一种防火门制造技术

一种防火门，包括门框和门扇，所述门扇枢接在所述门框上，所述门扇内填充有防火绝热材料层，所述门框上设置有阻热结构。本实用新型专利技术门框上的阻热结构使门框与门板的接触面缩小，向火面及背火面的门板通过门框的导热量相应减小，因而保证防火门的背火面升温温度满足国家标准规定，具有更好的防火隔热效果。另外，该阻热结构可相对减少门框用料，节约成本，具有较好的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火门，特别是一种安装在防火分区及疏散通道预留洞口的墙体、柱体及防火隔热物体上的防火门。
技术介绍
防火门在人类生活、居住、活动、办公等建筑物的防火分区及疏散通道使用，与人类生活息息相关，可在发生火灾时有效阻止火势蔓延，通常安装在防火分区及疏散通道预留洞口的墙体、柱体及防火隔热物体上。现有技术中钢质防火门门板内填充有防火绝热材料，背火面升温温度小于环境温度+180°C，而门框通常是由金属板成型，其导热升温较快，背火面升温温度高于环境温度+180°C。但现有的防火门多注重从门扇结构、材料等方面进行防火性能的改进，例如，专利号为“ZL200710093204”，名称为“防火门”的中国专利技术专利申请所公开的防火门；申请号为“200610123010”，名称为“防火门”的中国专利技术专利申请所公开的防火门；专利号为“ZL91210795”，名称为“防火门”的中国技术专利所公开的防火门，均未对门框结构予以改进或详细说明，现有门框的结构因与门扇接触面积较大，因而传热较快，无法保证防火门隔热的背火面的温度符合国家标准，难以达到较好的防火隔热的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有更好的防火隔热效果的防火门。为了实现上述目的，本技术提供了一种防火门，包括门框和门扇，所述门扇枢接在所述门框上，所述门扇内填充有防火绝热材料层，其中，所述门框上设置有阻热结构。上述的防火门，其中，所述门框包括门框向火面、门框背火面和门框侧面，所述阻热结构设置在所述门框侧面。上述的防火门，其中，所述门框包括左边框、上边框、右边框和下边框，所述左边框、上边框、右边框和下边框顺序连接为一矩形结构，所述左边框、上边框、右边框和下边框分别包括门框向火面、门框背火面和门框侧面。上述的防火门，其中，所述阻热结构为一防火槽，所述防火槽紧邻所述门框侧面的门扇连接处设置。上述的防火门，其中，所述防火槽内填充有防火绝热材料层。上述的防火门，其中，所述阻热结构为设置在所述门框侧面的多个阻热孔。 上述的防火门，其中，所述多个阻热孔紧邻所述门框侧面的门扇连接处均匀排列设置。上述的防火门，其中，所述多个阻热孔为圆孔、长圆孔或矩形孔。上述的防火门，其中，所述阻热孔内填充有防火绝热材料层。本技术的有益功效在于本技术的防火门门板内填充有防火绝热材料，背火面升温，温度小于环境温度+180°C，符合国家标准要求，门框由金属板成型，门框上设置有阻热结构，使门框与门板的接触面缩小，向火面及背火面的门板通过门框的导热量相应减小，因而保证防火门的背火面升温温度小于环境温度+180°C。另外，该阻热结构可相对减少门框用料，节约成本，具有较好的经济效益。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图I为本技术一实施例的结构示意图(关闭状态)；图2为本技术一实施例的结构示意图(打开状态)；图3为本技术一实施例的门框立体示意图(整体)； 图4为本技术一实施例的门框结构示意图(局部)。其中，附图标记I 门扇2 门框21阻热结构22门框向火面23门框背火面24门框侧面25门扇连接面具体实施方式以下结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述参见图I及图2，图I为本技术一实施例的结构示意图(关闭状态)，图2为本技术一实施例的结构示意图(打开状态)。