围栏盖板及围栏柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种围栏盖板及具有该围栏盖板的围栏柱，所述盖板包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的定位件，所述弯筋部和定位件均一体形成在所述本体上。所述的弯筋部经折弯或冲压形成。所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。本实用新型专利技术通过增加弯筋部，使盖板不再是一个平面，进而提高盖板的强度，此外，通过该弯筋部使得盖板与柱体的接触面积变小，应力集中在盖板与柱体的接触部位，因此盖板与柱体的锁紧更牢固。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全防护设备领域，特别涉及一种围栏柱及其围栏盖板。
技术介绍
防护围栏通常包括多根围栏柱、多片安装在相邻的一对围栏柱之间的围栏片，围栏片通过紧固件或锁定结构固定在一对围栏柱之间，该围栏柱通常包括起支撑作用的柱体以及一扁平盖板，围栏片被夹紧固定在盖板与柱体之间，并且紧固件穿过盖板和围栏片锁紧固定在柱体上。现有技术中的盖板通常都是用平面结构的钢板制作而成，其结构强度差， 当采用外力破坏时，盖板容易变形，安全防护性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有更高强度的围栏盖板。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种围栏盖板，它包括沿纵向延伸的本体，所述的本体上有部分向一侧凸起形成沿纵向延伸的弯筋部，所述本体上还具有多个凸出于所述本体的定位件，所述弯筋部和定位件均一体形成在所述本体上。优选地，所述的弯筋部经折弯或冲压形成。优选地，所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。进一步地，多个所述的定位件沿直线分布在所述的本体的一侧表面上。本技术的另一目的是提供一种安全等级和防破坏等级更高的围栏柱。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种围栏柱，用于固定安装围栏片体，所述的围栏柱包括沿纵向延伸的柱体、固定连接在所述的柱体的前壁面上且沿纵向延伸的盖板，所述的盖板包括本体，所述的本体上有部分向前凸起或向后凹陷形成沿纵向延伸的弯筋部，所述弯筋部一体形成在所述本体上。进一步地，所述的弯筋部经折弯或冲压形成。优选地，所述的盖板与所述柱体相对的一侧壁面上还设置有多个凸出于所述的盖板本体的定位件。优选地，所述的定位件为凸起。优选地，所述的凸起具有倒钩结构。优选地，所述的定位件经折弯后冲压形成，或者，所述的定位件经冲压后折弯形成。进一步地，所述的围栏柱还包括紧固件，所述的紧固件穿过所述的盖板的弯筋部且端部与所述的柱体相连。本技术的优点是围栏盖板通过折弯或冲压一体形成有弯筋部，该弯筋部使盖板不再是一个平面，而能够增加盖板的强度，此外，通过该弯筋部使得盖板与柱体的接触面积变小，应力集中在盖板与柱体的接触部位，因此盖板与柱体的锁紧更牢固。附图说明附图I为本技术的围栏柱的立体拆分图；附图2为本技术的横截面图；附图3为本技术的柱体的横截面图；附图4为本技术的端盖的立体图一；附图5为本技术的端盖的立体图二；附图6为本技术的盖板的立体图；附图7为本技术的盖板的主视图；附图8为本技术的盖板的横截面图；附图9为本技术应用于围栏系统时的示意图；附图10为附图2中沿A-A的截面图；附图11为本技术的另一实施例中柱体的纵截面图；其中100、围栏柱；110、柱体；111、第一定位件；112、前壁面；113、后壁面；114、侧壁面；115、凹槽116、侧边部；120、盖板；121、第二定位件；122、安装孔；123、第二缺口 ；124、弯筋部；130、端盖；131、遮挡部；132、第三定位件；133、第一缺口 ；134、锁紧部；135、基面136、护片；200、网片；300、紧固件。