侧架外导框专用铣床制造技术

一种侧架外导框专用铣床，包括液压系统、电气控制系统、排屑系统、机床防护和自动润滑系统，其特征在于：还包括两个铣削头、左右侧两个液压滑台、两个侧底座、一个中间底座和夹具，两个侧底座安装在中间底座两端，呈“直线”型布置，两个铣削头分别装在左右侧两个液压滑台上，左右侧两个液压滑台分别安装在两个侧底座上，每个铣削头上有两根卧式主轴，用于加工侧架两头外导框面，两个铣削头都设有自动让刀和轴向调整机构，调整时有刻度指示，调整后有锁紧机构锁紧。本实用新型专利技术的侧架外导框专用铣床，结构紧凑、效率高、加工精度高，操作过程完全自动化，且适应范围广，可克服原来通用铣床加工侧架外导框加工精度低、效率低的缺点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械切削加工机床，尤其涉及一种用于铁路车辆制造中的侧架外导框专用铣床。
技术介绍
侧架外导框铣削是侧架加工过程中的一道重要工序。目前的侧架外导框铣削是在通用铣床上进行，不仅铣削加工难度大，效率低，而且无法达到工件加工尺寸及精度的要求。以往的侧架外导框铣削设备不能适应多种型号侧架的加工，维修成本高，投资大。开发一种具备铣削加工效率高、加工精度高、适应性强的设备就显得迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧架外导框专用铣床，克服原来通用铣床加工侧架外导框加工精度低、效率低的缺点。—种侧架外导框专用统床，包括液压系统、电气控制系统、排屑系统、机床防护和自动润滑系统，其特征在于还包括两个铣削头、左右侧两个液压滑台、两个侧底座、一个中间底座和夹具，两个侧底座安装在中间底座两端，呈“直线”型布置，两个铣削头分别装在左右侧两个液压滑台上，左右侧两个液压滑台分别安装在两个侧底座上，每个铣削头上有两根卧式主轴，用于加工侧架两头外导框面。一种侧架外导框专用铣床，其特征在于两个铣削头都设有自动让刀和轴向调整机构，调整时有刻度指示，调整后有锁紧机构锁紧。一种侧架外导框专用铣床，其特征在于夹具安装在中间底座上，夹具包括用于工件水平定位的水平支承座与水平调整垫，还包括用于横向定位的横向夹具座、横向找正装置、横向拉紧缸装置、手轮调整装置，还包括用于纵向定位的纵向定位块、单向油缸与双向油缸及主夹紧装置。在换用部分夹具零件后，可满足不同型号侧架外导框面的铣削加工。本技术的侧架外导框专用铣床的工作原理将工件放在支承侧架两轴箱承台面水平定位面上，通过夹具左边单向油缸的推动作用，使侧架轴箱的内导框面靠住横向定位基准，实现纵向定位。横向拉紧缸装置动作，将工件拉靠侧面的可调支承，并用专用加工余量检查尺人工找正侧架，使两侧面加工余量一致之后，实现横向定位，靠液压主夹紧装置夹紧工件。工件定位夹紧后，两侧液压滑台进给，两铣削头工作，进行侧架外导框的铣削。本技术的侧架外导框专用铣床，结构紧凑、效率高、加工精度高，操作过程完全自动化，且适应范围广。附图说明图I为本技术的侧架外导框专用铣床结构示意图；图2为图I的左侧视示意图；图3为图I的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施方式本技术的侧架外导框专用铣床，包括中间底座I、两个侧底座2，侧底座安装在中间底座I两端，中间底座I中间安装夹具9，左右两头安装水平支承座6，水平支承座 6上装有水平调整垫12，在左水平支承座内侧面装有纵向定位块11，外侧面装有单向油缸 13，在右水平支承座装有双向油缸5。在夹具9上安装有两个主夹紧装置10、两个横向夹具座7，横向夹具座7安装有横向找正装置8、横向拉紧缸装置18、手轮调整装置19。左右侧两个液压滑台3分别安装在两个侧底座2上，两个铣削头4分别装在左右侧两个液压滑台 3上，每个铣削头上有两根卧式主轴16，主轴前面装有铣刀，主轴后面装有自动让刀机构和轴向调整机构15。在中间底座I前面有操纵台17，后面有自动排屑装置14，另外还包括普通机床都具备的液压系统、电气控制系统、机床防护和自动润滑系统。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。权利要求1.一种侧架外导框专用铣床，包括液压系统、电气控制系统、排屑系统、机床防护和自动润滑系统，其特征在于还包括两个铣削头(4)、左右侧两个液压滑台(3)、两个侧底座(2)、中间底座(I)和夹具(9)，两个侧底座(2)安装在中间底座(I)两端，呈“直线”型布置，两个铣削头(4)分别装在左右侧两个液压滑台(3)上，左右侧两个液压滑台(3)分别安装在两个侧底座(2)上，每个铣削头上有两根卧式主轴(16)。2.根据权利要求I所述侧架外导框专用铣床，其特征在于两个铣削头(4)都设有自动让刀和轴向调整机构(15)，调整时有刻度指示，调整后有锁紧机构锁紧。3.根据权利要求I或2所述的侧架外导框专用铣床，其特征在于夹具(9)安装在中间底座(I)上，夹具(9)包括用于工件水平定位的水平支承座(6)与水平调整垫(12)，还包括用于横向定位的横向夹具座(7)、横向找正装置(8)、横向拉紧缸装置(18)、手轮调整装置(19)，还包括用于纵向定位的纵向定位块(11)、单向油缸(13)与双向油缸(5)及主夹紧装置(10)。专利摘要一种侧架外导框专用铣床，包括液压系统、电气控制系统、排屑系统、机床防护和自动润滑系统，其特征在于还包括两个铣削头、左右侧两个液压滑台、两个侧底座、一个中间底座和夹具，两个侧底座安装在中间底座两端，呈“直线”型布置，两个铣削头分别装在左右侧两个液压滑台上，左右侧两个液压滑台分别安装在两个侧底座上，每个铣削头上有两根卧式主轴，用于加工侧架两头外导框面，两个铣削头都设有自动让刀和轴向调整机构，调整时有刻度指示，调整后有锁紧机构锁紧。本技术的侧架外导框专用铣床，结构紧凑、效率高、加工精度高，操作过程完全自动化，且适应范围广，可克服原来通用铣床加工侧架外导框加工精度低、效率低的缺点。文档编号B23Q3/06GK202344001SQ201120480110公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者周海泉, 姜曦, 梁峻峰, 秦立娟, 邓纪波, 邬韶芸 申请人:周海泉, 姜曦, 梁峻峰, 秦立娟, 邓纪波, 邬韶芸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜曦，梁峻峰，周海泉，邬韶芸，邓纪波，秦立娟，
申请(专利权)人：姜曦，梁峻峰，周海泉，邬韶芸，邓纪波，秦立娟，
类型：实用新型
国别省市：