一种液晶屏的防错装配机构制造技术

技术编号:7625137 阅读:161 留言:0更新日期:2012-08-01 02:10
本实用新型专利技术公开了一种液晶屏的防错装配机构,液晶屏包括滤光片、导光片、反光片及屏外壳,防错装配机构设有检测支架,防错装配机构还设有三个检测杆,分别为检测杆一、检测杆二、检测杆三,分别插入检测支架的导向孔中,在三个检测杆端部的对应位置,设置三个微动开关,分别装在三个滑动块上,将三根调节螺杆通过锁紧螺母锁紧在检测支架连接上,分别通过检测支架的导向孔旋入滑动块。采用上述技术方案,仅用三根检测杆就可测出反光片、导光片、滤光片三种零件中的任何一种漏装;同时可测出导光片、滤光片两种零件是否装配次序反;采用的微动开关检测结构与位移传感器相比体积小、安装更换方便、成本低;结构简单、调整方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件制造エ艺的
,涉及汽车仪表用液晶屏装配检测设备,更具体地说,本技术涉及ー种液晶屏的防错装配机构。另外,本技术还涉及该防错装配机构的检测方法。
技术介绍
在汽车仪表的众多零部件中,液晶屏已成为必不可少的显示部件。液晶屏部件主要由外壳、液晶屏、滤光片、导光片和反光片组成。这些零件中除液晶屏为玻璃制品外其余均为塑料件。影响液晶屏部件质量的因素除了液晶屏零件本身的质量外,其部件的装配质量是至关重要的。液晶屏部件的装配是分层手工进行的。在外壳被夹具气动夹紧后,按规定在外壳内依次手工安装反光片、导光片、滤光片、液晶屏。不能漏装和装配次序相反,否则会影响产品质量。由于安装完成的部件很难发现漏装和装配次序相反,而在它装入汽车仪表再做终检试验时被发现,就会造成损失。所以装配过程中的检测是必不可少的。由于液晶屏已逐步成为汽车能否正常使用的关键部件,它的部件装配具有以下特点和要求I、反光片、导光片、滤光片、液晶屏必须是依次装入外壳的,安装时必须将这些零件的定位角插入外壳相应的定位槽ロ达到固定的目的;2、反光片通过ー个定位角安装在外壳底部。在一定间隙的上方安装导光片和滤光片,导光片和滤光片都有两个相同宽度的定位角,它们依次重叠插入外壳的两个定位槽ロ。 由于定位槽ロ相同,容易将导光片和滤光片的顺序装反。3、反光片、导光片和滤光片各具功能,不能漏装。导光片和滤光片的顺序如果装反会影响显示效果。在液晶屏的装配生产环节漏装和次序反装统称为错装。防错办法是增加检验エ 序。目前的检验办法主要有以下两钟I、人工目测检验检验人员观察装配完成液晶屏部件背面的定位槽ロ。如果没有反光片、导光片或滤光片定位角伸出则是漏装;如果导光片和滤光片定位角伸出顺序反则是次序反。但是,由于反光片、导光片和滤光片均为透明或半透明材料,且材料厚度小(滤光片约厚0. 5mm,导光片约厚I. 2mm,导光片约厚3mm),所以人眼观察易疲劳和出错。2、采用位移传感器检测在装配夹具上安装气动机构带动位移传感器检测定位槽口外反光片、导光片和滤光片的伸出端。通过位移设定值与检测值比较判断是否漏装和次序反。这种方法的缺点ー是成本高——位移传感器价格贵;缺点ニ是液晶屏的三个定位槽ロ距离近,放置三个位移传感器几乎是不可能,检测只能安排在两个ェ位进行,降低了效率,增加了生产成本
技术实现思路
本技术提供ー种液晶屏的防错装配机构,其目的是提高液晶屏产品的生产质量和效率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为本技术所提供的液晶屏的防错装配机构,所述的液晶屏包括滤光片、导光片、 反光片及屏外壳,所述的防错装配机构设有检测支架,所述的防错装配机构还设有三个检测杆,分别为检测杆一、检测杆ニ、检测杆三,分别插入检测支架的导向孔中,在所述的三个检测杆端部的对应位置,设置三个微动开关,分别装在三个滑动块上,将三根调节螺杆通过锁紧螺母锁紧在检测支架连接上,分别通过所述的检测支架的导向孔旋入滑动块。所述的防错装配机构设双杆汽缸,其固定端与夹具连接,其移动端与检测支架连接。所述的检测杆一、检测杆ニ、检测杆三的位置分别到与三个定位槽ロ的位置对应, 所述的三个定位槽ロ的位置分别为所述的滤光片、导光片、反光片的位置。