LED显示屏制造技术

技术编号:7671663 阅读:275 留言:0更新日期:2012-08-11 09:28
本实用新型专利技术公开一种LED显示屏,包括:铝合金材质的箱体,箱体的一侧面设有多个内陷式的安装槽,且箱体的四周侧边上设置拼装孔;分别设置在每个安装槽中的多个LED模块;设置在LED模块外表面且固定在箱体上的PC面罩。本实用新型专利技术的LED显示屏采用压铸成型工艺制作铝合金箱体,将LED模块直接固定在箱体内,然后在LED模块的外表面加上保护型的PC面罩,每个LED模块的四个脚上分别通过锁扣与相邻的LED模块连接,此结构装配后箱体的四边连接面均为铝合金壳体边,不存在塑胶件的拼装连接,在搬运与拆卸过程中对LED模块保护性高,具有安装方便,现场维护方便、重量轻、结构简单和散热优良的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备,尤其是涉及一种具有PC面罩且散热优良的LED显示 屏。
技术介绍
LED显示屏是近年来应用十分广泛的高科技显示设备,具有屏幕亮度高、清晰度高、质量稳定、寿命长、显示功能灵活多变、屏体面积可任意组合的特点,十分适用于文字、图形、高清视频等节目的播放宣传,在户内外显示的显示领域,它甚至占据了其它显示设备不可取代的地位。由于采用了最新的半导体材料、和高科技自动化设备焊接、装配的工艺手段、LED的性能有了极大的提高,尤其是在颜色、亮度、可靠性方面具有其它显示光源无法比拟的优势,为户、内外显示技术和产品的发展提供了良好的基础。目前,LED生产技术日益成熟,国内LED显示行业竞争激烈,控制系统日益成熟化,结构加工依靠CNC的高精加工,为高密度LED显示屏在结构上提供了可靠的保障,国际上高可靠性电子连接器件也日益成熟,各类视频传输方式也日益成熟,相较于采用千兆网络传输方式而言,目前的HDMI、SDI等更加可靠,并能直接传输高清视频信号,将LED显示屏的显示性能大大提升。随着现代舞美灯光技术的发展,LED显示屏被大量应用于主背景、侧幕、地幕,天幕设备,此类显示屏都要求具有现场快速安装、快速拆卸、安装平整度高、安装缝隙小,而现有的结构主要为上下左右连接扣合、简易连接边锁扣,以调整水平及垂直侧边拼接间隙。现有技术中LED显示屏箱体使用冷扎板进行钣金加工焊接成型,其加工的工艺流程为板材下料-CNC冲床(或模具冲压)_折弯一焊接一打磨一喷塑。一种方式是将LED显示屏箱体做成框架形式,从而采用整体压铸铝成型;另一种方式是将LED显示屏箱体做成前后可拆卸的两部分,后背板通过不同的零件装配而成。然而,上述LED显示屏箱体整体整体结构厚重,散热效果不佳,且结构外形不够美观。
技术实现思路
为解决目前LED显示屏箱体整体结构厚重、散热效果不佳、难于组装维护的技术问题,本技术提出一种整体结构轻便且散热效果优良的LED显示屏。本技术采用如下技术方案实现一种LED显示屏,其包括铝合金材质的箱体,箱体的一侧面设有多个内陷式的安装槽,且箱体的四周侧边上设置拼装孔;分别设置在每个安装槽中的多个LED模块;设置在LED模块外表面且固定在箱体上的PC面罩。其中,所述箱体为整体压铸成型。其中,每个LED模块具有相同的结构,均包括模块本体,其一侧面上设置若干个LED发光二极管形成屏体;设置在后盖板与模块本体之间的系统电路板。其中,LED模块还包括设置在模块本体上的多个锁扣以及与每个锁扣垂直设置的锁孔,每个锁扣分别与相邻位置的LED模块上对应的锁孔锁合连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果本技术的LED显示屏采用压铸成型工艺制作铝合金箱体,将各个LED模块直接固定在压铸成型后的铝合金箱体内,然后在LED模块的外表面加上保护型的PC面罩,且每个LED模块分别通过锁扣与相邻的LED模块连接,此结构装配后箱体的四边连接面均为铝合金壳体边,不存在塑胶件的拼装连接,在搬运与拆卸过程中对LED模块保护性高,具有安装方便,现场维护方便、重量轻、结构简单和散热优良的优点。