本技术的防火门，包括门框2和门扇1，所述门扇I枢接在所述门框2上，所述门扇I内填充有防火绝热材料层，所述门框2上设置有阻热结构21。因该门扇I的结构、安装及功用均为较成熟的现有技术，故在此不作赘述。下面仅对本技术的门框2的结构进行详细说明。参见图3及图4，图3为本技术一实施例的门框立体示意图(整体)，图4为本技术一实施例的门框结构示意图(局部)。本技术的所述门框2包括门框向火面22、门框背火面23和门框侧面24，门框侧面24与门扇连接处设置有门扇连接面25，该门扇连接面25垂直于该门框侧面24设置，门扇I关闭时以与门扇I更好地密闭配合。所述阻热结构21设置在所述门框侧面24上，以使门框2与门扇I的门板的接触面缩小，进而向火面及背火面的门板通过门框2的导热量相应减小，因而保证防火门的背火面升温温度小于环境温度+180°C。本实施例中所述的门框2可包括上、下、左、右四个边框，也可仅包括上、左、右三个边框。所述左边框、上边框、右边框和下边框顺序连接为一矩形结构，所述左边框、上边框、右边框和下边框分别包括门框向火面、门框背火面和门框侧面。对应地，该阻热结构21可设置在上、下、左、右四个边框的门框侧面24上，也可设置在上、左、右三个边框的门框侧面24上。为了增加门的密封度，优选具有上、下、左、右四个边框的门框2，该阻热结构21同时设置在该上、下、左、右四个边框的门框侧面24上。本实施例中，所述阻热结构21可为一防火槽，所述防火槽紧邻所述门框侧面24的门扇连接面25设置。即本实施例的门框2为分体结构，被阻热结构21分隔为两个部分。较佳地，所述防火槽内可填充防火绝热材料，以达到更好地阻热效果。在本技术的另一实施例中，所述阻热结构21为设置在所述门框侧面24的多个阻热孔。即本实施例的门框2为一体结构。较佳地，所述多个阻热孔紧邻所述门框侧面24的门扇连接面25均匀排列。所述多个阻热孔可为圆孔、长圆孔或矩形孔，优选长圆孔结构。所述阻热孔内也可填充防火绝热材料。本技术的防火门，门扇I内填充有防火绝热材料，背火面升温温度小于环境温度+180°C，而门框2可由金属板成型，门框2上设置有阻热结构21，使门扇I的门板的向火面及背火面的钢板接触面缩小，其导热量相应减小，使背火面升温温度小于环境温度+180°C。同时，本技术的用料比没有设置阻热结构21的门框用料减少约30%，相对减 少了门框用料，节约了成本，具有较好的经济效益，也间接性减少了碳的排量。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种防火门，包括门框和门扇，所述门扇枢接在所述门框上，所述门扇内填充有防火绝热材料层，其特征在于，所述门框上设置有阻热结构。2.如权利要求I所述的防火门，其特征在于，所述门框包括门框向火面、门框背火面和门框侧面，所述阻热结构设置在所述门框侧面。3.如权利要求2所述的防火门，其特征在于，所述门框包括左边框、上边框、右边框和下边框，所述左边框、上边框、右边框和下边框顺序连接为一矩形结构，所述左边框、上边框、右边框和下边框分别包括门框向火面、门框背火面和门框侧面。4.如权利要求2或3所述的防火门，其特征在于，所述阻热结构为一防火槽，所述防火槽紧邻所述门框侧面的门扇连接处设置。5.如权利要求4所述的防火门，其特征在于，所述防火槽内填充有防火绝热材料层。6.如权利要求2或3所述的防火门，其特征在于，所述阻热结构为设置在所述门框侧面的多个阻热孔。7.如权利要求6所述的防火门，其特征在于，所述多个阻热孔紧邻所述门框侧面的门扇连接处均匀排列设置。8.如权利要求6所述的防火门，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：栗巨恒，
申请(专利权)人：栗巨恒，
类型：实用新型
国别省市：