莲蓬头花洒装置制造方法及图纸

一种莲蓬头花洒装置，包括一钟罩式本体，于该本体上设有一进水连杆、球形连杆、套盖、滤网及限水片，本体内部下方固设有一喷水面板，于喷水面板上设有多道出水孔，其特征在于：　　　　该喷水面板上方设一支撑环，该喷水面板周缘处，固设有至少两个倾斜的连结片，喷水面板外环另套设有一垫圈；该连结片为一板片，该连结片上下端弯折成一弯折面，该弯折面平贴于喷水面板上及支撑环上固定连接，该支撑环为一圆片体；该支撑环与该进水连杆固定配合，该进水连杆的底端设有一段延伸的进水端，该进水端上设有进水孔，该本体上端抵顶于该进水连杆中段阶级圆的底环面上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淋浴用的莲蓬头花洒装置。
技术介绍
请参阅图4所示的习用莲蓬头花洒结构组装后示意图，习用莲蓬头花洒结构，主要包括一钟罩式本体40，于淋浴时可置于人体头顶上方，以其较宽大的下圆面积大幅出水，使得淋浴的面积较广；而习用结构的本体40上方顶端处设有一进水连杆41，该进水连杆41为一中空的杆体，外环中央处为一凸出的环面以作为其上、下方外环开设的固接螺纹间的分隔，但配合整体外形设计略有若干不同的凸环设计，其中进水连杆41下环缘所开设的螺纹底端为一平面中心开设有一道进水孔411，并利用下环缘上的螺纹与习用本体40顶端开设的螺纹锁固，进水连杆41的顶端，则为一内凹的开口设计，内部形成数道阶级形体供一止水垫14套入其中，再于止水垫14上套入一球形连杆12后，以一中心开设穿孔的倒凹形体的套盖13穿入球形连杆12上端后，迫锁球形连杆12底端的球体外圆于止水垫14及进水连杆41上端外缘螺纹上固定，而球形连杆12顶端亦为一凹形开口，内缘设有一螺纹供套入滤网15及限水片16后与上方的水管连接；习用本体40下方的开口为与一喷水面板42相结合，其固定方式为本体40下缘内部设有一较为外扩的环缘，其恰为供喷水面板42外环的固定环面421环径嵌入后抵顶定位，再以熔焊方式注入后焊接完成；但习用结构以固定环面421熔焊本体40的下方环缘的固接方式会产生以下所述的各项缺点1.抗压性不佳、易外漏习用结构的设计，皆以熔焊完成对本体与喷水面板间的结合，但熔焊过程中无法使熔接的位置均匀并且有效的施工于圆环接缝处，且常因施工难以精确控制，导致熔接点经常会产生过多、过少或不完全密实熔合的状况，导致使用或测试时，产生漏水或局不熔接处受挤压变形的严重状况产生，归咎其原因，主要为熔剂难以有效控制分布，及习用以侧向固接的受力点于承受垂直水压时(按标准安全的测试水压必须高于正常水压数倍之大)会产生极大的剪力，而导致焊接处产生断裂。2.制品不良品率极大，影响外观品质就习用的制程而言，其必须经熔焊本体与喷水面板后始可进行后续的电镀制程，但经熔接后的本体及喷水面板的接合处，常因施工处因缝隙极小而产生熔出或熔接处金属脆化等因素，导致熔接后于接合处产生外观不良的状况或导致其后的电镀不完全或变色的不良品产生，这对于业者而言是一项非常沉重的成本负担，对销售亦是不良的影响。3.可电镀的色泽减少习用结构因为使用熔焊的因素，便使之业者仅能以铜作为本类本体的主要材料，以利熔接品质，但以铜受热后延展性相当高，避免因电镀温度过高导致铜材质受热变形导致接合处破裂，固仅能选用低电镀温度的色泽设计，相对限制了许多必须经高温电镀的色泽选择，对多样化的消费型态而言是不符合时势所趋；且本体与喷水面板间于电镀前已接合，故设计时完全不能变换搭配的颜色而使外观选择性大幅减低。4.维修及清洗不易由于习用结构于制作完成后，已为一体的设计，这对整体结构内部因常水质不佳或淤积等因素造成喷水口阻塞所需的清洁及维修，产生不能运作的阻碍，对使用者而言是使用上的缺点。
技术实现思路
