铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰链，它包括铰链旋转组件、铰链固定座（2）和铰链定位片（3）；所述铰链旋转组件包括外壳（1）、定位片连接组件（4）和拉簧（5），定位片连接组件（4）的下端与铰链定位片（3）相连，定位片连接组件（4）的上端通过拉簧下端固定杆（9）与拉簧（5）的一端相连，定位片连接组件（4）的侧壁通过凸起与外壳（1）上的限位槽（11）滑动配合；拉簧（5）的另一端与外壳（1）上的拉簧上端固定杆（8）相连；其特征在于：拉簧上端固定杆（8）与拉簧下端固定杆（9）之间的距离大于拉簧（5）在自然状态下的长度。本实用新型专利技术提供了一种结构合理，密封性更好的电蒸炉铰链。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链，具体是指一种用于电蒸炉炉门与炉体之间的铰链。
技术介绍
目前市场上的电蒸炉(包括蒸汽炉，蒸锅，蒸汽烤箱等)的炉门与炉体之间普遍采用铰链连接，现有技术中常用的铰链包括铰链旋转组件、铰链固定座和铰链定位片；铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接，铰链定位片的另一端与铰链旋转组件铰接；所述铰链旋转组件包括外壳、定位片连接组件和拉簧，定位片连接组件的下端与铰链定位片相连， 定位片连接组件的上端通过拉簧下端固定杆与拉簧的一端相连，定位片连接组件的侧壁与外壳上的限位槽滑动配合，定位片连接组件上依次设有拉簧下端固定杆、压簧定位块、压簧和压簧座；拉簧的另一端与外壳上的拉簧上端固定杆相连；但现有技术中常用的铰链存在以下不足之处一、现有技术中电蒸炉铰链受结构设计上的限制，拉簧的拉力不能很好的施展，密封性能不佳，使电蒸炉门不能很紧的压紧电蒸炉内胆，长期使用后，可能会产生漏气， 漏出的蒸气可能会烫伤用户，而且因为蒸气泄漏，电蒸炉的加热时间被延长，导致电蒸炉的功耗增加，造成了能量的浪费。二、现有技术中采用的铰链中的定位片连接组件的侧壁与外壳上的限位槽滑动配合部位多是直接外露于外壳表面，很容易受异物的影响导致滑动配合失效，使铰链无法正常工作。三、现有技术中电蒸炉铰链由于拉簧等部件缺少与之对应的限位机构在工作一段时间后会出现噪音。四、现有技术中电蒸炉铰链定位片连接组件中的压簧的安装结构复杂，操作步骤繁多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服目前市场上电蒸炉铰链所存在的不足，提供一种结构合理，密封性更好的电蒸炉铰链。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种铰链，它包括铰链旋转组件、铰链固定座和铰链定位片；铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接，铰链定位片的另一端与铰链旋转组件铰接；所述铰链旋转组件包括外壳、定位片连接组件和拉簧，定位片连接组件的下端与铰链定位片相连，定位片连接组件的上端通过拉簧下端固定杆与拉簧的一端相连，定位片连接组件的侧壁通过凸起与外壳上的限位槽滑动配合；拉簧的另一端与外壳上的拉簧上端固定杆相连；拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆之间的距离大于拉簧在自然状态下的长度(即保证拉簧始终保持被拉长的状态)。作为改进，拉簧上端固定杆上设有用于防止拉簧沿拉簧上端固定杆轴向运动的凹槽，拉簧下端固定杆上设有用于防止拉簧沿拉簧下端固定杆轴向运动的凹槽。作为改进，所述定位片连接组件的侧壁通过凸起与外壳上的限位槽滑动配合，所述的凸起是指拉簧下端固定杆两端的延伸部分；所述限位槽即开口向上的U形凸起形成的凹槽，限位槽为两个，且位于外壳两个侧壁内表面的对称位置。进一步的改进，所述U形凸起与定位片连接组件的侧壁相抵，U形凸起上设有一个缺口。作为改进，所述定位片连接组件上的压簧定位块和压簧座上均设置有用于限制压簧径向摆动的突起。作为优选，所述铰链定位片的一端与铰链固定座可拆式连接是指铰链固定座上设有用于插放铰链定位片的一端的开口，开口后方还设有用于防止铰链定位片的一端向上运动的第五固定销。