本实用新型专利技术公开了一种多层联动式螺旋卸料装置，它解决了现有单层卸料机构不能满足多层料盘作圆周运动需要同时卸料的问题，其特征在于：根据旋转炉内铺设物料层数，外壳（5）设置相应层数并固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上，其两端对应位置设置了轴承座（2），螺旋搅龙轴（1）上设置了螺旋搅龙大叶片（3）和螺旋搅龙小叶片（4），其两端分别穿入外壳（5）两端轴承座（2）内，固定支架端圆轴通过联轴器与驱动电机（7）转轴相联，外壳（5）与驱动电机（7）之间设置了密封异型接头（6）。该装置具有结构简单、操作简便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业对粉料等物品进行热处理加工设备上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工、冶金、环保等行业热处理加工设施辅助设施，尤其是涉及到一种旋转炉多层联动式螺旋卸料装置。二
技术介绍
物料传动装置是物料传输系统中的重要组成部分，目前大多数粉料的传输系统都是单层皮带水平直线或斜坡直线提升，虽然具有结构简单等优点，但是存在物料铺设过厚则温差过大，从而影响产品质量，物料铺设过薄，虽然解决产品质量问题，但影响窑炉产量，使企业经济效益下降。为了提高单条窑炉生产量，现在大多采用旋转式多层料盘系统的运转，而目前大多数粉料的出料系统都是单层出料，而在旋转式多层料盘系统的出料中，多层作圆周运动的料盘需要同时卸料，因此迫切需要一种能够进行多层料盘同时卸料装置来满足企业生产需要。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、操作控制简便的多层联动式螺旋出料装置。本技术所采取的技术方案是它是由螺旋搅龙轴、外壳、驱动电机和卸料固定支架等构成，外壳固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上，其两端对应置位设置了轴承座，固定支架端下部设置了卸料料仓，卸料层数根据旋转炉内物料铺设层数对应设置，每层螺旋搅龙轴的前段设置了螺旋搅龙大叶片、后段设置了螺旋搅龙小叶片，并在小叶片段设置了出料圆筒，螺旋搅龙轴两端分别穿入外壳两端轴承座内，固定支架端圆轴通过联轴器与驱动电机转轴相联，外壳与驱动电机之间设置了密封异型接头。本技术的有益效果是该装置不仅具有结构合理、操作简便等优点，而且由于根据旋转炉内铺料层数对应设置了多层卸料装置，解决了多层料盘需要同时卸料的问题，提闻了企业的生广效率。以下结合附图对本技术作进一步说明。四附图说明图I为本技术主视结构示意图；图中1为螺旋搅龙轴，2为轴承座，3为螺旋搅龙大叶片，4为螺旋搅龙小叶片，5为外壳，6为异型接头，7为驱动电机，8为出料圆筒，9为卸料料仓，10为料盘，11为托架，12为支撑梁，13为连接卡座。五具体实施方式；如图I所示，取金属材料制作直径为76mm、长度为3500mm的螺旋搅龙轴1，用钢板制作直径为300mm、间距为117mm、长度为1245mm的螺旋搅龙大叶片3和直径为200臟、间距为100mm、长度为1555mm的螺旋搅龙小叶片4，将螺旋搅龙大叶片3和螺旋搅龙不叶片4均焊接到螺旋搅龙轴I上。根据旋转炉内旋转支撑梁12上设置的由连接卡座13固定的料盘10的托架11的层数，用钢板制作相应层数的外壳5，其两端对应位置设置了轴承座2，并将外壳5固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上，固定支架端下部设置了卸料料仓9，然后将制作好的螺旋搅龙轴I两端分别插入外壳5两端设置的轴承座2内，螺旋搅龙轴I的一端轴头通过联轴器与驱动电机7转轴相连，其螺旋搅龙大叶片3段置于窑腔内料盘10上方。用钢板制作异型 接头6，将外壳5与驱动电机7之间的部分封闭联接，卸料料仓9位于螺旋搅龙小叶片4的端部下方，驱动电机7安装在固定支架上。实施本技术时，在驱动系统作用下，载有物料的料盘10作连续式前进，作圆周运动。多台搅龙共用一个启动开关，多台螺旋搅龙同时启动，驱动电机7带动螺旋搅龙轴I旋转，螺旋搅龙大叶片3将物料从料盘10中搅出，通过螺旋搅龙小叶片4自出料圆8推出，源源不断地落入卸料料仓9内。所述驱动电机7为变频电机，转速可调。本装置具有结构简单、操作简便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业对粉料等物品进行热处理加工设备上。权利要求1.一种多层联动式螺旋卸料装置，它包括螺旋搅龙轴(I)、外壳(5)、驱动电机(7)和卸料固定支架，其特征在于外壳(5)固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上，其两端对应位置设置了轴承座(2)，固定支架端下部设置了卸料料仓(9)，卸料层数根据旋转炉内物料铺设层数对应设置，每层螺旋搅龙轴(I)的前段设置了螺旋搅龙大叶片(3)、后段设置了螺旋搅龙小叶片(4)，并在小叶片段设置了出料圆筒(8)，螺旋搅龙轴(I)的两端分别穿入外壳(5)两端轴承座(2)内，固定支架端圆轴通过联轴器与驱动电机(7)转轴相联，外壳(5)与驱动电机(7 )之间设置了密封异型接头(6 )。专利摘要本技术公开了一种多层联动式螺旋卸料装置，它解决了现有单层卸料机构不能满足多层料盘作圆周运动需要同时卸料的问题，其特征在于根据旋转炉内铺设物料层数，外壳(5)设置相应层数并固定安装于出料端窑体一侧的固定支架上，其两端对应位置设置了轴承座(2)，螺旋搅龙轴(1)上设置了螺旋搅龙大叶片(3)和螺旋搅龙小叶片(4)，其两端分别穿入外壳(5)两端轴承座(2)内，固定支架端圆轴通过联轴器与驱动电机(7)转轴相联，外壳(5)与驱动电机(7)之间设置了密封异型接头(6)。该装置具有结构简单、操作简便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业对粉料等物品进行热处理加工设备上。文档编号B65G65/46GK202369140SQ20112052120公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者余阳春, 李贵山, 郑绪海, 陈雄军 申请人:黄冈市中洲安达热工设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余阳春，李贵山，陈雄军，郑绪海，
申请(专利权)人：黄冈市中洲安达热工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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