喷涂不同型式小批量产品的全自动喷涂系统技术方案

一种全自动喷涂系统包括一沿循环运行路径以一个方向运行的循环金属带；一依生产控制程序自动地选择一所需形式的产品并被供至循环金属带上去的产品供应站；一布置在产品供应站下游的喷涂站；一干燥和烘烤站和一布置在喷涂部分下游的涂料去除站。所有的部分都定时地根据从控制单元接收的指令运行。本发明专利技术结构紧凑，制造成本低并能自动地喷涂通常要求用于手工操作的小批量产品。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一台能够喷涂种种不同型式小批量产品并能够缩小尺寸的全自动喷涂系统。连续喷涂大尺寸的制品如汽车车身和门板的种种工艺都是比较成熟的。就大尺寸制品而言，喷涂费用可以包括在各单个制品的总成本中。因此可能由油漆工人手工操作去喷涂或油漆单个定做的产品。可是对于在汽车中用的各种小尺寸部件，建造一台连续喷涂系统来一个一个地喷涂单个的部件，从经济观点来看是不合适的。因此，对小尺寸部件通常是成批喷涂的。以上所述的关于小尺寸部件的情况也适用于拉链方面。当大批量制造某一种颜色和特定型式的拉链滑块时，可使用在工厂中设立的大尺寸设备的连续生产系统。例如日本的技术公告No 42-8132揭示了一种拉链滑块的喷涂夹紧装置。这个夹紧装置包括一个装有钩子和其上装有许多滑块附着板的长方形架子，滑块附着板排列得像百叶窗的斜翅片。每一块滑块附着板上有多个具有一定间距的滑块附着部分。把许多滑块附着在所有滑块附着板滑块附着部分上，当喷涂夹紧装置的钩子得到适当支承时，滑块的前后两侧即被喷涂。在工厂中喷涂设备式系统上结合使用该喷涂夹紧装置即可连续喷涂大批量的部件(滑块)。近年来一般消费者的兴趣有了很大的变化，而且增加了装饰的要求甚至冲破了原来对用于服装及对用于包等的观念。这样的一个装置要求也扩展到了拉链的领域，并增加了对拉链的颜色上的要求，仅使用现有的颜色已难以满足这种对颜色的要求。有时甚至要求制造非常小批量(20至40个)的具有特定颜色的拉链。为了满足这样的特殊要求，制造厂依赖于在染色和涂漆技术方面高度熟练工人的手工操作。这样生产的拉链用作附件价格实在太贵。为了符合经济观点不依赖于费力的手工操作，产品必须单一并且进行批量生产。可是，当生产不同型式产品时，批量生产系统要求一个复杂的毛坯管理系统以管理大量毛坯。在这种情况下，如不同型式的产品都是新产品，对有关产品的交货期限将将大大地延长。针对上述困难本专利技术的目的在于提供一种全自动的喷涂系统，这系统尺寸紧凑，制品经济并能机械地和自动化喷涂各种形式产品，甚至于当产品是新产品和小批量生产按一般常规要用手工喷涂操作的产品也可以用本系统喷涂。在开发这样一种全自动喷涂系统时，必须考虑所要求形式的未喷涂产品要能可靠地和迅速地供应给喷涂站干燥和烘烤站以及从喷涂站、干燥和烘烤站卸出。要求一定颜色的涂料或漆必须预先准备并与未喷涂产品同步地供应到喷涂站。自然，还应该考虑到在喷涂工程中喷涂现场的环境条件和防止污染和考虑卫生问题。作为一个具有高度适应性的，全自动的喷涂系统要求设备价格和设备的安装空间应尽可能缩小至能装在一个小的空间内并且要能有一个比较合理的成本。在喷涂系统中作为喷涂站下游的干燥和烘烤站一般需要最大的地方式空间。因此，缩小干燥(烘烤)站的尺寸直接关系到整个喷涂系统的尺寸的减小。根据本专利技术所有上述对能够很好地适应多型式小批量生产的自动喷涂系统的要求都已经作了充分的考虑，基于这种全盘的考虑，本专利技术开发出了一种能满意地满足所有必要条件的完全自动的喷涂系统。本专利技术喷涂小批量不同型式产品的全自动喷涂系统包括至少一条循环的产品传送装置，它沿循环的传送路径沿一个方向运行；一个布置在邻近于传送路径的一部分用来将未喷涂产品送到产品传送装置的上去的产品供应站；一个布置在传送路径中产品供应站下游、用来喷涂未喷涂产品的喷涂站；一个布置在传送路径中喷涂站下游的干燥与烘烤站，该干燥与烘烤站包括为干燥和烘烤已喷涂产品的干燥和烘烤装置和从干燥和烘烤站将喷涂好的产品卸出的喷涂产品卸出装置；一个布置在传送路径中干燥和烘烤站下游的涂料去除站，用来除去产品传送装置上的涂料；一个用于控制传送装置，产品供应站，喷涂站，干燥和烘烤站和涂料去除站运行和定时的控制单元；一个根据储存在控制单元中的生产控制程序从不同形式产品中选出预定数量、预定型式的未喷涂产品的自动产品选择装置；和根据储存在控制单元中的生产控制程度自动混合和稀释的装置，用来从多种不同颜色的基色涂料中至少选出一个预定颜色的涂料以及自动秤量混合(如果必要)和稀释所选的涂料。该产品供应站包括与自动产品选择装置相连以供应预定型式、预定数量的未喷涂产品到产品传送装置上去，并将产品依次排齐的自动供应装置。