上开盖装盒机制造技术

技术编号:7592073 阅读:643 留言:0更新日期:2012-07-21 07:09
本发明专利技术公开了一种上开盖装盒机,包括吸盒成型机构、送盒机构、加料机构、压内舌机构和插舌机构,所述加料机构设置在送盒机构的上方,所述压内舌机构和插舌机构分别安装在送盒机构上,所述送盒机构具有挡板构成的送盒轨道,所述吸盒成型机构安装在所述送盒机构的端部,所述插舌机构具有盖盒块,其特征在于所述送盒机构上设置有使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置。这种结构的上开盖装盒机,能够使包装盒上的插舌有效插入盒体内,不会碰到被包装物而折合,工作效率高,盒体插舌快速流畅,有效提高了装盒机的工作速度和装盒效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将药品或食品装入盒子内的机械,简称装盒机,具体涉及的是一种上开盖的装盒机。
技术介绍
目前,一些药品或者食品,经过包装后,还要将其装入盒子内,一般是药品居多,特别是一些液体状药品,首先要将其灌装到密封的西林瓶中,然要按规格将其装入盒子内,如一盒可装10瓶、20瓶等。大多数企业,将这种药品或者食品装盒是采用手工装盒,其劳动强度大,工作效率低。因此,为适应工业化生产的需要,自动化装盒就显得非常必要。如中国专利公告为CN101850863A,专利技术名称为“一种上开盖装盒机”的专利申请,就公开了如下内容一种上开盖装盒机,其特征在于所述该装盒机机体上依次设有真空吸盒机构、送盒料库、装盒送料机构、加料机构、送纸机构、折小舌机构、折大舌机构及压大舌机构所构成,所述各机构均与横输送带相配合,所述送料盒库设有第一纵输送带,所述第一纵输送带绕装在传动轴上,所述第一纵输送带的前方设有挡板,所述送料盒库具有真空吸盒机构,所述真空吸盒机构设有真空吸杆,所述真空吸杆配装有一传动装置,该传动装置带动真空吸杆动作,所述送盒料库的相邻处为加料机构,所述加料机构的对面为装盒送料机构,所述装盒送料机构具有第二纵输送带,该输送带装有传动装置所述输送带的前方为版块停留出,所述加料机构设有吸料头,该吸料头设有升降气缸,所述升降气缸设置在牵引装置上,该牵引装置可使升降气缸纵向移动至版块位置停留板,所述装盒送料机构相邻位置为送纸机构,所述送纸机构包括放纸平台,纸张输送带及出纸口,所述折小舌机构设有固定挡板和活动挡板,所述固定挡板固定在机架上,所述活动挡板包括有一转动轴,所述转动轴具有一传动装置,所述折大舌机构和压大舌机构相同,均设有固定挡舌条与活动折舌板,所述活动折舌板包括以升降轴,所述升降轴与气缸活塞轴连接。这种结构的上开盖装盒机,结构非常复杂, 其中涉及到的折大舌以及压大舌机构,是将上开盖上的插舌进行折合,使其与上开盖成一个角度,然后用压大舌机构将插舌压入,完成装盒步骤。但,由于盒体内被包装物一般都是硬质材料,特别是西林瓶,它被加入到盒体内后,西林瓶与盒体的插舌面接触,特别是西林瓶的瓶口位置与盒体的插舌面接触后,上开盖上的插舌插入后,会插到西林瓶上,被西林瓶顶住,不能完全插入盒体。这样盒体被移动到收料工位时,上开盖便会弹开,造成无法将上开盖盖住的结果,对于其他硬质包装物也同样存在这样的问题。如公告号为CN202030016U, 名称为“立式上开盖装盒机,采用的是一种转盘结构,也较为复杂,同时在上开盖的插舌插入盒体时也存在上述的问题。这些结构的上开盖装盒机,在上开盖的插舌未插入盒体内时, 仍然需要人工辅助操作,其装盒的效果不是很好,工作效率也不高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,能将上开盖上的插舌有效插入盒体的上开盖装盒机。为此,本专利技术是采用如下技术方案来实现的一种上开盖装盒机,包括吸盒成型机构、送盒机构、加料机构、压内舌机构和插舌机构,所述加料机构设置在送盒机构的上方,所述压内舌机构和插舌机构分别安装在送盒机构上,所述送盒机构具有送盒挡板构成的送盒轨道,所述吸盒成型机构安装在所述送盒机构的端部,所述插舌机构具有盖盒块,其特征在于所述送盒机构上设置有使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置。所述使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置包括铰接在所述送盒轨道上的托板、上推气缸,所述上推气缸的活塞杆与所述托板连接。