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明，其中，说明书中所述的“前”方指附图中的上方，说明书中所述的“后”方指附图2中的下方，说明书中所述的“纵向”指附图I中的上下方向，说明书中所述“横”向指附图2中的左右方向，所述的横向方向垂直于所述纵向方向。参见附图1、9所示，本技术公开了一种围栏柱和围栏系统，该围栏系统具有多个围栏单元，各围栏单元均包括两根围栏柱100、介于两根围栏柱100之间且沿纵向和横向两个方向延伸的围护用的网片200，围栏柱通常采用金属材料(如钢板)制成，在基础施工后，将围栏柱100的下端部放入基础的预留孔位中固定。所述的围栏柱100包括沿纵向延伸的柱体110、固定连接在所述的柱体110的前壁面112上且沿纵向延伸的盖板120、固定连接在所述的柱体110上端部的端盖130、多个紧固件300，该紧固件300用于将所述的盖板120、网片200以及端盖130固定连接在所述的柱体110上。参见附图2、3所示，所述的柱体110包括与所述盖板120相连接的前壁面112、与所述前壁面112相对的后壁面113、连接在所述前壁面112和后壁面113之间的侧壁面114， 所述的紧固件300穿过所述的柱体110，前端部定位连接在所述的盖板120上，后端部紧固连接在所述的后壁面113上。一般来说，围栏系统通常都是如图2、9所示安装在建筑物或者围护场地的周围，柱体110的前部向外，后部向内，我们通常见到的围栏系统通常可以防止入侵者由外向内进入围护场地，而较少的围栏系统考虑到围护场地内可能存在攀越者从场地内侧翻越网片逃出，较为常见的应用场所如监狱。为防止从围护场地内翻越围栏系统，本技术采用的方法是所述的后壁面 113有部分向前壁面凹陷形成凹槽115，所述后壁面113的其余部分形成柱体110的后端面，所述的紧固件300的后端部位于所述的凹槽115内，并且所述的紧固件300的后端部不超过所述凹槽115的槽口，因此围栏柱100的后侧端面平整、无突出物，攀越者难以找到攀登着力点，从而可以起到防攀爬的作用。进一步地，为起到更好的防攀爬作用，使攀越者的手部难以施力抓牢所述的柱体 110，所述的柱体110的横截面较佳地能够在周向形成封闭的一周，这样攀越者的手无法伸入围栏网或柱体中，因此不易施力和攀爬。或者，该柱体Iio与盖板120相对的前壁面112 上也可以开设开口，由盖板120和网片200遮挡住开口，而柱体110其余的侧面形成一个周向上连续的外周表面。优选地，所述的前壁面112和后壁面113之间设置由一对所述的侧壁面114，且一对所述的侧壁面114的后部自前向后逐渐靠近，这样当用手握住柱体110施力时，由于一对所述的侧壁面114的后部是逐渐靠拢的，因此柱体110与手部的接触面积小， 而且不易抓牢和施力，起到防攀爬的作用。优选地，所述的凹槽115的槽口的宽度大于槽底的宽度。由于柱体110通常由一块钢板折弯形成，凹槽115的侧部倾斜,能够增加柱体110的强度。 在所述柱体110的横截面上，所述的凹槽115的槽口宽度小于等于50mm，这可以避免脚能伸入进凹槽115内。所述的凹槽115沿所述的柱体110的纵向延伸，此处的纵向还包括倾斜于柱体110 的长度方向的方向。所述的后壁面113上可以开设一个或两个以上的凹槽115，当所述的后壁面113上开设有两个以上所述的凹槽115时，所述的两个以上的凹槽115横向并排设置。当所述的后壁面113上开设有一个所述的凹槽115时，且所述的凹槽115位于所述后壁面113的中央。当所述的后壁面113上开设有多个所述的凹槽115时，此处多个指三个以上，多个所述的凹槽115沿纵向排布在所述的柱体110上，如附图11所示。当所述的后壁面113上开设有多个所述的凹槽115时，多个所述的凹槽115还可以分成两列以上横向并排排布在所述的后壁面113上。优选地，多个所述的凹槽115分成两列以上横向并排排布在所述的后壁面113上。所述的围栏柱100的构成材料为钢板，壁厚为O. 5_5mm。如图I和图2所示，本实施例中，所述柱体110上开设有开口，所述的前壁面112 被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国华，徐律，吴海，
申请(专利权)人：张家港固耐特围栏系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：