一种光学用多层聚酯膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种光学用多层聚酯膜及其制造方法，该光学用多层聚酯膜依次由第一易粘结层、第一聚酯膜层、第二聚酯膜层、第三聚酯膜层和第二易粘结层组成，所述第一聚酯膜层和第三聚酯膜层包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子。本发明专利技术的光学用多层聚酯膜可以用于LCD部件的光扩散片、棱镜片、触摸面板等的基膜，该光学用多层聚酯膜雾度低，透明度高，划伤少，光学性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光学用聚酯膜领域，具体涉及光学用多层聚酯膜及其制造方法。
技术介绍
目前，光学用聚酯膜广泛地用于LCD部件的光扩散片、棱镜片、触摸面板等的基膜。 光学用双轴取向聚酯膜通常是通过熔融挤压成片状，并进行急冷固化得到的无定性的片进行纵向拉伸，然后，通过涂布的方式进行表面处理，其作用是提高与硬化层的附着力，最后，对聚酯膜进行横向拉伸而得到的。按上述方法制作光学用双轴取向聚酯膜时，通常在纵向拉伸过程中导致聚酯膜的划伤。
技术实现思路
本专利技术提供一种光学用多层聚酯膜，防止纵向拉伸过程中聚酯膜的划伤及保持聚酯膜的光学性能。本专利技术提供了一种光学用多层聚酯膜，该光学用多层聚酯膜依次由第一易粘结层、第一聚酯膜层、第二聚酯膜层、第三聚酯膜层和第二易粘结层组成，所述第一聚酯膜层和第三聚酯膜层包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子，所述第一易粘结层和第二易粘结层由水溶性饱和聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性聚异氰酸树脂和二氧化硅粒子组成。饱和聚酯树脂中的饱和是指聚酯中没有双键。水溶性或水性是指能分散于水中。水溶性饱和聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性聚异氰酸树脂和二氧化硅粒子相互协作能取得以下作用(1)提高第一易粘结层和第一聚酯膜层、第三聚酯膜层和第二易粘结层之间的附着力；(2)提高光学用多层聚酯膜二次加工时的性能。所述第一易粘结层位于所述第一聚酯膜层的上面，所述第二聚酯膜层位于所述第一聚酯膜层的下面，所述第三聚酯膜层位于所述第二聚酯膜层的下面，所述第二易粘结层位于所述第三聚酯膜层的下面，也就是说所述第一聚酯膜层在所述第一易粘结层和所述第二聚酯膜层之间，所述第二聚酯膜层在所述第一聚酯膜层和所述第三聚酯膜层之间，所述第三聚酯膜层在所述第二聚酯膜层和所述第二易粘结层之间。所述第一聚酯膜层包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子，第一聚酯膜层具有爽滑性能，降低摩擦，其作用是防止纵向拉伸过程中聚酯膜的划伤，同时可以在第一聚酯膜层表面涂布第一易粘结层。所述第一聚酯膜层的透光率高于91%，雾度是O. 5% 1.0%。所述第二聚酯膜层不包含二氧化硅粒子，其作用是提高光学用多层聚酯膜的透光率。所述第三聚酯膜层包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子，其作用是防止纵向拉伸过程中聚酯膜的划伤，同时可以在第三聚酯膜层表面涂布第二易粘结层。所述第一易粘结层和所述第二易粘结层的作用是提高光学用多层聚酯膜二次加工时的性能，提高光学用多层聚酯膜的光学性能，例如在光学用多层聚酯膜上涂耐刮层时，所述第一易粘结层和所述第二易粘结层能提高耐刮层与光学用多层聚酯膜的附着力。所述聚酯膜中使用的聚酯是使芳香族二羧酸和脂肪族二醇缩聚而得到的物质。作为芳香族二羧酸，可以列举对苯二甲酸、对苯二乙酸、2，6_萘二甲酸等，作为脂肪族二醇，可以列举乙二醇、丙二醇、丁二醇等。代表性的聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等。根据本专利技术的具体技术方案，其中，所述第一聚酯膜层中的二氧化硅粒子的粒径为10纳米 50纳米，所述第一聚酯膜层中的二氧化硅粒子的含量为3000毫克/千克 15000毫克/千克。粒径为纳米级的二氧化硅粒子能够提高第一聚酯膜层的硬度，降低第一聚酯膜层的摩擦系数。当二氧化硅粒子的含量小于3000毫克/千克时，会提高聚酯膜与辊之间的摩擦，增加聚酯膜的划伤；当二氧化硅粒子的含量大于15000毫克/千克时，会增加聚酯膜的雾度，降低透明度。根据本专利技术的具体技术方案，其中，所述第三聚酯膜层中的二氧化硅粒子的粒径为100纳米 500纳米，所述第三聚酯膜层中的二氧化硅粒子的含量为2000毫克/千克 6000毫克/千克。粒径为纳米级的二氧化硅粒子能够提高第三聚酯膜层的硬度，降低第三聚酯膜层的摩擦系数。当所述第三聚酯膜层中的二氧化硅粒子的粒径为100纳米 500纳米、含量为2000毫克/千克 6000毫克/千克时，聚酯膜的划伤少、透明度高，也就是说在聚酯膜的划伤和透明度之间取得最好的平衡。根据本专利技术的具体技术方案，其中，以重量份为基准，所述水溶性饱和聚酯树脂3. 