一种过滤装置制造方法及图纸

一种过滤装置，包括依次连接的分水器、过滤器、及封头，所述分水器包括器壁与内腔，所述内腔内设置有隔板，所述隔板将所述内腔分为两个腔室；所述过滤器包括壳体及两组膜管，所述每组包括至少一个膜管；所述封头包括外罩及内侧的缓存腔；所述各法兰盘上均设置有通孔，所述通孔与所述各膜管对应设置；所述过滤装置还包括循环泵与供料泵。本实用新型专利技术公开的过滤装置减小流体流动时的阻力，提高工作效率；而且该装置结构简单紧凑、易拆装、零部件使用量较少，占地面积较小，成本较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一循环过滤装置。
技术介绍
陶瓷膜是一种微孔过滤材料，一般做成管状和平板状。工业上用的最多的是管状的陶瓷膜，我们称之为陶瓷膜管，其直径为25-42mm，长度一般为800-1200mm，陶瓷膜管的断面有许多圆形孔，称之为流道，流道的直径为2-6_。流道表面和陶瓷管外表面之间就是陶瓷体，陶瓷体通常是由三氧化二铝或二氧化钛或碳化硅坯料经高温烧结而成的多孔体。 把多支陶瓷膜管装填在一个不锈钢容器内并进过特殊的密封设计后形成的一种装置，我们称之为陶瓷膜过滤器或陶瓷膜组件。现在工业上使用的陶瓷膜过滤器(或称组件)都是由一支或多支陶瓷膜管封装在同一个不锈钢筒体内，通过所有陶瓷膜管内部的原水流动方向都是一致的。为保证过滤装置的产水量，通常这些陶瓷膜组件一般通过法兰盘进行串联，最多串联3组使用，总长度不超过3米，若串联较多，流体阻力损失会增加，陶瓷膜管表面的流速分布不均匀，过滤效率将受到负面影响。串联需要增加弯头或者法兰盘的数量，而且采用的阀门数量也随之增多， 这样不仅使得流体阻力变大，而且会造成过滤装置的结构复杂，占地面积较大，制造成本较闻等问题。
技术实现思路
为解决现有的过滤装置为保证产水量由多个陶瓷膜组件间串联使用，导致过滤装置结构复杂，零部件使用数量增加，占地面积较广，成本较高，而且流体阻力损失增加，影响过滤效率等问题，本技术公开了一种过滤装置，以达到结构简单紧凑、拆装方便、体积小、降低成本、提高过滤效率的目的。本技术的技术方案如下一种过滤装置，包括依次连接的分水器、过滤器、及封头，所述分水器包括器壁与内腔，所述内腔内设置有隔板，所述隔板将所述内腔分为两个腔室，分别为进水室与排水室，所述进水室的一侧设置进水口，所述排水室一侧设置排水口 ；所述过滤器包括壳体以及对称分布于所述壳体内部的两组膜管，分别为进水膜管与回水膜管，所述每组包括至少一个膜管，所述壳体上设置有出水口 ；所述封头包括外罩及内侧的缓存腔；所述膜管与所述缓存腔、进水室及排水室相通；所述过滤装置还包括循环泵与供料泵，所述循环泵的进口与所述排水口连接，所述循环泵的出口与所述进水口连接，所述供料泵与所述循环泵的进口相连接。优选的，所述分水器、过滤器、及封头间通过法兰盘连接，所述各法兰盘上均设置有通孔，所述通孔与所述各膜管对应设置。优选的，所述通孔尺寸与所述膜管的外径尺寸一致或大于所述膜管外径尺寸。优选的，所述法兰盘与所述膜管连接处还设置有密封装置。优选的，所述密封装置为密封圈，所述密封圈套设于所述膜管上，所述膜管两端均设置有至少一个密封圈，所述法兰盘上设置有安装固定所述密封圈的凹槽。优选的，所述外罩顶端还设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀。优选的，所述出水口位于所述壳体上端。