C ±5°C时浇铸成型镁合金棒，经切割、精车、机械抛光，制成高性能镁合金棒，清除了镁合金中的有害物质，金相组织致密均匀，晶粒细化，晶粒尺寸< 40 μ m,镁合金机械性能大幅度提闻，其抗拉强度可提闻至260MPa,与传统AZ91铸态性能相比，其抗拉强度可提闻62. 5%，延伸率可提高8倍，合金内部组织致密性增强，机械性能稳定优良，本制备方法工艺流程短，污染环境小，是理想的高性能镁合金的制备方法。武汉理工大学的姚三九等人研究了 Zn、Al含量对高锌镁合金的密度、显微组织和力学性能的影响。结果表明，含锌(质量分数)20-25%、铝5-10%之间的镁合金的着火点高于740°C，密度约为2. 2g/cm3，可采用常规熔炼方法熔炼。该材料的强度σ b为145_164MPa，有希望发展成为一类新型的镁合金。(高锌镁合金研究，姚三九、刘卫华，特种铸造及有色合金，2001. 5)重庆大学的蒋德平、龙思远等为了改善Mg-Al-Mn合金的常温性能，作者在挤压铸造条件下研究了铝、锌含量及固溶时效处理对AM60B合金的组织及力学性能的影响。实验结果表明，材料的抗拉强度随铝含量的增加而提高，屈服强度变化不大，但延伸率急剧下降；随着锌含量的增加，抗拉强度、延伸率均呈下降趋势，屈服强度略有提高。固溶时效使Y-Mg17Al12相呈粒状和片状存在于原晶界、并弥散分布于晶内，抗拉强度得到提高，延伸率得到改善，但合金的屈服强度变化不大。(铝、锌及热处理对Mg-Al-Mn合金组织及力学性能的影响，蒋德平，龙思远等，重庆大学学报，2006. 29 (12))因此，对高强度和高韧性的镁合金存在需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种铝锌镁合金的制备方法，所述的铝锌镁合金的制备方法包括(a)制备镁基合金的熔融体，所述熔融体由以下组成锌l_3wt%，铝3_9wt%，钛O. 5-0. 9wt%，锆O. 07-0. 14wt%，铼O. 02-0. I lwt%，其余包括镁和不可避免的杂质；将预热后的合金锭放入坩埚进行熔化，得到凝固体；(b)搅拌、精炼凝固体，并保温；(C)降温出炉，经挤压凝固体得到锻造品；(d)固溶热处理步骤(C)得到的锻造品；和(e)时效处理。本专利技术所述铝锌镁合金的制备方法中，步骤(a)所述熔融体还包括钇O. 01-0. 14wt% ;优选还包括约O. 02-0. 7wt%的锰；优选还包括约O. 02-0. 23wt%的锶；优选还包括约O. 02-0. 23wt%的铌；本专利技术所述铝锌镁合金的制备方法中，步骤(a)所述熔融体的制备步骤为按配方比例，将预热后的合金锭放入坩埚进行熔化；优选地，所述熔化温度为650-700°C，例如6501、6601、6691、6811、6901、6961、8001等，优选 655-6751，进一步优选 667 °C。本专利技术所述步骤(a)的可选技术方案为按配方比例锌l_3wt%，铝3_9wt%，钛O. 5-0. 9wt%，锆O. 07-0. 14wt%，铼O. 02-0. I lwt%，其余包括镁和不可避免的杂质，将预热后的合金锭放入坩埚中，升温至650-700°C，并进行熔化。优选地，本专利技术步骤(b)所述精炼温度为705_750°C，例如705°C、707°C、711°C、 717°C、723°C、736°C、748°C、750°C等，优选 721-748°C，进一步优选 732°C ;所述精炼时间为 4-10min,例如 4min、4. 2min、4. 4min、5. lmin、5. 6min、6. 5min、7. 2min、8. 8min、9. 3min、9.8min、10min等，优选5. 5-7. 9min,进一步优选5.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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