百叶型排气采光罩制造技术

一种百叶型排气采光罩，由复数个板体以倾斜一角度且相互平行方式接续而成；板体相互间的接续固定结构包含有：排水槽，排水槽的两端与具有水槽的交叉水槽座相接通及固定；一侧的腹部向外延伸区隔有一连接槽，供一板体端部嵌入固定，连接槽由近排水槽端向外呈渐高倾斜设计；排水槽的顶面固定有一插接槽框，插接槽框的槽口是背对连接槽，槽口与连接槽呈相互平行排列，插接槽框的槽口供另一相接的板体一端嵌入固定；排水槽位在连接槽上方的壁面具水孔，另一相对壁面则具通风孔。板体是以倾斜一角度且相互平行方式接续而成，接续的板体间具一高度落差，雨水能流入至排水槽内，经排水管排出，板体上、下端的空气经水孔及通风孔进行对流，令空气流通。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

百叶型排气采光罩
本技术是关于一种百叶型排气采光罩，尤指一种采光佳且具排气效果的结构。
技术介绍
习知塑料采光罩普遍设置于建筑物 外的棚架上，使采光罩下方的空间具采旋光性又遮阳，不需额外使用电灯照明，即有明亮的效果。习知塑料采光罩的设置方式是采用平面或拱型方式，铺设于棚架上。但是，盛暑时阳光穿透塑料采光罩，于塑料采光罩下方会产生高温，该高温会因热气上升原理往上，但却遭整面的塑料采光罩所阻挡，高温热气一直停滞在塑料采光罩下方，导致在盛暑时期位在塑料采光罩下方一直酷热无比，显然有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种具排气效果的百叶型排气采光罩。一种百叶型排气采光罩，其特征在于由复数个板体以倾斜一角度且相互平行方式接续而成；板体相互间的接续固定结构包含有排水槽，为中空状，两端与具有水槽的交叉水槽座相接通及固定；一侧的腹部向外延伸区隔有一连接槽，供一板体端部嵌入固定，连接槽由近排水槽端向外呈渐高倾斜设计；排水槽的顶面固定有一插接槽框，插接槽框的槽口是背对连接槽，槽口与连接槽呈相互平行排列，插接槽框的槽口供另一相接的板体一端嵌入固定；排水槽位在连接槽上方的壁面具水孔，另一相对壁面则具通风孔。其中，排水槽底端是嵌入一排水槽槽座内，该排水槽座的两端与固定物固定，排水槽底端与排水槽槽座间的支撑固定结构，是于排水槽槽座的槽口两直向内壁各凹设有一卡掣槽，排水槽的两直向外壁腹部向外突设有卡接块，卡接块与排水槽槽座的卡掣槽卡合，使排水槽底端与排水槽槽座卡接固定。其中，插接槽框固定在排水槽顶面，排水槽的顶面设计成与连接槽的倾斜角度平行，由顶面向连接槽设置端顺着顶面倾斜角度延伸有一固定板，固定板底面突伸有一卡挚齿；插接槽框的槽口内壁于底端对应固定板的卡挚齿位置内凹有--挚槽，由卡挚槽与卡挚齿的卡接，使插接槽框固定在固定板上，而且插接槽框的槽口与与连接槽相互倾斜平行排列。其中，板体未与排水槽相接的两相对边是与交叉水槽座相接，其间的固定方式，是以一固定组件固定，该固定组件由一固定座及一连接件组合而成，固定座底部是固接于交叉水槽座上,顶部向连接板体端弯折有一面对交叉水槽座的凹槽,凹槽顶端的壁面内缩,与交叉水槽座间构成一插入口，插入口顶缘具一推拔面，位在凹槽的壁面向连接板体端水平延伸有一下撑板；连接件，一端向下延伸有一勾状的插卡部，插卡部由固定座顶端的插入口插入，与固定座卡接固定；连接件顶端向连接板体端延伸有一上夹板，上夹板与下撑板构成夹固空间，提供板体端缘嵌入夹固。其中，插接槽框的槽口上方口缘向上翻卷有一卷唇,卷唇邻侧具一下凹部；具一挡水条，一端配合插接槽框的槽口所设置的卷唇及下凹部具一卷部，卷部内部突伸有一支片，支片嵌入插接槽框的下凹部内，使挡水条固定在插接槽框上，挡水条的另一端伸入插接槽框内与插接槽框内壁贴合。其中，于夹固空间与板体上下端相贴接位置，分别固定有一挡水条。其中，板体为塑料采光板。其中，固定组件的固定座的下撑板上方突起有一挡块，作为板体深入的极限，夹固 空间与挡块间区隔一通风道。