本技术公开的过滤装置包括分水器、过滤器、及封头，通过将分水器通过隔板分隔为两个腔室，并对应的与过滤器的两组膜管相通，使得一组膜管进水一组膜管出水，循环对原水进行过滤，减小流体流动时的阻力，提高工作效率；而且该装置结构简单紧凑、易拆装、零部件使用量较少，占地面积较小，成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术公开的一种过滤装置的结构示意图；图2为本技术公开的一种过滤装置的局部放大图；图3为本技术公开的一种过滤装置中法兰盘的结构示意图；图4为本技术公开的一种过滤装置中A-A的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称I、封头2、过滤器3、分水器4、法兰盘5、循环泵；11、外罩12、缓存腔13、排气管14、排气阀21、壳体22、进水膜管23、回水膜管24、出水口 25、渗透水腔室31、器壁32、隔板33、进水室34、排水室35、 进水口 36、排水口 41、通孔42、凹槽43、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种过滤装置，以达到结构简单紧凑、拆装方便、体积小、降低成本、提高过滤效率的目的。如图1-4所示，一种过滤装置，包括依次连接的分水器3、过滤器2、及封头1，分水器3包括器壁31与内腔，内腔内设置有隔板32，隔板32将内腔分为两个腔室，分别为进水室33与排水室34，进水室33的一侧设置进水口 35，排水室34 —侧设置排水口 36。过滤器2包括壳体21以及对称分布于壳体21内部的两组膜管，分别为进水膜管 22与回水膜管23，每组包括至少一个膜管，壳体21上设置有出水口 24，出水口 24位于壳体 21的上端，膜管中渗出的水储存于壳体与膜管间的渗透水腔室25内，渗水一定深度到达出水口时，过滤后的水经出水口流出。其中，进水膜管与出水膜管的数量一致，其总数最佳的设计为14支、30支、54支、82支、118支等，此外，进水膜管与回水膜管的数量还可不等，只要可保证原水过滤效率及产水量即可，在此不做限制。封头I包括外罩11及内侧的缓存腔12，原水经进水膜管22流入缓存腔12，后通过回水膜管23回流；外罩11顶端还设置有排气管13，排气管13上设置有排气阀14，在过滤前期排气阀14处于打开状态，通过向进水将过滤装置中的气体充分排出，当排气管口处有水流出时，关闭排气阀，避免过滤装置内存在气体，影响过滤效率及质量。分水器、过滤器、及封头间通过法兰盘4连接，法兰盘将分水器、过滤器与封头有效的分隔开，避免原水进入渗透水腔室25。各法兰盘4上均设置有保证膜管与缓存腔12、 进水室33及排水室34相通的通孔41，通孔41与各膜管对应设置；保证膜管与分水器、封头的连通，避免原水进入膜管与壳体之间的渗透水腔室25内，影响过滤后水的纯净度。通孔 41尺寸与膜管的外径尺寸一致或大于所述膜管外径尺寸。便于膜管与通孔间的配合。其中除采用法兰盘将分水器、过滤器、封头固定外，还可采用固定板固定或者卡接或键连接等固定方式，具体不做限制。法兰盘4与膜管连接处还设置有密封装置。密封装置为密封圈43，密封圈43套设于膜管上，膜管两端均设置有至少一个密封圈43，法兰盘4上设置有安装固定密封圈43的凹槽42,保证法兰盘与膜管间充分的密封,避免原水进入渗透水腔室内，各法兰盘上可均设置有至少一个凹槽，膜管上设置有与凹槽匹配的密封圈，实现膜管与法兰盘间的多级密封， 避免原水进入渗透水腔室或渗透水腔室内过滤水的泄露，其中密封圈的数量及位置视具体情况而定，在此不做限制。过滤装置还包括循环泵5与供料泵(未视出)，循环泵5的进口与排水口 36通过管路连接，循环泵5的出口与进水口 35通过管路连接，供料泵与循环泵的进口相连接。本技术的工作原理如下首先打开排气阀14，启动供料泵将原水通过循环泵与分水器的连接管路输送至过滤器内，待排气管口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢云飞，
申请(专利权)人：苏州微纳过滤设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：