一种纸质易拉罐制造技术

本实用新型专利技术是一种纸质易拉罐，构成此易拉罐的包装材料从外到内依次包括外涂层，原纸层，复合层，阻挡层，粘结层以及最内层，所述的包装材料的两端设有切削卷边，所述的切削卷边最内层热封拼接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术搭接处由包装材料最内层直接接触，通过加热封和，无需胶带，节省了生产原材料以及贴条装置，相应的减少了完成包装产品生产所必须采取的工艺步骤的数目，较少的工序缩短了包装工艺的时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及一种包装容器，尤其涉及一种纸质易拉罐。
技术介绍
无菌包装(As印tic packaging)是一种防止微生物在灌装过程中及灌装后进入产品包装的加工程序，是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行填充和封合的一种包装技术。无菌包装后的产品，不含容易繁殖的病菌、毒素及微生物，不需要防腐剂，且包装容器能够防止细菌或微生物的二次入侵，其特殊保护性能更有效减缓产品因与空气、其它气体、异味及光相互作用而产生的不必要的变化。即使在无冷藏的条件下，产品仍可能保存相当长的时间。目前无菌灌装中的包装容器材料，由层压包装材料制成，该层压包装材料包括由3-5层材料层压复合而成一整体的带式包装材料，不易分离，其中至少包括起稳固及强化包装容器的支撑层，保持液体质量和进行热封合的热塑性内层，在支撑层和最内层性最内层之间有隔绝层，隔绝氧气和阳光及防止产品味道流失，同时也是高频感应时的导电层。图I所示，包装材料由六层材料制成，由外往里(由上到下)依次为外表层11，支撑层12，第一粘性层13，隔绝层14，第二粘性层15，最内层16。他们通过复合而成为不可分离的整体包装材料，左、右两纵向端结构完全对称。带式包装材料，进一步缠绕成卷式包装材料，在饮料产品包装生产过程中，卷式包装材料伸展开成带状，带状包装材料在前进方向上成型为椭圆状，椭圆状包装材料进一步成型为圆柱状包装材料，且两侧边被纵向搭接纵封，而形成管状物。管状物在其一端横封，并填充所需内容物，将管状物的剩余端相应的横封，切刀来切割横封区域，以形成单个的包装容器。然后通过切割而形成上述包装容器，必须保证严密的纵封和横封，从而防止细菌或微生物的二次入侵。一般是根据包装容器的容量来切割包装材料的宽度，因此，未经处理的包装材料，两纵向边，即一端1-1和另一端1-2，均为切割边。在无菌灌装中，包装材料直接搭接形成纵封时，会向成品包装的内容物暴露。而包装材料支撑层12含有吸收材料，如纸或纸板，内容物会被吸入到包装材料内，从而包装材料被腐蚀软化，甚至出现泄漏等危险。另外，在无菌包装中，隔绝层14含有金属，如铝箔，这个没有保护的切割边不能于内含物接触，必须用某些方式加以保护，因为金属对食品有负面影响。图2所示，为防止切割边与包装容器的内含物直接接触的一种已知方法，其是用纵向的条形胶带10，把搭接处的一端1-1和另一端1-2连接起来，同时切割边被覆盖起来，该塑料带在形成管子的同时向前移动、越过切割边并焊封在包装材料的热塑性内层16上。胶带10采用热塑性材料，如PP (聚乙烯)条，使其可通过热密封的方式固定在包装材料上。其操作过程通常如下卷式包装材料被拉伸开成带状材料的过程中，通过吹热风把胶带10粘贴到1-1端内层表面上，带有胶带的带式包装材料继续前行，经灭菌腔的消毒剂消毒后，通过成型设备成型为椭圆状，椭圆状包装材料进一步通过成型设备成型为圆柱状包装材料，且两侧边被纵向搭接，带有胶带10的一端在里，此时再经吹热风加热，通过压力的压合，并借助例如嵌压或辊压方式来实现两接触表面层相互软化、熔化、粘接、冷却和固化，使其熔合在一起，而形成管状物。管状物在其一端经高频感应加热而横封，并填充所需内容物，将管状物的剩余端相应地经高频感应加热而横封，然后通过切刀来切割横封区域，以形成单个的包装容器。