为解决前述习用的莲蓬头花洒结构所产生的各项缺失，本技术的目的是提供一种莲蓬头花洒装置，可使成品不良品率降低，可选择更多的色泽设计，并且方便维修及清洁，使防漏性能及外观获得更进一步的提高。为了达到上述目的，本技术提供一种莲蓬头花洒装置，包括一钟罩式本体，于该本体上设有一进水连杆、球形连杆、套盖、滤网及限水片，本体内部下方固设有一喷水面板，于喷水面板上设有多道出水孔，其特征在于该喷水面板上方设一支撑环，该喷水面板周缘处，固设有至少两个倾斜的连结片，喷水面板外环另套设有一垫圈；该连结片为一板片，该连结片上下端弯折成一弯折面，该弯折面平贴于喷水面板上及支撑环上固定连接，该支撑环为一圆片体；该支撑环与该进水连杆固定配合，该进水连杆的底端设有一段延伸的进水端，该进水端上设有进水孔，该本体上端抵顶于该进水连杆中段阶级圆的底环面上。所述的莲蓬头花洒装置，其特征在于该支撑环中心设有螺孔，该进水连杆的底端设有外螺纹与该支撑环的螺孔相螺接；进水连杆下方的外螺纹上缘套设有一O形环。所述的莲蓬头花洒装置，其特征在于该支撑环与进水连杆相枢接。所述的莲蓬头花洒装置，其特征在于该支撑环与进水连杆相卡扣连结。本技术的莲蓬头花洒装置，利用其喷水面板内部以数道连结片焊接，与本体内部上端的进水连杆锁合后，具有可增加抗压强度的优点，并可方便组装及电镀程序，不但可减少不良品率，更可使防漏性能及外观精度获得更进一步的提升。附图说明图1本技术的立体外观图。图2本技术的立体分解示意图。图3本技术的结构组装剖视图。图4习用莲蓬头花洒结构的组装剖视图。具体实施方式请参阅图1及图2的较佳实施例所示，本技术的莲蓬头花洒装置主要包括一钟罩式本体10，于该本体10上设有一进水连杆11、球形连杆12、套盖13、滤网15及限水片16，本体内部下方固设有一喷水面板20，于喷水面板20上设有多道出水孔201，以上均为现有技术，故此便不多加阐述。而本技术主要改良之处，是针对本体10与喷水面板的20间的组装设计。钟罩式的本体10，其底圆内径亦设有一较为外扩的接合内环面102，供喷水面板20嵌入后抵顶其外圆形成定位，而本体10内部与喷水面板的20间则形成一进水室101；再于喷水面板20的周缘四端适当位置处，各以一倾斜的连结片22点焊于其下端面处，其中，该喷水面板20上方设一支撑环21；该连结片22为一板片，该连结片22上下端弯折成一弯折面，该弯折面平贴于喷水面板20上及支撑环21上焊固连接，该支撑环21为一圆片体；该支撑环中心设有螺孔，该进水连杆11的底端设有外螺纹与该支撑环21的螺孔相螺接；进水连杆下方的外螺纹上缘套设有一O形环113。该进水连杆11的底端设有一段延伸的进水端111，该进水端111上设有进水孔112，该本体10上端抵顶于该进水连杆11中段阶级圆的底环面上。而其底部的喷水面板20外环另套设有一垫圈30以密封喷水面板20外环与本体10内缘间组装后的缝隙，达到密封的功效。再请视图3所示的组装示意图，本技术的组装过程，为进水连杆11及其构件与球形连杆12、套盖13、止水垫14、滤网15及限水片16等组件依即有的制程进行组装后；将喷水面板20外环套入一垫圈30，再将喷水面板20上方的支撑环21旋入进水连杆11下方所开设的外螺纹上螺接后并向上驱动，使其藉出连结片22的带动，迫使底部的喷水面板20向上一位后，逼紧喷水面板20于本体10内部的接合内环面102位置处定位，并形成一进水室101空间，此时本体10上端的圆面向上抵顶于进水连杆11中段下方阶级圆的底环面上后固定，再将依上述完成的结构于出水管下螺接，藉以完成本技术结构的组装。综上所述，本技术具有以下的优点1.组装快速、结构强度高、安全度高本技术藉由连结片点焊于支撑环与喷水面板上，可使习用莲蓬头花洒结构内部受压产生剪力力矩转变成纵向拉力，其结构强度远大于习用莲蓬头花洒结构，且整体制造程序不需经过复杂的熔焊作业，令组装生产的速度有显著的提升。2.组装后密封防漏性能佳，易拆换且易维修由于舍弃习用莲蓬头花洒结构的熔焊的设计，使得原本焊接之处改由垫圈套入其中，藉由垫圈的弹性可大幅提升防水漏的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡镇，
申请(专利权)人：东莞道滘峰品金属制品厂，
类型：实用新型
国别省市：