暗插销制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插销，特别是暗插销，它包括固定支架、面板、拨叉、拨叉连接件、弹簧、滑动拖板、插销连接螺母、插销螺杆、固定轴、拨动轴、铆钉，特征在于：所述滑动拖板与所述拨动轴连接的面上设置有宽度与拨动轴直径相匹配的长条凹槽，所述长条凹槽顶部为圆弧状，所述长条凹槽与拨动轴连接用于导向和拨动滑动拖板，所述固定轴装在固定支架V型槽内，所述滑动拖板的上端封闭面内中心位置设置有圆形凸台，所述圆形凸台的直径小于弹簧直径。本实用新型专利技术暗插销，省去了现有暗插销中用于起导向作用的导向钉，结构简单，生产成本低，便于安装，强度高，耐磨损，耐高温，使用寿命长，方便操作，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插销，具体涉及一种暗插销。
技术介绍
现有的暗插销，用导向钉作为拨叉拨动时的导向件，结构复杂，导向钉在工作时会上下左右移动，而且滑动托板的开孔尺寸需要足够大和深；在拨动拨叉时，以拨叉连接件为动力，拨叉容易在固定支架内窜动；同时，还存在不牢固、使用不安全、不耐高温等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供结构简单的暗插销。本技术的目的是这样实现的暗插销，包括固定支架、面板、拨叉、拨叉连接件、弹簧、滑动拖板、插销连接螺母、插销螺杆、固定轴、拨动轴、铆钉，所述固定支架焊接在面板上，所述拨叉与拨叉连接件通过拨动轴连接，所述拨叉连接件上垫有弹簧，所述弹簧另一端抵靠在所述滑动拖板的上端封闭面内，所述插销连接螺母与所述滑动拖板焊接，所述拨叉连接件垫弹簧部分的两端设有凸起，其特征在于所述滑动拖板与所述拨动轴连接的面上设置有宽度与拨动轴直径相匹配的长条凹槽，所述长条凹槽顶部为圆弧状，所述长条凹槽与拨动轴连接用于导向和拨动滑动拖板，所述固定轴装在固定支架V型槽内，所述滑动拖板的上端封闭面内中心位置设置有圆形凸台，所述圆形凸台的直径小于弹簧直径。本技术暗插销，滑动拖板的长条凹槽与拨动轴连接匹配使用，用于导向拨叉， 省去了现有暗插销中用于起导向作用的导向钉，使其结构简单，生产成本低，而滑动拖板的上端封闭面内中心位置设置的圆形凸台防止了弹簧的窜动。上述固定支架的两侧中间位置设置有凸出的圆弧边缘。为了使上述暗插销更牢固且强度更高，上述滑动拖板焊接螺母处平行于滑动拖板边缘的中心线上设置有两个凸起的圆面，靠近滑动拖板的边缘位置设置有凸起的长方形面，使滑动拖板与插销连接螺母焊接时更牢固；上述滑动拖板凸出的方形腔体与滑动拖板平面折弯位置各设置有I个加强筋。为了进一步提高上述暗插销的牢固性，且易于加工，上述插销连接螺母优选六角螺母；上述滑动拖板连接插销螺母的位置，滑动拖板两侧凸起的边缘沿平行于滑动拖板边缘中心线倾斜收起，倾斜角度与六角插销螺母匹配。为了使上述暗插销便于安装且更牢固，上述固定支架优选通过冲压铆接固定，铆接孔采用大小孔的方式设置，用有无R缺口来区分大孔和小孔。为了进一步提高上述暗插销的牢固性和安全性，上述面板与固定支架、插销连接螺母与滑动拖板均优选采取对焊连接。上述固定支架、面板和拨叉均采用不锈钢材料冲压成型，上述铆钉采用实心铆钉。上述面板上设有面板孔，为了使上述暗插销更便于操作，所述面板孔为大圆弧面板孔。上述拨叉，其前端用于拨动的操作部分经过R倒角处理，为R拨叉。当使用者扳动拨叉时，拨叉绕固定轴产生偏转直到拨动轴进入滑动拖板长条凹槽内，并拨动滑动拖板来回滑动。为了避免上述拨叉连接件的窜动，并且还带动滑动拖板窜动，上述拨叉连接件与拨动轴连接的一端优选采用平面，以增大拨叉连接件与面板的接触面，同时，增高所述拨叉连接件垫弹簧部分的两端凸起长度。本技术暗插销可用各种防火门及防盗门。本技术暗插销，省去了导向钉，结构简单，生产成本低，便于安装；拨动拨叉时以拨动轴为动力，且固定支架采用凸起圆弧面设置，避免了拨动轴工作时在固定支架内发生窜动，影响暗插销的使用效果；本技术暗插销配件均采用冲压成型的方式，与目前采用铝合金压铸和铜压铸的暗插销配件相比，降低了生产成本，本技术暗插销安装方便， 强度高，耐磨损，使用寿命长，方便操作，安全可靠，耐高温，防火效果好。