本实用新型专利技术公开了一种研磨吸尘装置，包含有一座体、一吸尘装置、一研磨装置、一调整机构及与调整机构连动之连通管；该吸尘装置系设置于座体内并与连通管相互连接，调整机构则设置于座体内，并可带动连通管上、下位移作动，该研磨装置系与连通管之另端相互连接，提供研磨装置于研磨墙面时所产生之粉末进入连通管内，并透过吸尘装置加以集尘。本实用新型专利技术在使用者于研磨的同时，可将研磨产生之粉尘通过吸尘装置集尘，其动作灵活，使用方便，避免粉尘造成对身体的伤害。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘装置，尤其涉及一种可以随着施工时操作位置的移动而移动之研磨吸尘装置。
技术介绍
现有技术的室内装璜，最基本的工序首先必须将墙面研磨平整，然后在研磨平整的墙面上粘贴上装饰性墙布或进行油漆工程。目前研磨机之种类很多，有双回转式之高转速低扭力机种、也有专用供较粗糙表面处理之单回转式之低转速高扭力研磨机，并配合不同之被研磨表面，又可分为平磨及侧磨两种操作方式；然而，不论上述何种研磨机，研磨机在研磨作业时必然会产生许多研磨屑或粉末， 而所产生的研磨屑或粉末对于人身的健康都有不良影响，甚者更可能造成职业伤害，成为终身的遗憾。虽然目前操作人员于研磨时，大多戴上口罩进行施工，然而口罩仅能过滤一部分之研磨屑或粉末进入身体内，大部分尘屑还会随着操作者的呼吸而进入肺部，仍然会造成身体上之伤害。由此可见，上述习用之研磨机仍有诸多缺失，实非一良善之设计者，而亟待加以改良创新。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种使用者于研磨时， 可将研磨产生之粉尘透过吸尘装置集尘，避免粉尘于空气中漫天飞舞而造成身体伤害之研磨吸尘装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种研磨吸尘装置，其特征在于包含有一座体，所述座体内部形成有一容置空间；一吸尘装置，所述吸尘装置设置于座体之容置空间内；一调整机构及固定于调整机构上之连通管，所述调整机构系设置于座体之容置空间内，用于控制连通管上、下位移作动；所述连通管的一端与吸尘装置相互连接；一研磨装置，所述研磨装置与连通管另一端相互连接，该研磨装置包含有壳体及位于壳体内之研磨机，研磨机之研磨面则外露于壳体外，研磨机与壳体间设有弹性组件，使得研磨机可相对于壳体底部弹性往复作动。本技术的技术方案还可以进一步完善作为优选，所述座体系通过金属板体相互组合连接而成，使其分别形成顶面、底面及连接顶面、底面之侧面，通过板体使得座体内侧形成一容置空间。作为优选，所述座体底面设有复数滑动轮，供座体滑动位移。作为优选，所述吸尘装置外连接有一吸尘管，所述吸尘管系与连通管相互连接。作为优选，所述调整机构为螺杆与螺帽配合机构，所述配合机构上设有可旋转控制螺杆位移量之控制盘。所述控制盘可以为手动，也可以连接有电子控制装置。作为优选，所述壳体由金属板体组合而成，通过板体使其形成有顶面开放式之容置空间，板体底部则设有一穿孔，穿孔下方连接有可与连通管相互套接之套接管，使得壳体容置空间与连通管相互连通。作为优选，所述壳体底部则另设有至少一个以上与研磨机相互连接的定位柱，提供研磨机相对于壳体弹性往复作动时之稳定性及水平性。作为优选，所述吸尘装置系为气旋式吸尘器或水过滤型吸尘器。作为优选，所述研磨机系为偏心式研磨机。作为优选，所述连通管系为金属材质所制成。本技术有益效果是使用者于研磨的同时，可将研磨产生之粉尘通过吸尘装置集尘，其动作灵活，使用方便，避免粉尘于空气中漫天飞舞而造成对身体的伤害。附图说明附图I是本技术的一种结构立体分解示意图；附图2是本技术的一种结构立体组合示意图；附图3是本技术的一种结构完整立体结构示意图；附图4是本技术的一种研磨装置立体分解示意图；附图5是本技术的一种立体实施示意图；附图6是本技术的一种侧面实施前示意图；附图7是本技术的一种侧面实施后示意图。