一种净化棉签成型工艺制造技术

本发明专利技术适用于无尘室耗材加工领域，提供了一种净化棉签成型工艺，该工艺为二次上胶，三次定型：纸棒通过前上胶轮，完成第一次上胶；第一次上胶后的棉签经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型；第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶；第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型；第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型，三次定型工艺保证了净化棉签成型后表面圆滑，形状漂亮。本发明专利技术工艺填补了我国空白，满足市场需要，可以大量在工业上使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无尘室耗材加工领域，尤其涉及一种净化棉签成型工艺。
技术介绍
市场上净化棉签被国外生产的产品所垄断，国内生产棉签机成型工艺是二次上胶，一次定型，第一次上胶使用滚轮上胶，第二次上胶靠挤压在成型模具上，同时成型在成型模具上定型，而净化棉签胶比较稠，用挤压式上胶无法保证上胶量稳定，生产棉签会起毛，而一次定型无法生产出符合净化棉签要求形状的产品，而国外产品在国外生产，技术上被封锁，无法知道净化棉签的成型工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的生产棉签成型工艺，旨在解决国内现有棉签机成型工艺采用挤压式上胶无法保证上胶量稳定，生产棉签会起毛，而一次定型无法生产出符合净化棉签要求形状的产品的问题。本专利技术是这样实现的一种净化棉签成型工艺，该工艺为二次上胶，三次定型，具体步骤如下纸棒通过前上胶轮，完成第一次上胶；第一次上胶后的棉签经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型；第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶；第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型；第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型。进一步，所述经过定型后的棉头形状可以为尖头形、圆头形或多体形。进一步，所述棉签在经过成型模具后可以进行烘干。本专利技术的另一目的在于提供一种棉签机，该棉签机主要由前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮、成型模具、固定弧块和大碾动轮组成所述大碾动轮的两侧，依次安装有前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮和成型模亘.N 9大碾动轮与固定弧块配合，形成棉签滚动轨道；吸棉器与碎棉器配合安装，形成棉花加工通路。进一步，所述吸棉器口状为成型棉头弧面，有定型作用。进一步，所述后上胶轮弧面为成型棉头弧面，有定型作用。本专利技术提供的净化棉签成型工艺为二次上胶，三次定型。纸棒经过吸棉器时，吸棉器口状为成型棉头弧面，有定型作用；棉签经过后上胶轮时，后上胶轮弧面为成型棉头弧面，也有定型作用；棉签最后经过成型模具，进行烘干，完成最终定型。三次定型工艺保证了净化棉签成型后表面圆滑，形状漂亮。本专利技术工艺填补了我国空白，满足市场需要，可以大量在工业上使用。附图说明图I是本专利技术实施例提供的净化棉签成型工艺的实现流程图；图2是本专利技术实施例提供的净化棉签的棉头形状示意图；图3是本专利技术实施例提供的棉签机的结构示意图。图中1、前上胶轮；2、吸棉器；3、碎棉器；4、后上胶轮；5、成型模具；6、固定弧块； 7、大碾动轮。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图I示出了本专利技术实施例提供的净化棉签成型工艺的实现流程图，为了便于说明，仅仅不出了与本专利技术实施例相关的部分。本专利技术是这样实现的一种净化棉签成型工艺，该工艺为二次上胶，三次定型，具体步骤如下SlOl :纸棒通过前上胶轮I，完成第一次上胶；S102 :第一次上胶后的棉签经过吸棉器2，吸棉器2弧面对棉头形状进行第一次定型；S103 :第一次定型后的棉签通过后上胶轮4，完成第二次上胶；S104 :第二次上胶的同时后上胶轮4弧面对棉头进行第二次定型；S105 :第二次定型后的棉签经过成型模具5，完成第三次定型。作为本专利技术实施例的一优选方案，所述经过定型后的棉头形状可以为尖头形、圆头形或多体形，如图2所示。作为本专利技术实施例的一优选方案，所述棉签在经过成型模具5后可以进行烘干。本专利技术的另一目的在于提供一种棉签机,该棉签机主要由前上胶轮I、吸棉器2、碎棉器3、后上胶轮4、成型模具5、固定弧块6和大碾动轮7组成大碾动轮7的两侧，依次安装有前上胶轮I、吸棉器2、碎棉器3、后上胶轮4和成型模具5 ;大碾动轮7与固定弧块6配合，形成棉签滚动轨道；吸棉器2与碎棉器3配合安装，形成棉花加工通路。作为本专利技术实施例的一优选方案，吸棉器2 口状为成型棉头弧面，有定型作用。作为本专利技术实施例的一优选方案，后上胶轮4弧面为成型棉头弧面，有定型作用。工作原理如图3所示，纸棒被大碾动轮7沿固定弧块6进行经过前上胶轮I上胶，长条棉花进入碎棉器3，被吸棉器2吸附在碎棉器3与吸棉器2之间位置，纸棒经过吸棉器2，棉花粘附在纸棒上，吸棉器2 口状为成型棉头弧面，有定型作用，棉头形状初步成型；再经过后上胶轮4，后上胶轮4弧面为棉头弧面，棉头表面上胶后有定型作用，棉头基本成型；最后经过成型模具5，净化棉签最终被定型，进行烘干，净化棉签表面圆滑形状漂亮，没有起毛现象。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种净化棉签成型工艺，其特征在于，该工艺为二次上胶，三次定型，具体步骤如下 纸棒通过前上胶轮，完成第一次上胶； 第一次上胶后的棉签经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型； 第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶； 第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型； 第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型。2.如权利要求I所述的成型工艺，其特征在于，所述经过定型后的棉头形状可以为尖头形、圆头形或多体形。3.如权利要求I所述的成型工艺，其特征在于，所述棉签在经过成型模具后可以进行烘干。4.一种棉签机，其特征在于，该棉签机主要由前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮、成型模具、固定弧块和大碾动轮组成 所述大碾动轮的两侧，依次安装有前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮和成型模具； 大碾动轮与固定弧块配合，形成棉签滚动轨道； 吸棉器与碎棉器配合安装，形成棉花加工通路。5.如权利要求4所述的棉签机，其特征在于，所述吸棉器口状为成型棉头弧面，有定型作用。6.如权利要求4所述的棉签机，其特征在于，所述后上胶轮弧面为成型棉头弧面，有定型作用。全文摘要本专利技术适用于无尘室耗材加工领域，提供了一种净化棉签成型工艺，该工艺为二次上胶，三次定型纸棒通过前上胶轮，完成第一次上胶；第一次上胶后的棉签经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型；第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶；第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型；第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型，三次定型工艺保证了净化棉签成型后表面圆滑，形状漂亮。本专利技术工艺填补了我国空白，满足市场需要，可以大量在工业上使用。文档编号A61F15/00GK102631262SQ20121012769公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者赖瑞祥 申请人:苏州思必达洁净制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖瑞祥，
申请(专利权)人：苏州思必达洁净制品有限公司，
类型：发明
国别省市：