因此在上述无菌灌装设备中，必须由专门的贴条装置以及加热、吹热风装置，来把胶带10贴在包装材料上。相对应，在每次开机运行时，必须提供较长时间来预热上述装置。另外，包装容器在纵向接线区域的厚度将是包装容器其余部分的两倍，使得纵封区域过渡不够平滑，既影响美观又不利于生产线上的自动装箱以及搬运。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单有效的纵封方式以解决上述问题。本技术的技术方案是一种纸质易拉罐，构成此易拉罐的包装材料从外到内 依次包括外涂层，原纸层，复合层，阻挡层，粘结层以及最内层，所述的包装材料的纵向两端设有切削卷边，所述的切削卷边最内层热封拼接。作为技术的进一步改进，所述的切削卷边依次包括粘结层和最内层。作为技术的进一步改进，所述的切削卷边依次包括复合层，阻挡层，粘结层以及最内层。作为技术的进一步改进，所述包装材料两端的切削卷边呈对称设置。本技术的有益效果是本技术搭接处由包装材料最内层直接接触，通过加热封和，无需胶带，节省了生产原材料以及贴条装置，相应的减少了完成包装产品生产所必须采取的工艺步骤的数目，较少的工序缩短了包装工艺的时间。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。图I是目前使用的六层复合层用于无菌包装的包装材料的结构示意图；图2是目前使用的无菌包装纵封搭接结构示意图；图3是本技术纸质易拉罐包装材料的第一实施例结构示意图；图4是本技术纸质易拉罐包装材料的第二实施例结构示意图；图5是本技术采用包装材料制成的易拉罐示意图。具体实施方式参照附附图说明图1，一种纸质易拉罐，构成此易拉罐的包装材料从外到内依次包括外涂层36，原纸层35，复合层34，阻挡层33，粘结层32以及最内层31，所述的包装材料的纵向两端设有切削卷边1，所述的切削卷边I最内层31热封拼接；所述的切削卷边I依次包括粘结层32和最内层31 ;所述包装材料两端的切削卷边I呈对称设置。所述的切削卷边I是在包装材料上进行切削加工，即将板状包装材料的纵向侧边区域由外至里的铣掉一部分，以便使得剩余的包装材料的变薄的卷边部分能够折叠而形成防护边缘。实施例I :参照图3本技术纸质易拉罐的坯件所使用的包装材料，切削卷边I依次包括复合层34，阻挡层33，粘结层32以及最内层31，其左端3_1与右端4_1进行搭接，使得两边的最内层31直接通过热封和，无需使用胶带，最内层31直接通过热封和搭接，然后形成所述的包装容器，可以根据要求折叠成如图5的易拉罐100的形状。实施例2 :参照图4本技术质易拉罐100的坯件所使用的包装材料，切削卷边I依次包括粘结层32和最内层31，其左端5-1与右端6-1进行搭接，使得两端最内层31直接通过热封和，进而折成所需要的形状。本技术搭接处20由包装材料最内层直接接触，通过加热封和，无需胶带，节省了生产原材料以及贴条装置，相应的减少了完成包装产品生产所必须采取的工艺步骤的数目，较少的工序缩短了包装工艺的时间。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种纸质易拉罐，构成此易拉罐的包装材料从外到内依次包括外涂层，原纸层，复合层，阻挡层，粘结层以及最内层，其特征在于所述的包装材料的纵向两端设有切削卷边，所述两端的切削卷边最内层热封搭接。2.根据权利要求I所述的纸质易拉罐，其特征在于所述的切削卷边依次包括粘结层和最内层。3.根据权利要求I所述的纸质易拉罐，其特征在于所述的切削卷边依次包括复合层，阻挡层，粘结层以及最内层。4.根据权利要求2或3所述的纸质易拉罐，其特征在于所述包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂宁，
申请(专利权)人：纷美北京贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：