按压紧固件及利用该紧固件连接的LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压紧固件及利用该紧固件连接的LED显示屏。按压紧固件，包括，固定座，沿其长度方向设置有一插装孔；纵向滑块，可沿固定座的高度方向滑动；弹性元件，安装在纵向滑块与固定座的上端部之间；横向滑块，可沿固定座的长度方向滑动，其内侧端呈斜面，该斜面正对应的位于纵向滑块的底端部下方；滑动销钉，穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动，其上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽，横向滑块嵌入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度。上述按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆卸，极大的简化了安装、拆卸过程，提高安装效率，便于日常维修，由其是安装在LED显示屏上，牢固性较高，且安装方便、省时省力，并易于拆卸。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固连接装置，尤其是一种按压式紧固件，同时，本技术还涉及利用该按压紧固件进行连接的LED显示屏。
技术介绍
在产品的组装过程中，两个以上的零件需要紧固连接在一起时，通常采用螺钉、螺栓或铆钉等标准件实现，这些标准件通常需要通过人工或者机器将其连接在需要紧固的零件上，例如螺钉连接，需要重复的打螺钉操作，如此则会耗费大量的人力、物力，这种缺陷在LED显示屏的连接方面，尤为突出，现有的LED显示屏均是由标准尺寸大小的显示模块拼 接而成，具体是如图I所示的将显示模块通过螺钉固定到框架上，框架与显示模块连接的边缘采用螺钉进行连接，这使得LED显示屏的安装变得较为复杂，并且不易拆卸；也有一些LED显示屏如图2所示，是通过磁柱将LED显示模块吸附到框架上，但是这种连接结构不够牢固，容易发生脱落，损坏LED显示模块。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的之一在于，提供一种按压紧固件，其可以方便、快捷的实现两个部件的紧固连接，同时还可以方便拆卸。本技术的目的之二在于，提供一种利用上述按压紧固件进行连接的LED显示屏，其具有安装效率高、省时省力等优点。为实现上述目的一，本技术采用如下技术方案按压紧固件，包括，固定座，沿其长度方向设置有一插装孔；纵向滑块，可沿固定座的高度方向滑动；弹性元件，安装在纵向滑块与固定座的上端部之间；横向滑块，可沿固定座的长度方向滑动，其内侧端呈斜面，该斜面正对应的位于纵向滑块的底端部下方；滑动销钉，上设连接件，并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动，该滑动销钉上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽，横向滑块嵌入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度。固定座包括底板、连接在底板后端上部的侧挡板、固定侧挡板上部并与底板平行的顶板、以及固定在顶板上并由顶板的下表面向下延伸的挡块，纵向滑块可在侧挡板与挡块之间沿固定座高度方向滑动，而横向滑块可在挡块下端面与底板的上表面之间沿固定座长度方向滑动；在挡块的前端面还连接有防止横向滑块脱离安装座的防脱挡板。在纵向滑块的上表面其高度方向开设有一盲孔，弹性元件为安装在该盲孔内的弹簧，弹簧的上端部伸出该盲孔与顶板的下表面连接。底板的上表面设置有两个沿其长度方向延伸的限位挡板，该两限位挡板分别位于底板宽度方向的两侧，限位挡板外表面、侧挡板的内表面以及挡块的内表面形成供纵向滑动的纵向滑槽，限位挡板的外表面、底板的上表面以及挡块的底端面形成供横向滑块滑动的横向滑槽。纵向滑块呈开口向下的“C”形，其“C”形两边的折弯段由上向下匹配的插装在两纵向滑槽内；横向滑块呈开口向内的“C”形，其“C”形的两折弯段由外向内匹配的插装在两横向滑槽内。斜面位于横向滑块“C”形两折弯段的内侧端部。插装孔的截面形状为圆形或方形，滑动销钉的截面形状为圆形或方形。