高效湿法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于：所述搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，所述多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种关于制药、食品、化工等行业生产流程中固体粉料的高效湿法制粒机，尤其是一种应用于制药行业的高效制粒设备。
技术介绍
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中，原料中的液体在高速过程中会随着机械导管，流入机器内部，这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题，也会导致外部空气流入，影响了制粒效果，更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。另外，在药品生产中，各种药物成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺，而传统的高效湿法制粒机中的搅拌存在缺陷，在搅拌的过程中，各种药物成分之间混合的不够均匀，从而严重影响了药品的质量。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产效率高、混合效果好的高效湿法制粒机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是高效湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于所述搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，所述多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。所述传动机构和盛料缸封装在密闭的外壳内；所述切粒刀组件是由转轴和切粒刀构成，转轴从盛料缸的侧壁上穿过，转轴与盛料缸的侧壁之间设有密封，切粒刀设在盛料缸内的转轴上。所述盛料缸的上部和下部构成，上部圆锥形空腔结构，下部为圆柱形空腔结构。所述盛料缸的侧下部设有出料口，所述出料口处设有出料开关阀。所述出料开关阀是由气缸和开关阀瓣构成，所述开关阀瓣与气缸活塞杆连接，开关阀瓣设在出料口内，所述开关阀瓣的端面具有与盛料缸侧壁相同的圆弧曲面，关闭状态时，开关阀瓣与盛料缸的侧壁内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。本技术的技术优点是搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置，搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。图I为本技术的结构示意图。图中1、机架；2、盛料缸；3、传动机构；4、外壳；5、转轴；6、切粒刀；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、出料口 ；10、出料开关 阀。具体实施方式如图I所示，高效湿法制粒机，包括有 机架I、盛料缸2、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构3，盛料缸2设在机架I上，传动机构3与切粒刀组件联接并且设在盛料缸2外，传动机构3和盛料缸2封装在密闭的外壳4内；所述切粒刀组件是由转轴5和切粒刀6构成，转轴5从盛料缸2的侧壁上穿过，转轴5与盛料缸2的侧壁之间设有密封，切粒刀6设在盛料缸2内的转轴5上。搅拌装置包括有搅拌轴7和多个搅拌桨8，所述搅拌轴7从盛料缸2的底面中心部伸入到盛料缸2内并与盛料缸2的底面垂直，多个搅拌桨8设在搅拌轴7上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布并且位于盛料缸2内的底部。盛料缸2的上部和下部构成，上部圆锥形空腔结构，下部为圆柱形空腔结构，盛料缸2的侧下部设有出料口 9，所述出料口 9处设有出料开关阀10。所述出料开关阀10是由气缸和开关阀瓣构成，所述开关阀瓣与气缸活塞杆连接，开关阀瓣设在出料口内，所述开关阀瓣的端面具有与盛料缸侧壁相同的圆弧曲面，关闭状态时，开关阀瓣与盛料缸的侧壁内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。制粒过程是由混合制粒两个工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中，由于混合桨的搅拌作用，使粉料碰撞分散呈半流动的翻滚状态，并达到充分的混合，随着粘合剂的注入，使粉料逐渐混润。物料性状发生变化，加强了混合桨和筒壁对物料的挤压、摩擦和捏合作用，从而形成疏松的软材。这些软材在切粒刀的作用下，逐步形成细小而均匀的混合颗粒。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术的保护范围。权利要求1.一种高效湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于所述搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，所述多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。2.根据权利要求I所述的高效湿法制粒机，其特征在于所述传动机构和盛料缸封装在密闭的外壳内；所述切粒刀组件是由转轴和切粒刀构成，转轴从盛料缸的侧壁上穿过，转轴与盛料缸的侧壁之间设有密封，切粒刀设在盛料缸内的转轴上。3.根据权利要求I所述的高效湿法制粒机，其特征在于所述盛料缸的上部和下部构成，上部圆锥形空腔结构，下部为圆柱形空腔结构。4.根据权利要求I所述的高效湿法制粒机，其特征在于所述盛料缸的侧下部设有出料口，所述出料口处设有出料开关阀。5.根据权利要求4所述的高效湿法制粒机，其特征在于所述出料开关阀是由气缸和开关阀瓣构成，所述开关阀瓣与气缸活塞杆连接，开关阀瓣设在出料口内，所述开关阀瓣的端面具有与盛料缸侧壁相同的圆弧曲面。专利摘要本技术公开了一种高效湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于所述搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，所述搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，所述多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。文档编号B01J2/20GK202356076SQ20112048759公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者吴智斌, 张志涛, 谭什成, 邓枚, 陈雨, 黎景如 申请人:广东恒诚制药有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭什成，张志涛，邓枚，陈雨，黎景如，吴智斌，
申请(专利权)人：广东恒诚制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：