附图标记说明1、座体,11、顶面，12、底面，13、侧面，14、容置空间，15、滑动轮，2、吸尘装置，21、吸尘管，3、研磨装置，31、壳体，32、研磨机，321、研磨面，33、容置空间，34、穿孔，35、套接管，36、弹性组件，37、定位柱，4、调整机构，41、控制盘，5、连通管，6、控制开关，7、墙面，8、粉尘。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1-3所示的研磨吸尘装置立体结构示意图,包含有一座体I、一吸尘装置2、一研磨装置3、一调整机构4及与调整机构4连动之连通管5。所述座体I系通过金属板体相互组合连接而成，使其分别形成顶面11、底面12及连接顶面11、底面12之侧面13，通过板体使得座体I内侧形成有一容置空间14，座体I底面12则可设有复数滑动轮15，供座体I滑动位移。所述吸尘装置2系设置于座体I之容置空间14内，而吸尘装置2外则连接有一吸尘管21，且吸尘管21系与连通管5相互连接，透过吸尘装置2所产生之吸力而可吸引连通管5内之粉尘；上述之吸尘装置2系可为气旋式吸尘器或水过滤型吸尘器。所述调整机构4系设置于座体I之容置空间14内，于此实施例中，该调整机构4系为螺杆与螺帽配合机构，上面连接有控制盘41，所述控制螺杆之控制盘41系设置于座体 I顶面11上，提供使用者通过旋转控制盘41而控制螺杆之位移距离；所述调整机构与连通管固定连接。此外，本技术之调整机构4除了可通过旋转控制盘41加以调整外，使用者亦可于控制盘41上连接有电子控制装置(图面未标示)，通过电子控制亦可相同达到控制螺杆位移距离之效果。所述连通管5，系为中空管体并设置连接于调整机构4上，使得连通管5得以透过调整机构4而上、下位移作动，该连通管5之一端则与吸尘装置2之吸尘管21相互连接，另端则与研磨装置3连接；上述之连通管5系为金属管体所制成，但不以金属材质为限，如也可采用塑料制作。如图4所示，为本技术的研磨装置立体分解示意图；所述之研磨装置3系与连通管5相互连接，研磨装置3包含有壳体31及研磨机32 ;该壳体31系由金属板体所组成， 通过板体使其形成有顶面开放式之容置空间33，壳体31底部则设有一穿孔34，穿孔34下方则连接有可与连通管5相互套接之套接管35，使得壳体31、容置空间33与连通管5相互连通；所述研磨机32系设置于壳体31容置空间33内，上述之研磨机32系为偏心式研磨机， 而研磨机32与壳体31底部间则设有弹性组件36，使得研磨机32可相对于壳体31底部弹性往复作动，壳体31底部则另设有复数与研磨机32相互连接的定位柱37，提供研磨机32 相对于壳体31弹性往复作动时之稳定性，研磨机32顶面之研磨面321则外露于壳体31顶面，通过研磨机32带动研磨面321旋转作动后，提供研磨之效果；由于本技术系设有弹性组件36及定位柱37，因此于研磨之过程中，研磨面321透过弹性组件36而可与墙面维持一定之平整度，若墙面有不平整之情况时，定位柱37亦可维持研磨面321因弹性组件36之弹性挤压而维持位移水平，此外，研磨后所产生之粉尘亦透过壳体31之穿孔34而进入连通管内。此外，本技术之吸尘装置2及研磨装置3之电源系可整合于单一电源开关上， 透过单一电源开关而控制本技术所需之电力，同时亦可于座体I顶面11设有可分别控制吸尘装置2及研磨装置3之控制开关6，提供使用者分别控制吸尘装置2及研磨装置3。如图5-7所示，为本研磨吸尘装置之立体及侧面实施示意图；实施时，使用者系旋转调整机构4之控制盘41，使得研磨装置3之研磨面321与墙面7相互贴合，此时再启动吸尘装置2及研磨装置3，透过研磨机32带动研磨面321之旋转而研磨墙面7，研磨后所产生之粉尘8则进入研磨装置3之壳体31内，并透过壳体31底部之穿孔34掉入连通管5内， 再藉由吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔招全，
申请(专利权)人：孔招全，
类型：实用新型
国别省市：
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