所述使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置的另一种方案是包括吸嘴、吸嘴气缸,所述吸嘴安装在所述吸嘴气缸的活塞杆上。所述使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置再一种方案是包括内导杆,所述内导杆安装在所述送盒轨道内,并与挡板形成夹角。所述使盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置的最后一种方案包括插片、碰块、移动块,所述插片安装在所述移动块上,所述移动块与所述碰块斜面匹配。所述加料机构包括设置在送盒轨道的入口端的垫板、送料机械手、平推气缸和上顶气缸,所述垫板安装在所述上推气缸的活塞杆上,所述送料机械手与所述平推气缸的活塞杆连接。所述送盒机构包括操作平台和挡板以及若干气缸,所述挡板与操作平台构成平推式送盒轨道,所述气缸设置在所述平推式送盒轨道的直角转弯处。所述送盒机构的另一种方案是包括送料皮带和挡板,所述送料皮带与挡板构成送盒轨道。所述压内舌机构包括压舌气缸、勾板,所述勾板铰接在所述装盒机的机体上,所述勾板与所述压舌气缸的活塞杆连接,且所述勾板置于所述送盒轨道的上方。所述吸盒成型机构包括吸嘴、成型气缸和推板,所述推板铰接在机体上,并与所述成型气缸的活塞杆连接。本专利技术的这种结构,在被包装物置于盒体内后,将其盒体的插舌面与被包装物间产生一个间隙,这样上开盖上的插舌插入后,便不会被包装物挡住,因此,能够有效地将上开盖插舌插入,使得上开盖盖住盒体,,不需要再采用手工辅助操作,其工作效率高,上开盖锁盖效果好,并且结构科学简单。附图说明下面再结合附图进一步描述本专利技术的有关细节。图I为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术图II处的放大图;图3为本专利技术图I沿A-A的剖视示意4为本专利技术图I沿B-B的剖视示意5为本专利技术图I沿C-C的剖视示意6为本专利技术图I沿D-D的剖视示意7为本专利技术图I沿E-E的首I]视不意8为本专利技术图I沿F-F的首I]视不意图图 阅; 图图构图1112V不汉m jS/km田万叫勺mι叫广土丨H」附的茨且來—’丨'头腿的闭例岗;为本专利技术盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置第二个实施例的结构为本专利技术盒第三个实施例的整体结构示意为本专利技术第三个实施例盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置的具体结13为本专利技术盒体插舌面与被包装物间产生间隙的装置第四个实施例的结构具体实施例方式本专利技术的实施例其被包装物均以西林瓶为实例逐个进行说明。实施例一,参照图I 图9,这种上开盖装盒机,包括吸盒成型机构、送盒机构、加料机构和插舌机构6,所述送盒机构包括操作平台2、挡板5和气缸14、9、3、8、4,其中挡板5 与操作平台2构成平推式的送盒轨道,其中气缸14、9、3、8、4均设置在送盒轨道的直角转弯处,所述的吸盒成型机构包括吸盘10、吸盘气缸11、推板12和成型气缸13,其吸盘10安装在吸盘气缸11的活塞杆上,推板12铰接在机体上,并与成型气缸13的活塞杆连接,同时在送盒轨道的挡板5上设置能够使吸盘10穿过的通孔(图中未画出);将扁纸盒48放置到纸盒架I上,吸盘气缸11活塞杆伸出时,带动吸盘10靠近扁纸盒48,便将扁纸盒48吸出,吸盘气缸11的活塞杆收缩时,扁纸盒48便与送盒轨道的挡板5接触,此时成型气缸13的活塞杆伸出,带动推板12推向扁纸盒48的一侧,由于扁纸盒48以挡板5为依托面,因此推板12 与扁纸盒48的一侧接触后,便将扁纸盒48迅速成型为纸盒49,然后吸盘10负压断开,纸盒 49便放置到送盒机构的送盒轨道上。这种吸盒成型机构的优点是扁纸盒48与挡板5接触后,推板12向扁纸盒48的作用力部分作用到挡板5上,使得扁纸盒48成型时不会由于推板 12 —个方向的推力将扁纸盒48从吸盘10上推落。本实施例中的平推式送盒轨道,纸盒49 在轨道内移动全部依靠直角转弯处的气缸的活塞杆推动来完成。当然可以将该送盒机构变成送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林候松吴星德吴忠伟
申请(专利权)人:瑞安市晨星包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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