本实用新型专利技术涉及机床对工件装夹的夹头，特别是一种普通内圆磨床的自动夹头。本实用新型专利技术的中空的机床主轴前端安装有中空三爪卡盘，后端固定有皮带轮，皮带轮通过连接座与中空回转油缸连成一体；中空的机床主轴中布置有中空拉杆，中空回转油缸的活塞杆通过后螺纹套与中空拉杆的后端连在一起，中空三爪卡盘通过前螺纹套与中空拉杆的前端连在一起，中空拉杆中间设置有一根中心出水管。它不用扳手拧动夹头来夹紧、松开工件，只要按一下开关就能夹紧或松开，减轻了操作工劳动强度，缩短了装夹时间，提高生产效率；因是油压作为动力，在加工工件时一直有力在夹紧工件，工件是不会飞出来，避免了安全事故发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床对エ件装夹的夹头，特别是ー种普通内圆磨床的自动夹头。
技术介绍
现有的内圆磨是采用手动夹头，是用扳手拧动夹头来夹紧、松开エ件，操作エ劳动強度大，装夹时间长，生产效率低；手动夹紧用劲不均匀，一旦没夹紧，エ件就会飞出来，发生安全事故；一旦夹太紧，产品会紧变形，磨出来的内孔圆度大。
技术实现思路
本技术目的是提供ー种普通内圆磨床的自动夹头，减轻工人劳动强度，提高生产效率。 本技术技术方案ー种普通内圆磨床的自动夹头，中空的机床主轴前端安装有中空三爪卡盘，后端固定有皮带轮，皮带轮通过连接座与中空回转油缸连成一体；中空的机床主轴中布置有中空拉杆，中空回转油缸的活塞杆通过后螺纹套与中空拉杆的后端连在一起，中空三爪卡盘通过前螺纹套与中空拉杆的前端连在一起。中空拉杆中间设置有一根中心出水管。本技术不用扳手拧动夹头来夹紧、松开エ件，只要按ー下开关就能夹紧或松开，减轻了操作エ劳动強度，缩短了装夹时间，提高生产效率；因是油压作为动力，在加工エ件时一直有力在夹紧エ件，エ件是不会飞出来，避免了安全事故发生。附图说明附图为本技术结构示意图。图中I中空三爪卡盘，2前螺纹套，3机床主轴，4中空拉杆，5键，6皮带轮，7连接座，8后螺纹套，9中空回转油缸，10中心出水管。具体实施方式本技术是普通内圆磨改造后的夹エ件的装置，它主要由液压站、高压油管、中空回转油缸、连接座、皮带轮、键、机床主轴、前后螺纹套、中空拉杆、中空三爪卡盘、中心出水管构成，实现了自动夹紧或松开エ件，使普通内圆磨具备数控内圆磨的夹紧方式。中空回转油缸9 一端通过螺栓与连接座7 —端固定，连接座7另一端通过螺栓与皮带轮6固定，皮带轮6通过两个圆螺母紧固在机床主轴3 —端并通过键5与机床主轴3连接，中空三爪卡盘I通过螺栓固定在机床主轴3另一端；电机通过皮带带动皮带轮6旋转，皮带轮6通过连接座7带动中空回转油缸9旋转且通过键5带动机床主轴3旋转，机床主轴3带动中空三爪卡盘I旋转。中空回转油缸9的活塞杆通过后螺纹套8与中空拉杆4连接，中空拉杆4通过前螺纹套2与中空三爪卡盘I连接；液压站油压通过高压油管传送到中空回转油缸，推动中空回转油缸9的活塞杆伸縮，活塞杆通过后螺纹套8、中空拉杆4、前螺纹套2使中空三爪卡盘I产生推力或拉力。当中空三爪卡盘I有拉カ时夹紧エ件，当中空三爪卡盘I有推力时松开ェ件。中空回转油缸9为现有技术，其活塞杆可以旋转，中空回转油缸的缸体不能旋转，且活塞杆、油缸中间都是空的，方便中心出水管10穿过。前后螺纹套的内外径均为螺纹，通过前后螺纹套可使中空拉杆4跟中空回转油缸9的活塞杆和中空三爪卡盘I通过螺纹连接。中空拉杆4传递推力或拉力，中间可通过ー根中心出水管10。 中空三爪卡盘I为现有技术，当受到推力或拉カ时，安装在其上的三爪会张开或夹紧，从而松开或夹紧エ件，是中空的。中心出水管10是中空的，切削液可从管子中心通过。权利要求1.一种普通内圆磨床的自动夹头，其特征是中空的机床主轴前端安装有中空三爪卡盘，后端固定有皮带轮，皮带轮通过连接座与中空回转油缸连成一体；中空的机床主轴中布置有中空拉杆，中空回转油缸的活塞杆通过后螺纹套与中空拉杆的后端连在一起，中空三爪卡盘通过前螺纹套与中空拉杆的前端连在一起。2.根据权利要求I所述的一种普通内圆磨床的自动夹头，其特征是中空拉杆中间设置有一根中心出水管。专利摘要本技术涉及机床对工件装夹的夹头，特别是一种普通内圆磨床的自动夹头。本技术的中空的机床主轴前端安装有中空三爪卡盘，后端固定有皮带轮，皮带轮通过连接座与中空回转油缸连成一体；中空的机床主轴中布置有中空拉杆，中空回转油缸的活塞杆通过后螺纹套与中空拉杆的后端连在一起，中空三爪卡盘通过前螺纹套与中空拉杆的前端连在一起，中空拉杆中间设置有一根中心出水管。它不用扳手拧动夹头来夹紧、松开工件，只要按一下开关就能夹紧或松开，减轻了操作工劳动强度，缩短了装夹时间，提高生产效率；因是油压作为动力，在加工工件时一直有力在夹紧工件，工件是不会飞出来，避免了安全事故发生。文档编号B24B5/35GK202367553SQ20112054488公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者徐双进, 李堂龙, 赖人评, 邹超, 黄冬笋 申请人:赣州群星机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李堂龙，赖人评，徐双进，黄冬笋，邹超，
申请(专利权)人：赣州群星机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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