本实用新型专利技术公开了一种用于八通道射频模块测试的固定装置，包括底座以及设置在底座上的基板（4）、背板（10）及压紧装置，底座包括两块平行的侧板（2）以及分别设置在侧板（2）的上、下端的侧板支撑板（3）和底板（1），所述基板（4）设置在侧板支撑板（3）上，底板（1）上设有气缸支撑块（16），气缸支撑块（16）上设有超薄气缸（20）和第二导柱（15），超薄气缸（20）的前端固定有顶出块（17），顶出块（17）套接在第二导柱（15）上。本实用新型专利技术采用上述结构，能使射频功放模块底部与散热器接触充分，提高工作效率，同时还能避免影响测试指标，保证射频功放模块的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固定装置，具体是一种用于八通道射频模块测试的固定装置。
技术介绍
射频功放模块作为各种无线发射机的主要组成部分，广泛应用于军事通信，电子对抗，安全检查，民用无线通信，工业，科研，医疗等领域。目前，在测试八通道射频功放模块时，需要先将功放模块用螺钉安装在散热器上散热，再进行测试，由于射频功放模块底部与散热器接触不充分，导致其效率较低，底部散热器上的安装孔也容易出现损坏，同时，射频功放模块内部更因为频繁拆装导致金属碎屑散落其中，从而影响了测试指标，降低了射频功放模块的可靠性。
技术实现思路
本技术提供了一种用于八通道射频模块测试的固定装置，解决了以往八通道射频功放模块测试时，射频功放模块底部与散热器接触不充分，导致其效率较低，底部散热器上的安装孔也容易出现损坏，同时，射频功放模块内部更因为频繁拆装导致金属碎屑散落其中，从而影响了测试指标，降低了射频功放模块的可靠性的问题。本技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现一种用于八通道射频模块测试的固定装置，包括底座以及设置在底座上的基板、背板及压紧装置，所述底座包括两块平行的侧板以及分别设置在侧板的上、下端的侧板支撑板和底板，所述基板设置在侧板支撑板上，所述底板上设有气缸支撑块，所述气缸支撑块上设有超薄气缸和第二导柱，所述超薄气缸的前端固定有顶出块，顶出块套接在第二导柱上，且顶出块穿过侧板支撑板并与基板固定连接，所述压紧装置包括第一导柱以及套接在第一导柱上的压板，所述第一导柱的下端固定在侧板支撑板上，第一导柱的上端通过导柱支撑座固定在背板上，所述压板上设有压柱，压柱通过压柱套固定在压板上，所述压柱上套接有压柱弹簧，所述压板上还设有压板支撑板，压板支撑板上设有上盖板，所述上盖板的上端面与至少一个双轴气缸连接，所述双轴气缸固定在背板上，且双轴气缸上连接有手拉换向阀。所述侧板支撑板的下端面上固定有至少一个直流风扇。所述双轴气缸和超薄气缸分别连接有消声器。所述上盖板与压板之间还设有螺柱，所述螺柱为六角螺柱，且螺柱的两端分别固定在上盖板与压板上。所述背板与侧板支撑板相互垂直，且背板上固定有背板支撑板。所述侧板支撑板上还设有限位块。 所述第一导柱上还套接有直线轴承，所述直线轴承固定在压板的下端面上。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果(I)本技术采用双轴气缸对八通道射频模块进行压紧操作，同时压板与压柱相结合的方式，使八通道射频模块与基板充分接触，同时，在侧板支撑板的下端面设置直流风扇，使得散热效果明显提高，保证了整个八通道射频模块的测试效率。(2)本技术在底座内设置了超薄气缸，测试完成后，采用超薄气缸将八通道射频模块顶出，保证了射频功放模块被顺利地取出，从而达到快速、安全的测试。(3)本技术在双轴气 缸和超薄气缸上均连接有消声器，使得八通道射频模块在测试过程中噪声较小，八通道射频模块的性能更可靠。附图说明图I为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。