一种水洗标碳带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得：甲基丙烯酸甲酯0―3%、丙烯酸丁酯14―20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺0―1%和溶剂75―85%。该标碳带打印能级较低，介质适应性强，在聚酯标签、尼龙及缎带上有很好的打印清晰度，且打印标签的耐水洗、耐干洗及耐热性能良好，优于目前市场上销售的同类产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水洗标碳带，其具有耐水洗、干洗、耐热等特点，特别适用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印
技术介绍
热转印碳带(Thermal Transfer Ribbon,TTR)自70年代专利技术至今的几十年中，随着打印机技术和打印介质的发展，已从开始的简单多用途发展到多种类和极强的针对性，以适应打印机技术越来越快、打印分辨率越来越高、打印介质新材料不断出现、应用场合越来越复杂苛刻的发展趋势。TTR主要由以下几部分构成a)薄而强的涤纶或其他高密度材料带基；b)带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；c)蜡或树脂基的墨色层；d)带基的背涂层起防静电、均热及减少磨擦的作用，可以保护打印头，延长其使用寿命。TTR可简单的分为下述三类产品。蜡基(Wax)碳带通常含有高百分比的蜡基原料(蜡含量大于65%)。由于蜡的熔点远低于树脂，用蜡基碳带打印需要的能级远低于使用混合基和树脂基打印；又由于多数蜡比树脂软，蜡基碳带打印图形的耐久性不如混合基和树脂基。蜡基碳带通常具有高密度、高敏度的特点，应用于纸质标签，打印效果优良，成本经济。蜡/树脂混合基(Wax/Resin)碳带一般含有高百分比的树脂成分原料(树脂含量在30 — 50%之间)，这就使得该类色带的熔点较高。与蜡基色带相比，用此种碳带打印所需要的能级更高。由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。混合基色带兼具优质打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。树脂基(Resin)碳带含有最高比例的树脂成分，在打印时需要的能级也比蜡基和混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，这种碳带的耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀等性能最佳。有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水洗或干洗等，但打印成本与前二类相比最高，介质适应性也最差。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种水洗标碳带，该标碳带具有耐水洗、干洗、耐热等特点，特别适用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印。本专利技术还提供了所述水洗标碳带的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得甲基丙烯酸甲酯O — 3%、丙烯酸丁酯14一 20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺O — 1%和溶剂75 — 85%。所述油墨层的各组分重量百分比如下丙烯酸树脂12 —20%、颜料2—5%、助剂I —5%和溶剂70 — 85%。 所述背涂层以重量百分比计，由5 — 10%改性硅树脂和90 — 95%溶剂组成。所述辅助涂层的各组分重量百分比如下-.PU树脂3 — 10%、EVA树脂2 — 5%、棕榈蜡10 — 15%和溶剂70 — 85%。其中，所选用的I3U树脂粘度以在2000 — 6000cps之间为宜，选用的EVA树脂软化点以在20 — 30°C之间为宜。所述溶剂优选为甲苯、丁酮或两者的混合液，其中两者混合时以甲苯与丁酮体积比I: I时效果最佳。所述支持体优选采用厚度为4. O — 6. O μ m的PET薄膜。颜料选用碳黑，助剂选用硬化剂即可。所述水洗标碳带的制备方法，包括以下步骤 ①在支持体的一面涂布背涂层，涂层厚度<O. ιμπι，于100±5°C烘干，进入下一工序； ②在支持体的另一面涂布辅助涂层，涂层厚度O.5 — I. O μ m，于100±5°C烘干，进入下一工序； ③将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和溶剂按比例混匀后回流6 - 8h，冷却至室温得丙烯酸树脂(所得丙烯酸树脂的比浓对数粘度为O. 03 - O. 2dL/g)；然后按比例加入溶剂、颜料和助剂混匀、研磨后，涂布于辅助涂层的表面，涂层厚度1.0 —I.5 μ m,于100±5°C烘干形成油墨层，即得厚度在6. O — 8. O μ m的水洗标碳带。本专利技术通过在油墨层中使用由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酰胺共聚而得的丙烯酸树脂，使最后制得的标碳带具有耐水洗、干洗、耐热等优点。该种水洗标碳带在类别上属于树脂基碳带，可在尼龙、缎带等介质上打印，且耐水洗、干洗，可广泛用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印。此外，本专利技术克服了以往树脂基产品介质适应性差的缺点，且所用原料制备方法简单、环保、成本低廉。具体实施例方式以下通过优选实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的保护范围并不局限于此。下述实施例如无特殊说明，所用溶剂均为由甲苯与丁酮体积I:I组成的混合液；选用的I3U树脂粘度在2000 - 6000cps之间，选用的EVA树脂软化点在20 — 30°C之间。实施例I 一种水洗标碳带，包括支持体，所述支持体为厚度4. 5 μ m的PET薄膜,该支持体一面涂布耐热的背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述耐热的背涂层由6g改性硅树脂和94g溶剂组成，所用改性硅树脂购自韩国科林株式会社生产的KR-605改性硅树脂。所述辅助涂层由5g PU树脂、4g EVA树脂、13g棕榈蜡和78g溶剂组成。所用I3U树脂选自韩国KORM公司，EVA树脂选自Du Pont-Mitsui公司，棕榈蜡选自Fonc^pi公司。所述油墨层由14g丙烯酸树脂、3g颜料、Ig助剂和82g溶剂组成。所用颜料选用Degussa公司生产的碳黑，所用助剂为日本Mitsui公司生产的D-110硬化剂。所述丙烯酸树脂由2g甲基丙烯酸甲酯、16. 5g丙烯酸丁酯、Ig丙烯酸羟乙酯、O. 5g丙烯酰胺和80g溶剂共聚制得。所述水洗标碳带的制备方法，包括以下步骤 ①将改性硅树脂和溶剂按比例混匀后，直接在支持体PET薄膜的一面常温涂布，涂层厚度O. I μ m，于105°C烘干形成背涂层，进入下一工序； ②用溶剂将I3U树脂和EVA树脂溶解，然后加入棕榈蜡混匀、砂磨后直接在PET薄膜的另一面常温涂布，涂层厚度O. 5 μ m，于105°C烘干形成辅助涂层，进入下一工序； ③将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和溶剂按比例混匀后回流7h，冷却至室温得丙烯酸树脂；然后按比例加入溶剂、颜料和助剂混匀、砂磨(用以使体系分散均匀)后，用涂布机涂于辅助涂层的表面，涂层厚度1.4 4!11，于1051烘干形成油墨层，8口得厚度在6. 5 μ m的水洗标碳带，热转印温度122°C。实施例2 将丙烯酸树脂的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚6. 7 μ m，热转印温度122。。。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其特征在于，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得甲基丙烯酸甲酯O — 3%、丙烯酸丁酯14一 20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺O — 1%和溶剂75 — 85%。2.如权利要求I所述的水洗标碳带，其特征在于，所述油墨层的各组分重量百分比如下丙烯酸树脂12 — 20%、颜料2 — 5%、助剂I 一 5%和溶剂70 — 85%。3.如权利要求I所述的水洗标碳带，其特征在于，以重量百分比计，所述背涂层由5—10%改性硅树脂和90 — 95%溶剂组成。4.如权利要求I所述的水洗标碳带，其特征在于，所述辅助涂层的各组分重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华华，谢旭初，邓丽霞，张军涛，李金洞，
申请(专利权)人：焦作市卓立烫印材料有限公司，
类型：发明
国别省市：