生物质燃料成型模具表面粉末冶金强化涂层材料与工艺制造技术

本发明专利技术属于提高生物质燃料成型模具表面硬度(即提高其耐磨性)的技术，具体为一种生物质燃料成型模具表面粉末冶金强化涂层材料与工艺，解决生物质燃料成型模具表面磨损严重问题。根据模具需强化部位面积及预强化层厚度称取合适质量的粉末，该粉末为钴/镍基自熔性合金粉末与非金属陶瓷粉末按比例混合的复合粉末；向该复合粉末内添加适量粘结成型剂，经真空搅拌充分混合，制得塑性粉末体；将该粉末体均匀涂于生物质燃料成型模具表面，经烘干，在真空炉内按照相应的升温曲线进行粉末冶金强化。粉末冶金强化涂层硬度可达HRC50～70，厚度为2mm以上，涂层平滑光亮、无气孔裂纹；涂层与基体之间结合界面为冶金熔合，组织均匀，无明显缺陷存在。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提高生物质燃料成型模具表面硬度(即提高其耐磨性)的技术，具体为一种生物质燃料成型模具表面粉末冶金强化涂层材料与工艺。
技术介绍
农作物秸杆是重要的可再生生物质资源，秸杆和生物质垃圾处理已经成为一个重大的社会问题。目前，秸杆综合利用最佳途径是将秸杆固化成型，制成高密度的燃料棒，作为工业或民用之燃料，俗称“秸杆煤”。秸杆成型机是秸杆燃料成型的重要装置，压缩成型模 具是该机的关键工作部件。由于工作条件非常恶劣，如不进行强化，极易发生磨损，严重影响正常使用，维修成本也很高，严重影响秸杆燃料成型技术的应用和推广。工作部件的使用寿命成为制约秸杆燃料成型设备和技术实用价值的决定性因素。为解决秸杆成型机工作部件的磨损问题，许多厂商尝试采用各种强化工艺来来强化秸杆成型模具，但是这些工艺应用过程中往往存在这样那样的问题。如渗碳/氮，但是硬化层比较薄，起不到延长模具使用寿命的目的；热喷涂硬质合金，其涂层与基体为机械结合，使用过程中受到较大的冲击作用，所得涂层容易脱落；氩弧堆焊耐磨焊条，所得涂层表面粗糙度大，后续加工困难；采用激光熔覆的方法，虽能得到高硬度的涂层，但涂层硬度较高时，极易产生裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉江，王明生，韩旭，周华茂，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：