附图说明图1是本技术暗插销的结构分解图及其对应的装配示意图；图2是本技术暗插销的主视图；图3是图2沿A-A线的剖视图及其结构分解的剖视图；图4是图1中件7的细节图；图5是图4沿A-A线的剖视图；图6是图1中件1的细节图；图7是图6的俯视图；图8是图1中件4的细节图；图9是图8的俯视图；图10是图1中件3的细节图；图11是图10的左视图；图12是图10的俯视图；图13是件7和件8的另一种结构细节图；图14是件3的另一种结构细节图；图15是图14的左视图；图16是图14的俯视图。附图中件1为面板，件2为固定支架，件3为拨叉连接件，件4为拨叉，件5为拨动轴，件6为弹簧，件7为滑动拖板,件8为插销连接螺母8,件9为插销螺杆9,件10为铆钉， 件11为固定轴11。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术并不限于下述实施方式，任何在本实施例原理上所做的改变或替代方案，均落入本技术要求保护的范围之中。实施例1，参照附图1 5，附图8，暗插销，包括固定支架2、面板1、拨叉4、拨叉连接件3、弹簧6、滑动拖板7、插销连接螺母8、插销螺杆9、固定轴11、拨动轴5、铆钉10，固定支架2焊接在面板1上，拨叉4与拨叉连接件3通过拨动轴5连接，拨叉连接件3上垫有弹簧6，弹簧6另一端抵靠在滑动拖板7的上端封闭面内，插销连接螺母8与滑动拖板7焊接， 拨叉连接件3垫弹簧6部分的两端设有凸起，其特征在于滑动拖板7与拨动轴5连接的面上设置有宽度与拨动轴5直径相匹配的长条凹槽，长条凹槽顶部为圆弧状，长条凹槽与拨动轴5连接用于导向和拨动滑动拖板7，固定轴11装在固定支架2的V型槽内，滑动拖板7 的方形腔体上端封闭面内中心位置设置有圆形凸台，圆形凸台的直径小于弹簧6的直径。实施例2，参照附图1和3，在实施例1所述暗插销的基础上，固定支架2的两侧中间位置设置有凸出的圆弧边缘，以防止拨叉4工作时在固定支架2内窜动。实施例3，参照附图4，为了使实施例1所述的暗插销更牢固且强度更高，在实施例 1所述暗插销的基础上，滑动拖板7焊接螺母处平行于滑动拖板7边缘的中心线上设置有两个凸起的圆面，靠近滑动拖板7的边缘位置设置有凸起的长方形面，使滑动拖板7与插销连接螺母8焊接时更牢固；滑动拖板7凸出的方形体与滑动拖板7平面折弯位置各设置有 1个加强筋。实施例4，参照附图4和5，为了使实施例2所述的暗插销更牢固且强度更高，在实施例2所述暗插销的基础上，滑动拖板7焊接螺母处平行于滑动拖板7边缘的中心线上设置有两个凸起的圆面，靠近滑动拖板7的边缘位置设置有凸起的长方形面，使滑动拖板7与插销连接螺母8焊接时更牢固；滑动拖板7凸出的方形腔体与滑动拖板7平面折弯位置各设置有1个加强筋。实施例5,参照附图13,为了进一步提闻实施例1中暗插销的牢固性，且易于加工， 在实施例1的基础上，插销连接螺母8为六角螺母；滑动拖板7连接插销螺母的位置，滑动拖板7凸起的两条边缘沿平行于滑动拖板7边缘中心线倾斜收起，倾斜角度与六角插销螺母匹配。实施例6，参照附图6、7、8、9、10、11、12和13，为了进一步提高实施例2中暗插销的牢固性，且易于加工，在实施例2的基础上，插销连接螺母8为六角螺母；滑动拖板7连接插销螺母的位置，滑动拖板7两侧凸起的边缘沿平行于滑动拖板7边缘中心线倾斜收起，倾斜角度与六角插销螺母匹配。为了使暗插销便于安装且更牢固，固定支架2通过冲压铆接固定，铆接孔采用大小孔的方式设置，用有无R缺口来区分大孔和小孔。为了进一步提高暗插销的牢固性和安全性，面板1与固定支架2、插销连接螺母8 与滑动拖板7均采取对焊连接。固定支架2、面板1和拨叉4均采用不锈钢材料冲压成型，铆钉10采用实心铆钉。面板1上设有面板1孔，为了使暗插销更便于操作，面板1孔为大圆弧面板1孔。拨叉4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁其宝，
申请(专利权)人：袁其宝，
类型：实用新型
国别省市：