附图中所对应的附图标记为I、底板,2、侧板，3、侧板支撑板，4、基板,5、压板，6、压柱，7、压柱套,8、压柱弹簧,9、导柱支撑座，10、背板,11、背板支撑板,12、第一导柱,13、上盖板，14、压板支撑板,15、第二导柱,16、气缸支撑块,17、顶出块,18、限位块,19、双轴气缸，20、超薄气缸，21、直流风扇，22、手拉换向阀，23、螺柱，24、直线轴承，25、消声器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I、图2及图3所示，本技术包括底座以及设置在底座上的基板4、背板10及压紧装置，底座包括两块平行的侧板2以及分别设置在侧板2的上、下端的侧板支撑板3和底板1，基板4设置在侧板支撑板3上，侧板支撑板3上设有限位块18，底板I上设有气缸支撑块16，气缸支撑块16上设有超薄气缸20和第二导柱15，超薄气缸20的前端固定有顶出块17，顶出块17套接在第二导柱15上，且顶出块17穿过侧板支撑板3并与基板4固定连接。本实施例的压紧装置包括第一导柱12以及套接在第一导柱12上的压板5，第一导柱12的下端固定在侧板支撑板3上，第一导柱12的上端通过导柱支撑座9固定在背板10上。本实施例的压板5上设有压柱6，压柱6通过压柱套7固定在压板5上，压柱6上套接有压柱弹簧8，压板5上还设有压板支撑板14，压板支撑板14上设有上盖板13，上盖板13的上端面与至少一个双轴气缸19连接，双轴气缸19固定在背板10上，且双轴气缸19上连接有手拉换向阀22。本实施例的侧板支撑板3的下端面上固定有至少一个直流风扇21。本实施例的双轴气缸19和超薄气缸20分别连接有消声器25。本实施例的上盖板13与压板5之间还设有螺柱23，螺柱23为六角螺柱，且螺柱23的两端分别固定在上盖板13与压板5上。本实施例的背板10与侧板支撑板3相互垂直，且背板10上固定有背板支撑板11。本实施例的第一导柱12上还套接有直线轴承24，直线轴承24固定在压板5的下端面上。本技术的工作原理为首先，将待测八通道射频模块放在基板4上，启动手拉换向阀22，双轴气缸19开始启动，并下压上盖板13，进而推动压板5向下运动，使压柱6将八通道射频模块压紧，完成测试后，关闭手拉换向阀22，双轴气缸19向上运动，压柱6松开八通道射频模块，同时启动超薄气 缸20，使顶出块17向上运动并将八通道射频模块顶起，最后便可轻松取下八通道射频模块。如上所述，则能很好地实现本技术。权利要求1.一种用于八通道射频模块测试的固定装置，其特征在于包括底座以及设置在底座上的基板(4)、背板(10)及压紧装置，所述底座包括两块平行的侧板(2)以及分别设置在侧板(2)的上、下端的侧板支撑板(3)和底板(1)，所述基板(4)设置在侧板支撑板(3)上，所述底板(I)上设有气缸支撑块(16)，所述气缸支撑块(16)上设有超薄气缸(20)和第二导柱(15)，所述超薄气缸(20)的前端固定有顶出块(17)，顶出块(17)套接在第二导柱(15)上，且顶出块(17)穿过侧板支撑板(3)并与基板(4)固定连接，所述压紧装置包括第一导柱(12)以及套接在第一导柱(12)上的压板(5)，所述第一导柱(12)的下端固定在侧板支撑板(3)上，第一导柱(12)的上端通过导柱支撑座(9)固定在背板(10)上，所述压板(5)上设有压柱(6)，压柱(6)通过压柱套(7)固定在压板(5)上，所述压柱(6)上套接有压柱弹簧(8)，所述压板(5)上还设有压板支撑板(14)，压板支撑板(14)上设有上盖板(13)，所述上盖板(13)的上端面与至少一个双轴气缸(19)连接，所述双轴气缸(19)固定在背板(10)上，且双轴气缸(19 )上连接有手拉换向阀(22 )。2.根据权利要求I所述的一种用于八通道射频模块测试的固定装置，其特征在于所述侧板支撑板(3)的下端面上固定有至少一个直流风扇(21)。3.根据权利要求I所述的一种用于八通道射频模块测试的固定装置，其特征在于所述双轴气缸(19)和超薄气缸(20)分别连接有消声器(25)。4.根据权利要求I所述的一种用于八通道射频模块测试的固定装置，其特征在于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙，
申请(专利权)人：成都芯通科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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