为实现上述目的二，本技术采用如下技术方案LED显示屏,包括,箱体、LED显示模块、以及用于将LED显示模块紧固在箱体前面的按压紧固件，该按压紧固件包括，固定座，沿其长度方向设置有一插装孔； 纵向滑块，可沿固定座的高度方向滑动；弹性元件，安装在纵向滑块与固定座的上端部之间；横向滑块，可沿固定座的长度方向滑动，其内侧端呈斜面，该斜面正对应的位于纵向滑块的底端部下方；滑动销钉，上设连接件，并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动，该滑动销钉上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽，横向滑块嵌入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度；滑动销钉由后向前依次穿接箱体和LED显示模块，滑动销钉的前端与LED显示模块挂接，当按压紧固件锁定时，箱体被夹设在LED显示模块与固定座之间。滑动销钉的前端沿其径向设置有卡接槽，LED显示模块设置有一穿接孔，该穿接孔至少有一部分的边缘可嵌入到卡接槽内。LED显示模块与箱体之间设置有多个预紧弹簧，该多个预紧弹簧的一端连接在箱体上，由预紧弹簧的另一端向其内插装有一顶针，顶针的前端面与LED显示模块的后侧面对应。本技术的有益效果在于本技术的按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆卸，极大的简化了安装、拆卸过程，提高安装效率，便于日常维修，由其是安装在LED显示屏上，具有较高的牢固性，且安装方便、省时省力，并易于拆卸。附图说明图I为现有技术采用螺钉连接的LED显示屏；图2为现有技术采用磁柱连接的LED显示屏；图3为本技术一种按压紧固件的结构示意图；图4为图3所示按压紧固件的安装示意图；图5a为图3所示按压紧固件的使用状态示意图，描述其未锁定状态；图5b为图5a的剖视图； 图6a为图3所示按压紧固件的使用状态示意图，描述其锁定状态；图6b为图6a的剖视图；图7a为图3所示压紧固件的使用状态示意图，描述其开锁状态；图7b为图7a的剖视图。图8为本技术一种LED显示屏的结构示意图；图9为本技术按压紧固件与LED显示模块的配装示意图；图10为图9中A处的放大视图；图11图8所示LED显示屏的安装示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述如图3、4所示，为本技术一种按压紧固件，包括固定座、滑动销钉2、横向滑块3、纵向滑块4、弹簧5以及防脱挡板6，横线滑块3能够沿固定座的长度方向(即图示中的X向)相对于固定座滑动，纵向滑块4则能够沿固定座的高度方向(即图示中的Y向)相对于固定座滑动，滑动销钉2沿固定座的长度方向延伸，并穿接在固定座中。固定座包括底板11、侧挡板12、挡块13以及顶板14，其中侧挡板12连接在底板11的后端部上表面，顶板14固定连接在侧挡板12的上顶端并与底板11平行，挡块13固定在顶板14的下表面并向下延伸，挡块13的下端面与底板11的上表面之间具有一定距离，固定座的各个部件可以是焊接在一起，也可以采用铸造工艺一体成型，固定座上沿其长度方向开设有一插装孔15，该插装孔15贯穿侧挡板12以及挡块13，滑动销钉12穿接在插装孔15中。底板11的上表面设置有两个限位挡板16，该两个限位挡板沿固定座的高度方向延伸，其底壁连接在底板11的上表面，两端壁则分别连接在侧挡板12和挡块13的内表面，由此，在限位挡板16的外侧面、侧挡板12、挡块13之间形成一个沿固定座高度方向延伸的滑槽17，两限位挡板16的外侧分别形成一个滑槽17。同时，限位挡板16的外侧面、挡块13、以及底板11之间形成一个沿固定座长度方向延伸的滑槽18，同样的，两限位挡板16的外侧分别形成一个滑槽18。上述纵向滑块4可沿滑槽17的长度方向相对于固定座滑动，为了匹配上述结构，纵向滑块4被制作成开口朝下的“C”形，其“C”形的两折弯段匹配的插装在固定座两侧的滑槽17中，在纵向滑块4的中间部上表面开设有一沿其高度方向延伸的盲孔41，弹簧5安装在该盲孔41中，且其上端部凸出于纵向滑块4的上表面并连接在顶板14的下表面上，弹簧5始终处于被压迫状态。上述横向滑块3可沿滑槽18的长度方向相对于固定座滑动，为了匹配以上结构，横向滑块3被制作成开口朝内的“C”形，其“C”形的两端折弯段匹配插装在固定座两侧的滑槽18中，并且，将其“C”形两端折弯段的内侧端加工成一斜面31，该斜面31与纵向滑块4的“C”形两折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡日浩，杨立山，郭阳，李亚斌，
申请(专利权)人：深圳视爵光旭电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：