一种模压实木中高密度渗胶板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种模压实木中高密度渗胶板的制造方法，属于人造板及相关设备加工技术领域。其特征和创新性在于：通过采取的将密度较低的木板或木条放在高压容器内以超出大气的压力进行增压渗胶这一方法，不但可以缩短渗胶时间，并且可以有效的保障使胶水渗入到木材的纤维组织之间，以及通过采取按照可以压缩成中高密度板的压缩比将低温干燥后的木板或木条放在热压机中进行模压这一方法，使最终制成的实木中高密度渗胶板，在真正意义上使木材具有了本身不具有的不开裂、防水和防火性能，以及木质感观和握钉力强，并具有很好的稳定性，可以用来替代日益短缺的硬质木材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开的，属于人造板及相关设备加工

技术介绍
现有技术中生产的中高密度板，是用木纤维制作的，防水、防火、防开裂、握钉能力差，难以用来替代日益短缺的硬质木材。
技术实现思路
本专利技术公开的，其目的将密度较低的木板或木条放在高压容器内以超出大气压力进行增压渗胶，使加入有防火剂的并具有一定温度的热固性胶溶液快速的渗透板材厚度的融入到木材的纤维组织之间，对于从压力罐中取出来的木板或木条经过干燥处理后，按照可以压缩成中高密度板的压缩比，将其放在热压机中进行模压，从而制成实木中高密度渗胶板。本专利技术公开的，其创新性和实用性在于采取高压浸胶相比于常压下的浸胶可以缩短渗胶时间，然而可以有效的保障使胶水渗入到木材的纤维组织之间，而按照中高密度板的压缩比经过模压，最终制成的实木中高密度渗胶板，在真正意义上使木材具有了本身不具有的不开裂、防水和防火性能，以及木质感观和握钉力强，并具有很好的稳定性，可以用来替代日益短缺的硬质木材。附图说明附图I为本专利技术公开的实施例制造出来的产成品断面示意图；附图2为本专利技术公开的实施例一次性压制多块小宽度产成品断面示意图；附图3为本专利技术公开的实施例制造出来的横向半联接产成品断面示意图；附图4为本专利技术公开的实施例关于模压时使用固定式角规与铰链式活动规处于压紧状态断面示意图；附图5为本专利技术公开的实施关于模压时使用固定式角规与铰链式活动规处于泄压状态断面示意图。在附图1、2、3、4、5中，I为木板或木条；2为渗入到木材纤维组织之间的热固性胶质；A为上压力板出为铰链式活动规；C为固定式角规；D为第一螺栓；E为弹簧^为下压力板；H为第二螺栓；G为不涂抹胶的隔离材料。具体实施方式见附图1、2、3、4、5，本专利技术公开的，其特征在于将密度较低的木板或木条I放在高压容器内以超出大气压力进行增压渗胶，使加入有防火剂的并具有一定温度的热固性胶溶液以施固体胶量占成型板材重量9%至18% 的比例快速的渗透板材厚度融入到木材的纤维组织之间，对于从压力罐中取出来的木板或木条I经过低温干燥处理后，按照可以压缩成中高密度板的压缩比将其放在热压机中进行模压，从而制成使热固性胶质2渗入到木板或木条I纤维组织之间的实木中高密度渗胶板。其中所涉及到的将密度较低的木板或木条I放在高压容器内以超出大气的压力进行增压渗胶这 一方法，其特征在于将经过干燥后的木板或木条I卡装在压力罐内，并在罐内放入温度为40°C至80°C的三聚氰胺甲醛溶液(蜜胺溶液)或酚醛溶液来淹没木材，随后关闭压力罐封盖，利用空气压缩机向压力罐内注入空气，使压力罐内的压力超出大气压一陪以上，从而使胶溶液快速的渗透板材厚度融入到木材的纤维组织之间，尔后，排放掉气体，取出木材进行低温干燥处理，待用于模压。