侧立式HDMI插头连接器及其端子料带制造技术

本实用新型专利技术公开一种侧立式HDMI插头连接器及其端子料带，该插头连接器包括绝缘本体、包覆在绝缘本体外的屏蔽壳体和收纳在绝缘本体中的端子组，该绝缘本体、屏蔽壳体及端子组的头端与尾端为彼此垂直的侧立式结构，针对该侧立式HDMI插头连接器设置有一种端子料带，包括主料带、辅助料带、数个第一导电端子和数个第二导电端子，各第一导电端子包括有依次连接的第一接触部、第一固持部和第一焊脚部；各第二导电端子包括有依连接的第二接触部、第二固持部和第二焊脚部，各第一接触部及各第二接触部连接在同一主料带上，各第一焊脚部及各第二焊脚部连接在同一辅助料带上，该主料带及该辅助料带彼此垂直，该端子料带实现端子组的一次成型及组装。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器领域技木，尤其是指一种便于成型和组装的侧立式HDMI插头连接器及其端子料帯。技术背景HDMI电连接器是用来传输高清晰多媒体视频信号的接头，其能高品质地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据，最高数据传输速度为5Gbps。同时无需在信号传送前进行数/摸或者摸/数转换，可以保证最高质量的影音信号传送。HDMI连接器具有“即插即用”的特点，信号源和显示设备之间会自动进行“协商”，自动选择最合适的视频/音频格式。侧立式HDMI插头连接器的产品结构包括有绝缘本体和固装于绝缘本体上的屏蔽壳体、9个第一导电端子和10个第二导电端子，然而目前市面上侧立式HDMI插头连接器针对其两组端子的组装方式主要有两种，ー种方式是两组端子均分别用插入式组装，另ー种方式是10个第一导电端子采用镶嵌成型固定而9个第二导电端子仍采用插入式组装，此两种组装方式所存在的不足之处在于，其两组端子需要分别从两片金属板上冲压成型，不但需要多开ー套模具，而且需要分两次组装，组装エ序较多，不利于提高生产效率和降低成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种侧立式HDMI插头连接器及其端子料带，其两组端子可一次成型并同时组装，进而改善组装效率和降低成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案—种侧立式HDMI插头连接器的端子料带,包括主料带、辅助料带、数个第一导电端子和数个第二导电端子，各第一导电端子包括有依次连接的第一接触部、第一固持部和第一焊脚部；各第二导电端子包括有依连接的第二接触部、第二固持部和第二焊脚部，各第一接触部及各第二接触部连接在同一主料带上，各第一焊脚部及各第二焊脚部连接在同一辅助料带上，该主料带及该辅助料带彼此垂直。作为ー种优选方案，所述各第一接触部与各第一焊脚部彼此垂直，各第二接触部与各第二焊脚部也彼此垂直，各第一接触部与各第二接触部是成型在不同平面上，各第二焊脚部与各第二焊脚部也成型在不同平面上，且各第一接触部所在的平面与各第一焊脚部所在的平面平行，各第二接触部所在的平面与各第二焊脚部所在的平面也平行。作为ー种优选方案，所述各第一固持部与各第二固持部平坦地排列在同一平面上。作为ー种优选方案，所述各第一接触部及各第二接触部上下交错间隔地连接在主料带上，该各第一接触部所在平面位于主料带所在平面的上方，各第二接触部所在平面位于主料带所在平面的下方。作为ー种优选方案，所述各第一焊脚部及各第二焊脚部上下交错间隔地连接在辅助料带上，该各第一焊脚部所在平面位于辅助料带所在平面的上方，各第二接触部所在平面位于辅助料带所在平面的下方。作为ー种优选方案，所述各第一固持部及各第二固持部在相同部位于宽度方向上设置有相同的两个弯折，两个弯折均为45度。一种侧立式HDMI插头连接器，包括绝缘本体、包覆在绝缘本体外的屏蔽壳体和收纳在绝缘本体中的端子组，该绝缘本体的前端与屏蔽壳体围合形成有ー插接ロ，端子组的前端露出在插接口中，端子组的后端伸出到绝缘本体的后端面，该绝缘本体、屏蔽壳体及端子组的头端与尾端为彼此垂直的侧立式结构，在将端子组安装到绝缘本体时，该端子组设置在上述端子料带上，该端子料带镶嵌成型在绝缘本体中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系使各第一导电端子和第二导电端子由同一金属片冲压成型，且成型后的主料带和辅助料带彼此垂直，使各导电端子的接触部与焊脚部相互垂直，形成各导电端子的侧立式结构。