本技术的优点及功效在于附图说明图I所示是本技术实施例组合立体图图2所示是本技术实施例组合侧视图图3所示是本技术实施例排水槽与排水槽槽座的组合立体图图4所示是本技术实施例排水槽与排水槽槽座的平面分解图图5所示是本技术实施例排水槽与排水槽槽座的组合剖视图图6所示是本技术实施例固定组件的组合剖视图图7所示是本技术实施例固定组件的平面分解图图中标号说明如下交叉水槽座I板体10 固定组件11 固定座110通风孔135 凹槽111 插入口 112 推拔面113连接件114 插卡部115上夹板116 挡块1160通风道1161 下撑板117夹固空间118排水槽槽座12直向内壁120卡掣槽121排水槽13 直向外壁130卡接块131 连接槽132固定板1330 卡挚齿1331卡挚槽1332 卷唇1333 下凹部1334 挡水条1335卷部13350 支片13351插接槽框133水孔13具体实施方式请参阅图1-7所示，本技术是由复数个板体10(例如塑料采光板)以倾斜一锐角且相互平行方式接续而成。板体10的固定包含有固定组件11 (如图1、6和7所示)，是用以将板体10的前后端分别固定在一交叉水槽座I上。固定组件11是由一固定座110及一连接件114组合而成；固定座110底部是固接(如螺丝固定)于具水槽的交叉水槽座I的侧壁上，顶部向连接板体10端弯折有一面对交叉水槽座I的凹槽111，凹槽111顶端的壁面内缩，与交叉水槽座I间构成一插入口112，插入口 112顶缘具一推拔面113，位在凹槽111的壁面向连接板体10端水平延伸有一下撑板117，下撑板117上突起有一挡块1160。连接件114，一端向下延伸有一勾状的插卡部115,插卡部115可由固定座110顶端的插入口 112插入,与固定座110卡接固定；连接件114顶端向板体10端延伸有一上夹板116，上夹板116与下撑板117构成夹固空间118，提供板体10端缘嵌入夹固，下撑板117的挡块1160可作为板体10深入的极限，夹固空间118与挡块1160间区隔一通风道1161 (如图6所示)。于夹固空间118与板体10上下端相贴接位置，分别固定有挡水条1335，作为防水用。挡水条1335的结构及固定方式于后补述。 排水槽槽座12 (如图1-5所示)，是于每二板体10相接处即设置一个，两端与直角交叉的墙面或固定物固定，使具支撑效果。其呈凹槽状，槽口向上，两直向内壁120是凹设有一卡掣槽121。排水槽13 (如图1-5所示)，为中空状，底端嵌入排水槽槽座12内，两直向外壁130腹部向外突设有卡接块131，卡接块131可与排水槽槽座12的卡掣槽121卡合，使排水槽13可受排水槽槽座12支撑固定，且排水槽13两端是与具有水槽的交叉水槽座I相接通及固定；排水槽13 —侧位于排水槽槽座12上方的腹部区隔有一连接槽132，连接槽132由近排水槽13端向外呈渐高倾斜设计；排水槽13的顶面与连接槽132的倾斜角度平行，由顶面向连接槽132设置端以平行方式延伸有一固定板1330，固定板1330底面突伸有一卡挚齿1331 ;具一插接槽框133，插接槽框133的槽口是背对连接槽132，槽口内壁于底端对应固定板1330的卡挚齿1331位置内凹有一卡挚槽1332，插接槽框133与固定板1330 二者由卡挚槽1332与卡挚齿1331的卡接，使插接槽框133固定在固定板1330上，而且插接槽框133的槽口与与连接槽132相互倾斜平行排列，插接槽框133的槽口上方口缘向上翻卷有一卷唇1333，卷唇1333邻侧具一下凹部1334 ;具一挡水条1335，一端配合插接槽框133的槽口所设置的卷唇1333及下凹部1334具一卷部13350，卷部13350内部突伸有一支片13351，支片13351可嵌入插接槽框133的下凹部1334内，使挡水条1335固定在插接槽框133上，挡水条1335的另一端伸入插接槽框133内与插接槽框133内壁贴合；排水槽13位在连接槽132上方的壁面具水孔134，另一相对壁面则具通风孔135。本技术依序组装完成后，即如图1-2所示，每二板体10相互间的接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华升，
申请(专利权)人：尚亚企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：