6重量份 18重量份，水性聚氨酯树脂18重量份 90重量份，水性聚异氰酸树脂I. 8重量份 9重量份，粒径为5纳米 80纳米的二氧化硅粒子O. 32重量份 O. 8重量份。根据本专利技术的具体技术方案，其中，所述第一易粘结层和第二易粘结层的厚度为O.01 μ m O. I μ m，在此厚度范围内可以降低光在第一易粘结层和第二易粘结层表面的光反射，提高透光率。第一易粘结层和第二易粘结层的厚度可以相同，也可以不同。当易粘结层的厚度小于O. 01 μ m时，易粘结层面不均匀且聚酯膜表面出现彩虹纹；当易粘结层厚度大于O.I μ m时，会影响聚酯膜的光学性能。根据本专利技术的具体技术方案，其中，所述第一易粘结层和第二易粘结层的折射率为I. 57 I. 60，在此范围内可以降低第一易粘结层和第一聚酯膜层之间、第二易粘结层和第三聚酯膜层之间的光反射，提高透光率。本专利技术还提供了一种上述光学用多层聚酯膜的制造方法，该方法包括以下步骤A、将包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子的第一聚酯膜层原料、不包含二氧化硅粒子的第二聚酯膜层原料、包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子的第三聚酯膜层原料送入相应的热融聚酯挤出机的共同挤出设备挤出到转动的冷却辊上得到由第一聚酯膜层、第二聚酯膜层和第三聚酯膜层组成的多层聚酯膜层；B、将得到的所述多层聚酯膜层进行预热，纵向拉伸2倍 3. 5倍；C、在已纵向拉伸的所述多层聚酯膜层的第一聚酯膜层表面涂布第一易粘结层、第三聚酯膜层表面涂布第二易粘结层； D、将涂好第一易粘结层和第二易粘结层的多层聚酯膜层进行预热，横向拉伸3倍 4倍，得到由第一易粘结层、第一聚酯膜层、第二聚酯膜层、第三聚酯膜层和第二易粘结层组成的所述光学用多层聚酯膜。根据本专利技术的具体技术方案，其中，步骤A中热融聚酯挤出温度为260°C 300°C，冷却辊的温度为10°C 30°C。根据本专利技术的具体技术方案，其中，步骤B中的纵向拉伸时的温度为80°C 120。。。根据本专利技术的具体技术方案，其中，步骤C中的涂布第一易粘结层和第二易粘结层时的温度为70°C 110°C。根据本专利技术的具体技术方案，其中，步骤D中的横向拉伸时的温度为120°C 130。。。本专利技术的光学用多层聚酯膜可以用于LCD部件的光扩散片、棱镜片、触摸面板等的基膜，该光学用多层聚酯膜雾度低，透明度高，划伤少，光学性能好。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中图I为光学用多层聚酯膜的剖面示意图。附图标号说明I、第一易粘结层；2、第一聚酯膜层；3、第二聚酯膜层；4、第三聚酯膜层；5、第二易粘结层。具体实施例方式一种光学用多层聚酯膜，如图I所示，该光学用多层聚酯膜依次由第一易粘结层I、第一聚酯膜层2、第二聚酯膜层3、第三聚酯膜层4和第二易粘结层5组成，所述第一聚酯膜层2和第三聚酯膜层4包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子，所述第一易粘结层I和第二易粘结层5由水溶性饱和聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性聚异氰酸树脂和二氧化硅粒子组成。所述第一聚酯膜层2中的二氧化硅粒子的粒径为10纳米 50纳米，所述第一聚酯膜层2中的二氧化硅粒子的含量为3000毫克/千克 15000毫克/千克。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学用多层聚酯膜，该光学用多层聚酯膜依次由第一易粘结层、第一聚酯膜层、第二聚酯膜层、第三聚酯膜层和第二易粘结层组成，所述第一聚酯膜层和第三聚酯膜层包含粒径为纳米级的二氧化硅粒子，所述第一易粘结层和第二易粘结层由水溶性饱和聚酯树月旨、水性聚氨酯树脂、水性聚异氰酸树脂和二氧化硅粒子组成。2.根据权利要求I所述的光学用多层聚酯膜，其中，所述第一聚酯膜层中的二氧化硅粒子的粒径为10纳米 50纳米，所述第一聚酯膜层中的二氧化硅粒子的含量为3000毫克/千克 15000毫克/千克。3.根据权利要求I所述的光学用多层聚酯膜，其中，所述第三聚酯膜层中的二氧化硅粒子的粒径为100纳米 500纳米，所述第三聚酯膜层中的二氧化硅粒子的含量为2000毫克/千克 6000毫克/千克。4.根据权利要求I所述的光学用多层聚酯膜，其中，以重量份为基准，所述水溶性饱和聚酯树脂3. 6重量份 18重量份，水性聚氨酯树脂18重量份 90重量份，水性聚异氰酸树脂I. 8重量份 9重量份，粒径为5纳米 80纳米的二氧化硅粒子O. 32重量份 O. 8重量份。5.根据权利要求I所述的光学用多层聚酯膜，其中，所述第一易粘结层和第二易粘结层的厚度为O. 01 μ m O. I μ m。6.根据权利要求I所述的光学用多层聚酯膜，其中，所述第一易粘结层和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金青松，王清，李昕，张宪锋，谭文倩，
申请(专利权)人：上海凯鑫森产业投资控股有限公司，
类型：发明
国别省市：