本实用新型专利技术公开了一种嵌入式连续称量装置，属于电子秤技术领域。它包括称重板、称重传感器和微处理控制器；称重板为与水平面夹角为α的斜板，其两侧安装有挡板，挡板经悬挂支架与称重传感器连接。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，成本低，最大限度地消除了外界因素对称重的影响，能适用于绝大部分的固体粉料及流动性较好的液体的连续称量；称量精度达0.5-1％，特别适用于安装位置狭小的场所，如皮带输送机的下料口。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子秤，尤其是连续称量的电子秤，属于电子秤
技术介绍
目前，在一些行业的生产中，固体粉料在流转过程中需要对其进行连续称量，现有的称量装置结构复杂，需要的安装空间大，成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种嵌入式连续称量装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是嵌入式连续称量装置，包括称重板、称重传感器和微处理控制器；称重板为与水平面夹角为a的斜板，其两侧安装有挡板，挡板经悬挂支架与称重传感器连接。本技术的有益效果是，结构简单、安装方便，成本低，最大限度地消除了外界因素对称重的影响，能适用于绝大部分的固体粉料及流动性较好的液体的连续称量；称量精度达0. 5-1 %，特别适用于安装位置狭小的场所，如皮带输送机的下料口。附图说明图I是本技术总体结构示意图；图2是本技术总体结构(L形称重传感器)示意图；图3是本技术总体结构(S形称重传感器)示意图。图中零部件及编号I-称重板,2-衬板,3-挡板,4-悬挂支架,5-传感器支架，6-微处理控制器，7-称重传感器，8-槽钢，9-角钢，10-螺栓。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。参见图1，嵌入式连续称量装置，包括称重板I、称重传感器7和微处理控制器6 ; 称重板I为与水平面夹角为a的斜板，其两侧安装有挡板3，挡板3经悬挂支架4与称重传感器7连接。称重板I与水平面的夹角a为20-60°。角度的选择与所需称量的固体粉料或液体的种类有关。根据物料的比重和物料的性质，称重板选择相应的角度。称重板I上设有衬板2。避免物料残留在称重板上。根据不同的物料采用不同的衬板，如不锈钢镜面板、橡胶板等。悬挂支架4由槽钢8与角钢9焊接而成，其下部与挡板3连接，槽钢8的上平面与称重传感器7的受力端采用螺栓10固定，称重传感器7的另一端与传感器支架5采用螺栓 10固定，传感器支架5固定于现场支架上。根据现场情况不同，可选用不同形状的称重传感器7 (如图2所示为L形，如图3所示为SB)，使传感器支架5与现场支架采取更适合的方式固定；专用微处理控制器6对称重传感器7采集到的信号进行处理并输出，根据需要进行现场显示及远程传输。称重板I置于物料流出口下沿承接固体粉料。采用嵌入式称重设计，无杠杆、无支点，最大限度地消除了外界因素对称重的影响，针对称重时因物料的持续冲击导致悬挂支架4会出现振动现象，采用专用微处理控制器，进行软件去抖处理、滤波处理、积分处理，还原真实物料重量。本装置安装于固体物料或液体流转过程中的转换环节，如输送带的端头，粉料落料的料口等地方，嵌入现有物料流转的过程中。权利要求1.一种嵌入式连续称量装置，包括称重板(I)、称重传感器(7)和微处理控制器(6)； 其特征在于，称重板(I)为与水平面夹角为a的斜板，其两侧安装有挡板(3)，挡板(3)经悬挂支架(4)与称重传感器(7)连接。2.根据权利要求I所述的嵌入式连续称量装置，其特征在于，所述的称重板(I)与水平面的夹角a为20-60°。3.根据权利要求I所述的嵌入式连续称量装置，其特征在于，所述的称重板(I)上设有衬板⑵。专利摘要本技术公开了一种嵌入式连续称量装置，属于电子秤
它包括称重板、称重传感器和微处理控制器；称重板为与水平面夹角为α的斜板，其两侧安装有挡板，挡板经悬挂支架与称重传感器连接。本技术结构简单、安装方便，成本低，最大限度地消除了外界因素对称重的影响，能适用于绝大部分的固体粉料及流动性较好的液体的连续称量；称量精度达0.5-1％，特别适用于安装位置狭小的场所，如皮带输送机的下料口。文档编号G01G17/04GK202350890SQ20112049230公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者何云, 黄业伟 申请人:何云, 黄业伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄业伟，何云，
申请(专利权)人：黄业伟，何云，
类型：实用新型
国别省市：
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