其中所涉及到的按照可以压缩成中高密度板的压缩比将其放在热压机中进行模压这一方法，其特征在于沿热压机纵向在下压力板F的一则用第二螺栓H固定上固定式角规C，而在下压力板F的另一侧用第二螺栓D固定安装上铰链式活动规B，在两个规之间纵向装入若干个按照所需的中高密度板的压缩比计算好一定厚度的木板或木条1，随后加压， 使上压力板A和下压力板F闭合在压缩木板或木条I的同时压平铰链式活动规B与固定式角规C的平度，从而利用这两个规限制被压缩的木板或木条I不可以超出两者所限制的横向延伸范围来使得被压缩的木板或木条I实现横向胶合联接，当使上压力板A与下压力板F 分开时，而铰链式活动规B在弹簧E的作用下张开又可以使得被压缩的板材在其横向泄压， 这样可以很方便的从热压机中纵向推出所压制成的木板，以此在保障木板或木条I在模压中横向胶合联接的同时来提高生产效率，或者按照一定尺寸要求在木板或木条I之间加入不涂抹胶的隔离材料G，以此通过隔离木板或木条I之间的横向胶合联接，来一次性压制多块小宽度的实木中高密度渗胶板，或者将采用的不涂抹胶的隔离材料G的高度制成小于板材厚度的二分之一，以此通过半隔离木板或木条I之间的横向联接，来压制成横向半联接实木中高密度渗胶板。其中涉及到的渗胶，除了增压渗胶方法之外，也可以实施结皮渗胶，其特征在于 使胶只渗入到密度较高的木板I表面I至3毫米厚度，进而分别采取一次性压制多块小宽度板材或横向半联接板材的压制方法，来压制成具有很好稳定性的实木表面结皮板材。本专利技术公开的，其创新性和实用性在于采取高压浸胶相比于常压下的浸胶可以缩短渗胶时间，然而可以有效的保障使胶水渗入到木材的纤维组织之间，而按照中高密度板的压缩比经过模压，最终制成的实木中高密度渗胶板，在真正意义上使木材具有了本身不具有的不开裂、防水和防火性能，以及木质感观和握钉力强，并具有很好的稳定性，可以用来替代日益短缺的硬质木材。权利要求1.，其特征在于将密度较低的木板或木条(1)放在高压容器内以超出大气压力进行增压渗胶，使加入有防火剂的并具有一定温度的热固性胶溶液以施固体胶量占成型板材重量9 %至18 %的比例快速的渗透板材厚度融入到木材的纤维组织之间，对于从压力罐中取出来的木板或木条(I)经过低温干燥处理后，按照可以压缩成中高密度板的压缩比将其放在热压机中进行模压，从而制成使热固性胶质(2)渗入到木板或木条(I)纤维组织之间的实木中高密度渗胶板。2.依据权利要求I所述的所涉及到的将密度较低的木板或木条(I)放在高压容器内以超出大气的压力进行增压渗胶这一方法，其特征在于将经过干燥后的木板或木条(I)卡装在压力罐内，并在罐内放入温度为40°C至80°C的三聚氰胺甲醛溶液(蜜胺溶液)或酚醛溶液来淹没木材，随后关闭压力罐封盖，利用空气压缩机向压力罐内注入空气，使压力罐内的压力超出大气压一陪以上，从而使胶溶液快速的渗透板材厚度融入到木材的纤维组织之间，尔后，排放掉气体，取出木材进行低温干燥处理，待用于模压。3.依据权利要求I所述的所涉及到的按照可以压缩成中高密度板的压缩比将其放在热压机中进行模压这一方法，其特征在于沿热压机纵向在下压力板(F)的一则用第二螺栓(H)固定上固定式角规(C)，而在下压力板(F)的另一侧用第二螺栓(D)固定安装上铰链式活动规(B)，在两个规之间纵向装入若干个按照所需的中高密度板的压缩比计算好一定厚度的木板或木条(I)，随后加压，使上压力板(A)和下压力板(F)闭合在压缩木板或木条(I)的同时压平铰链式活动规(B)与固定式角规(C)的平度，从而利用这两个规限制被压缩的木板或木条(I)不可以超出两者所限制的横向延伸范围来使得被压缩的木板或木条(I)实现横向胶合联接，当使上压力板(A)与下压力板(F)分开时，而铰链式活动规(B)在弹簧(E)的作用下张开又可以使得被压缩的板材在其横向泄压，这样可以很方便的从热压机中推出所压制成的木板，以此在保障木板或木条(I)在模压中横向胶合联接的同时来提高生产效率，或者按照一定尺寸要求在木板或木条(I)之间加入不涂抹胶的隔离材料(G)，以此通过隔离木板或木条(I)之间的横向胶合联接，来一次性压制多块小宽度的实木中高密度渗胶板，或者将采用的不涂抹胶的隔离材料(G)的高度制成小于板材厚度的二分之一，以此通过半隔离木板或木条(I)之间的横向联接，来压制成横向半联接实木中高密度渗胶板。4.依据权利要求1、2、3所述的所涉及到的渗胶，除了增压渗胶方法之外，也可以实施结皮渗胶，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李启山，
申请(专利权)人：李启山，
类型：发明
国别省市：