此种成型方式在成型各第一导电端子和第二导电端子时只需要ー套模具，在组装时可以一次组装，弥补了目前两次成型、两次组装存在的不足，简化了组装エ序，有利于提高生产效率和降低成本。同时各端子的接触部均连接于同一主料带上，各焊脚部均连接于同一辅助料带上，使得端子不易散落、排列有序、便于组装，在镶嵌成型过程中可获得稳固之定位而保证其成型品质。另外，将各第一接触部与各第二接触部设置在不同平面上，可以方便端子的组装；而各第一焊脚部与各第二焊脚部也设置在不同平面上，可以增大相邻两焊脚部之间的间距，増大焊接面积，避免将各焊脚部焊接到电路板上时因焊锡面积太小而引起的短路现象。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术之较佳实施例的组装结构前视图；图2是本技术之较佳实施例的组装结构立体图；图3是本技术之较佳实施例中端子料带的示意图；图4是本技术之较佳实施例中端子料带的俯视图；图5是本技术之较佳实施例中端子料带的主视图；图6是本技术之实施例中端子料带的生产过程示意图。附图标识说明10、绝缘本体20、屏蔽壳体21、插接ロ30、第一端子组31、第一接触部32、第一固持部33、第一焊脚部40、第二端子组41、第二接触部42、第二固持部43、第二焊脚部50、金属片51、主料带52、辅助料带53、定位孔。具体实施方式请參照图I至图6 所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，本实施例以侧立式HDMI插头连接器为例进行说明，该侧立式HDMI插头连接器包括绝缘本体10、包覆于绝缘本体10外的屏蔽壳体20和收纳于绝缘本体10内的第一端子组30和第二端子组40。首先，该HDMI连接器为侧立式结构，其头端与尾端在同一平面上且相互垂直，以实现侧立式HDMI插头连接器的转折连接。所述绝缘本体10是以塑胶材料制成，屏蔽壳体20是由金属材料制成，于侧立式HDMI插头连接器的前端由绝缘本体10与屏蔽壳体20围合形成标准之HDMI插接ロ 21。本实施例中，该第一端子组30 —共具有9个第一导电端子，该9个第一导电端子的结构相同，均包括有依次连接位于前端的第一接触部31、中间的第一固持部32和后端的第一焊脚部33。该第一接触部31自第一固持部32向前一体延伸形成，该第一焊脚部33自第一固持部32向后一体延伸形成；第一端子组30的各第一固持部32均通过镶嵌成型的方式固装于绝缘本体10中，各第一接触部31 —排式分布露出于插接ロ 21的ー侧，并各个接触部均呈平板状结构；各第一焊脚部33向后伸出绝缘本体10的尾端，用于与电路板焊接。该第一固持部32于宽度方向上冲压成两次度折弯，第一端子组30中的各第一接触部31所在的平面和各第一焊脚部33所在的平面平行，且各第一接触部31与各第一焊脚部33垂直。该第二端子组40—共具有10个第二导电端子，该10个第二导电端子的结构相同，均包括有依次连接位于前端的第二接触部41、中间的第二固持部42和后端的第二焊脚部43。该第二接触部41自第二固持部42向前一体延伸形成，该第二焊脚部43自第二固持部42向后一体延伸形成；第二端子组40的各第二固持部42均通过镶嵌成型的方式固装于绝缘本体10中，各第二接触部41 ー排式分布地露出于插接ロ 21的另ー侧；各第二焊脚部43向后伸出绝缘本体10的尾端，用于与电路板焊接。该第二固持部42在宽度方向上冲压成两次45度折弯，第二端子组40中的各第二接触部41所在的平面和各第二焊脚部43所在的平面平行，各第二接触部41与各第二焊脚部43垂直。并且，各第一接触部31与各第ニ接触部41是成型在不同平面上，各第二焊脚部33与各第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇洲，袁斌，汤礼明，
申请(专利权)人：东莞市广业电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：