采用以上结构后，本技术具有如下优点一、拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆之间的距离大于拉簧在自然状态下的长度(即保证拉簧始终保持被拉长的状态)，拉簧具备了充足的伸缩空间，对于同样长度同样弹性系数的拉簧，更长的安装长度能够使拉簧的对转动组件的作用力保持在一个较大的水平，这样关门时能使电蒸炉门很紧的压紧电蒸炉内胆，实现很好的密封，避免了因为蒸气泄漏而导致的能源浪费和对用户的烫伤事故，同时也无需要采用高弹力的弹簧，避免了在安装高弹力的弹簧时带来的不安全因素。二、限位槽安装在外壳的侧壁内表面上，该结构通过外壳的外表面的遮挡作用，有效的保护的限位槽， 避免了因为异物的影响导致限位槽被卡牢，滑动配合失效，同时该结构相比于现有技术的贯穿外壳侧壁的限位槽设计，再加上U形凸起的配合还能有效防止定位片连接组件沿限位槽深度方向发生较大幅度的摆动，进一步提高了整个装置的稳定性，还有这种将限位槽设计于外壳侧壁内表面的结构确保了外壳外表面的平整，不会因外壳表面有突起影响外壳与电蒸箱箱门的连接。三、拉簧上端固定杆与拉簧下端固定杆上设有用于防止拉簧沿固定杆轴向运动的凹槽，该结构可以防止拉簧发生左右摆动，避免因摆动引起金属摩擦而产生刺耳的噪音。四、压簧定位块和压簧座上设置有用于限制压簧径向移动的突起，该结构通过在压簧的上下两个安装位设置突起来限制压簧的位置，取代了现有技术中结构复杂的贯穿压簧的导杆和导杆固定座，精简了装置整体的结构和安装操作步骤。五、通过第五固定销来防止铰链定位片的另一端向上运动，该结构相比于现有技术中的单靠铰链固定座上的开口边沿来限制铰链定位片的运动更加可靠，同时相比于将整个铰链固定座设计成在实心体上开通孔的结构更加节省成本和工作量。附图说明图I是本技术涉及的铰链的装配示意图。图2是本技术涉及的铰链的装配完成后的示意图。图3是本技术涉及的铰链的在完全打开状态下的示意图。图4是本技术涉及的铰链的转动组件部分的正面示意图。如图所示1、外壳，2、铰链固定座，3、铰链定位片，4、定位片连接组件，5、铰链拉簧，6、压簧，7、压簧座，8、拉簧上端固定杆，9、拉簧下端固定杆，10、压簧定位块，U、限位槽， 12、定位转轴，13、第一固定销，14、第二固定销，15、空心转轴，16、基准孔，17、锁紧扣，18、定位片卡槽，19、突起，20、第三固定销，21、第四固定销，22、第五固定销，23、缺口，24、凹槽， 25、开口，26、U形凸起，27、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，本技术涉及一种铰链，它包括铰链旋转组件、铰链固定座2和铰链定位片3 ;铰链定位片3的一端与铰链固定座2可拆式连接，铰链定位片3的另一端与铰链旋转组件铰接；所述铰链旋转组件包括外壳I、定位片连接组件4和拉簧5，定位片连接组件4的下端与铰链定位片3相连，定位片连接组件4的上端通过拉簧下端固定杆9与拉簧 5的一端相连，定位片连接组件4的侧壁通过凸起与外壳I上的限位槽11滑动配合；拉簧5 的另一端与外壳I上的拉簧上端固定杆8相连；拉簧上端固定杆8与拉簧下端固定杆9之间的距离大于拉簧5在自然状态下的长度。拉簧上端固定杆8上设有用于防止拉簧5沿拉簧上端固定杆8轴向运动的凹槽 24，拉簧下端固定杆9上设有用于防止拉簧5沿拉簧下端固定杆9轴向运动的凹槽27。所述定位片连接组件4的侧壁通过凸起与外壳I上的限位槽11滑动配合，所述的凸起是指拉簧下端固定杆9两端的延伸部分；所述限位槽11即开口向上的U形凸起26形成的凹槽，限位槽11为两个，且位于外壳I两个侧壁内表面的对称位置。所述U形凸起26与定位片连接组件4的侧壁相抵，U形凸起26上设有一个缺口 23。所述定位片连接组件4上的压簧定位块10和压簧座7上均设置有用于限制压簧 6径向摆动的突起19。所述铰链定位片3的一端与铰链固定座2可拆式连接是指铰链固定座2上设有用于插放铰链定位片3的一端的开口 25，开口 25后方还设有用于防止铰链定位片3的一端向上运动的第五固定销22。本技术涉及的铰链在具体实施时还包括第一固定销13，第二固定销14，凸轮轴15，基准孔16，锁紧扣17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣康，
申请(专利权)人：宁波市鄞州欧燕电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：