附图说明图I是本技术的LED显示屏的结构示意图。 图2是本技术的LED显示屏中箱体的结构示意图。图3是本技术的LED模块的结构示意图。具体实施方式如图I和图2所示,本技术提出的LED显示屏包括铝合金材质的箱体1,所述箱体I上设有多个内陷式的安装槽11,以及箱体I的四周侧边上设置多个拼装孔12 ;多个LED模块13,每个LED模块13安装于一个安装槽11之中,且相邻LED模块13相互拼装形成一个整体;在LED模块13的屏体表明设置一层透明PC材质的PC面罩14,由PC面罩14保护LED模块13的屏体防止损伤。结合图3所示,每个LED模块13具有相同的结构,均包括模块本体131,其一侧面上设置若干个LED发光二极管形成屏体,另一侧面上连接设置后盖板132,而电源、控制芯片等系统电路板均设置在后盖板132与模块本体131之间;模块本体131上设置多个锁扣133以及与每个锁扣133垂直设置的锁孔134。一个LED模块通过多个锁扣133分别与相邻的LED模块上对应位置锁孔锁合,从而可以将位于各个安装槽11中的LED模块13快速的连接或拆卸,便于安装与维护。由于箱体I的正面整体压铸成多个凹陷式的安装槽11,可将LED显示屏发散量最高的含有LED、驱动IC等电子元件的固定紧贴在箱体I的安装槽11内,使其工作所产生的热量通过热传导于铝合金压铸而成的箱体I上,从而快速的散至空气中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.ー种LED显示屏,其特征在于,其包括 铝合金材质的箱体,箱体的一侧面设有多个内陷式的安装槽,且箱体的四周侧边上设置拼装孔;分别设置在每个安装槽中的多个LED模块;设置在LED模块外表面且固定在箱体上的PC面罩。2.根据权利要求I所述的LED显示屏,其特征在于,所述箱体为整体压铸成型。3.根据权利要求I或2所述的LED显示屏,其特征在于,每个LED模块具有相同的结构,均包括模块本体,其ー侧面上设置若干个LED发光二极管形成屏体;设置在后盖板与模块本体之间的系统电路板。4.根据权利要求3所述的LED显示屏,其特征在干,LED模块还包括设置在模块本体上的多个锁扣以及与每个锁扣垂直设置的锁孔,每个锁扣分别与相邻位置的LED模块上对应的锁孔锁合连接。专利摘要本技术公开一种LED显示屏,包括铝合金材质的箱体,箱体的一侧面设有多个内陷式的安装槽,且箱体的四周侧边上设置拼装孔;分别设置在每个安装槽中的多个LED模块;设置在LED模块外表面且固定在箱体上的PC面罩。本技术的LED显示屏采用压铸成型工艺制作铝合金箱体,将LED模块直接固定在箱体内,然后在LED模块的外表面加上保护型的PC面罩,每个LED模块的四个脚上分别通过锁扣与相邻的LED模块连接,此结构装配后箱体的四边连接面均为铝合金壳体边,不存在塑胶件的拼装连接,在搬运与拆卸过程中对LED模块保护性高,具有安装方便,现场维护方便、重量轻、结构简单和散热优良的优点。文档编号G09F9/33GK202373243SQ20112055199公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日专利技术者陈君 申请人:深圳市大眼界光电科技有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君
申请(专利权)人:深圳市大眼界光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1