喷涂站由一封闭的涂料室组成，它包括为将所选出的涂料喷涂在未喷涂产品上的喷涂装置，和从封闭的喷涂室中将雾气驱出的雾气驱出装置、干燥和烘烤站最好由有可以让产品传送装置通过的进口和出口的封闭式加热室组成并包括布置在出口邻近当产品传送装置运行时从产品传送装置上移去已喷涂产品的产品移去装置，还至少有一级为接受从产品传送装置移出的已喷涂产品的移出产品传递装置，并且随后将接受到已喷涂产品向相反方向运送。产品传送装置最好是一条循环的金属带。喷涂装置的数目至少是一个而且这个至少是一个的喷涂装置包括一个喷涂转换回路和一个清洗流体转换回路。移出产品的传递装置最好包括一条多孔的循环皮带。在本专利技术的一个较好的实施例中，在产品移去和移去的产品的传递装置之间设有一条斜的滑槽。操作时，根据从控制站收到的指令，将一种所需要形式的预定数量的未喷涂产品以一定的间隔一个挨一个地从产品供应站送到沿一条循环路径中在一个方向上运行的产品传送装置上去。供应到产品传送装置上去的未喷涂的产品接着再输入到喷涂站中。在喷涂站里，将涂料喷到每个产品的表面上。布置在紧靠喷涂站下游的涂料固化站里，用气化的方法除去在产品表面上的涂层中和在带状传送装置表面上溶剂的残余以稳固涂层。从固化站出来喷涂好的产品接着进入保持在封闭条件下的干燥和烘烤站中去。在本专利技术的一较佳的实施例中，装在产品传送装置上的已喷涂好的产品当产品传送装置在干燥和烘烤站中运行时在干燥和烘烤站中被预干燥。布置在干燥和烘烤站出口附近的产品移去将喷涂好的产品从产品传送装置上取走，并使它们落入布置在干燥和烘烤站底下部分的移下产品传递装置的传送表面上。移下产品传递装置与产品传送装置的运动方向相反，装在移生产品传递装置上的喷涂好的产品再在干燥与烘烤站内沿相反方向运送，此时，每个已喷涂产品表面上的涂层被烘烤以形成一个结实的能耐久的涂层薄膜。通过设置至少一级这样的在产品传送装置下面延伸的移去产品传递装置，即使当干燥和烘烤站只有通常干燥和烘烤站一半长度时也可能维持足够的烘烤时间。烘烤完的产品用已涂层产品卸出工具从干燥和烘烤站中卸出。当已涂好的产品卸出后，产品传送装置进一步继续向一个方向运动然后进入涂料去除站，在这里，用涂料去除工具如一对转动刷子将产品传送装置的前后表面上的涂料去除，在本例中，由于产品传送装置通过干燥和烘烤站的时间比要求完成烘烤操作的时间短在产品传送装置上的涂料还没有被烘烤透，因此它可以很容易地用刷子去除，例如用一简单的去除装置如转动的刷子加以去除。用作喷涂站喷涂装置的静电喷射器可以在产品整个表面上均匀地形成一个涂层。当将金属丝纲循环传送带用作布置在干燥和烘烤站的移去产品传递装置时，干燥和烘烤操作的效率特别高。当预定型式、预定量的产品(例如拉链的滑块)喷涂完以后，根据数据例如根据下一次喷涂操作中要进行喷涂滑块的形式和数量和下一次喷涂操作中使用的涂料，从控制单元发出新的指令，然后使设置在产品供应站中的产品制动器和产品转换器开始工作。同时，当调整预定涂料的喷射压力时，在喷涂站中的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂种种不同形式小批量产品的全自动喷涂系统，它包括：至少一条在循环路径上的一个方向运行的产品运送装置。一个布置在邻近该循环运行路径的一部分，为将未喷涂产品供到该产品运送装置的产品供应站；一个布置在该运送路径中的产品供应站下游 的、用以喷涂未喷涂产品的喷涂站；一个布置在该运送路径中该喷涂站下游的干燥和烘烤站，该站包括为干燥和烘烤已喷涂产品的干燥和烘烤装置以及用于从干燥和烘烤站卸出已喷涂产品的已喷涂产品卸出装置；一个布置在该运送轨道中干燥和烘烤站下游的用、于 从该产品传送装置除涂料的涂料去除站；一台为控制该传送装置、该产品供应站、该涂料站、该干燥和烘烤站和该涂料去除站的操作和定时的控制单元；为根据该控制单元中贮存的生产控制程序从种种不同型式产品中选出预定型式、预定数量的未喷涂产品的自动产 品选择装置；根据贮存在该控制单元的生产控制程序从许多不同颜色的底色涂料中选出至少一种涂料和自动地秤量、混合（如果需要）并稀释所选出涂料的自动混合和稀释装置；该产品供应站包括与产品自动选择装置相连接的自动供应装置，用以将该预定型式预定 数量的未喷涂产品供至该产品运送装置，与此同时，将未喷涂产品依次排齐；该喷涂站包括一个封闭型的喷涂室和包括为将该选定的涂料喷涂在未喷涂产品上的喷涂装置还包括为从该封闭型的喷涂室中除去雾气的去雾装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大森茂宪，吉田弘，山北喜道，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]