本技术还提供以上所述的液晶屏的防错装配机构的防错检测方法,其专利技术目的与以上技术方案是相同的。所述的防错检测方法为在液晶屏的屏外壳被夹具气动夹紧并手工装配所有零件后,按下设备开关,控制系统启动液晶屏防错装配机构进行防错检测首先,双杆汽缸带动整个检测机构向所述的屏外壳的方向运动,所述的检测杆一、 检测杆ニ、检测杆三分别到达三个定位槽ロ位置;在位移调整合适的前提下,检测杆一、检测杆ニ、检测杆三分别测出滤光片、导光片、反光片三种零件中是否有漏装及滤光片、导光片两种零件是否装配次序相反。检测杆ニ用于检测滤光片、导光片两种零件中是否有漏装。所述的检测杆ニ的调整方法为在夹具内放入确认合格的液晶屏部件并夹紧,首先旋转调节螺杆,将滑动块调至最低点;然后启动检测系统,双杆汽缸带动整个检测机构向上动作,检测杆ニ到达定位槽 ロ位置附近;慢慢反向旋转调节螺杆,使滑动块带动微动开关和检测杆ニ向上移动,同时使用万用表监视微动开关是否关闭;当微动开关ー关闭,立刻停止旋转调节螺杆,此时检测杆ニ已与导光片接触并正好关闭微动开关;然后,再根据调节螺杆的螺距,估算微旋调节螺杆,使检测杆ニ上移约半个滤光片厚度的距离停止;最后,并紧调节螺杆上的锁紧螺母及用螺钉将滑动块固定在检测支架上,调整结束。检测杆三用于检测反光片零件是否有漏装。所述的检测杆三的调整方法为在夹具内放入确认合格的液晶屏部件并夹紧,首先旋转调节螺杆,将滑动块调至最低点。然后启动检测系统,双杆汽缸带动整个检测机构向上动作,检测杆三到达定位槽 ロ位置附近;慢慢反向旋转调节螺杆,使滑动块带动微动开关和检测杆三向上移动,同时使用万用表监视微动开关是否关闭;当微动开关ー关闭,立刻停止旋转调节螺杆,此时检测杆三已与反光片接触并正好关闭微动开关;然后,再根据调节螺杆的螺距微旋,使检测杆三上移约半个反光片厚度的距离停止;最后,并紧调节螺杆上的锁紧螺母及用螺钉将滑动块固定在检测支架上,调整结束。检测杆一用于检测滤光片、导光片两种零件中是否次序装反,它与检测杆ニ配合检测。所述的检测杆ー的调整方法为在夹具内放入确认合格的液晶屏部件并夹紧,首先旋转调节螺杆,将滑动块调至最低点;然后启动检测系统,双杆汽缸带动整个检测机构向上动作,检测杆一到达定位槽 ロ位置附近。慢慢反向旋转调节螺杆,使滑动块带动微动开关和检测杆一向上移动,同时使用万用表监视微动开关是否关闭;当微动开关ー关闭,立刻停止旋转调节螺杆,此时检测杆一已与滤光片接触并正好关闭微动开关;然后,再根据调节螺杆的螺距微旋,使检测杆一下移约半个导光片厚度的距离停止;此时,微动开关是处于打开状态的;最后,并紧调节螺杆上的锁紧螺母及用螺钉将滑动块固定在检测支架上,调整结束。本技术采用上述技术方案,具有以下特点I、仅用三根检测杆配合三个距离可调的微动开关就可测出反光片、导光片、滤光片三种零件中的任何一种漏装;同时可测出导光片、滤光片两种零件是否装配次序反;2、采用的微动开关检测结构与位移传感器相比体积小、安装更换方便、成本低;3、结构简单、调整方便。距离调整结构采用了最简单的细牙螺纹调整方式,简单可靠。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术的结构剖视示意图;图2为图I所示结构的左视示意图;图3为图I中A处的放大的结构示意图。图中标记为I、屏外壳,2、液晶屏,3、滤光片,4、导光片,5、反光片,6、检测杆一,7、检测杆ニ, 8、 检测杆三,9、微动开关,10、滑动块,11、调节螺杆,12、锁紧螺母,13、检测支架,14、双杆汽缸,15、定位槽ロ。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图I、图2和图3所表达的本技术的结构,为ー种液晶屏的防错装配机构,所述的液晶屏2包括滤光片3、导光片4、反光片5及屏外壳1,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:车灿吴进进刘均罗旻乐志平
申请(专利权)人:安徽省芜湖仪器仪表研究所
类型:实用新型
国别省市:

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