一种多异闪光纺织面料，由经丝和纬纱织造而成，其特征在于所述的经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝经压缩空气网络而成，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65％和粘胶重量百分比35％组成，所述的纬纱由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络而成。本发明专利技术还公开了该面料的制备方法。与现有技术相比较：具有闪光吸湿性能好、手感舒适、光泽丰富、强度高、耐磨性和色牢度好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种闪光面料，本专利技术还涉及该面料的制备方法。
技术介绍
近年来，国际时装面料追求多样化，舒适随意，休闲的着装风格愈来愈受到大众的喜爱，产品不仅要具备良好的外观风格，同时舒适的服用性能是必不可少的。合成纤维长丝织物具有价格便宜，易打理，强度好等优点，钻石丝更能体现出时尚的外观，但是存在手感硬挺，吸湿性差，起静电，易吸尘等缺点，使织物的舒适性能大大降低。结合两者所长，去其所不足，来开发新的面料，是本领域很多技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结合涤纶长丝和短纤的多异闪光纺织面料。本专利技术所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种强度高，耐磨，色牢度好的多异闪光纺织面料。本专利技术所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结合涤纶长丝和短纤的多异闪光纺织面料的制备方法。本专利技术所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种强度高，耐磨，色牢度好的多异闪光纺织面料的制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种多异闪光纺织面料，由经丝和纬纱织造而成，其特征在于所述的经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝经压缩空气网络而成，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65%和粘胶重量百分比 35%组成，所述的纬纱由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络而成。一种多异闪光纺织面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤①经丝准备经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝压缩空气网络而并为一根，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65%和粘胶重量百分比35%组成，然后分批整经，浆纱，穿综；②纬纱准备由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络并为一根；③织造，采用前述的经丝和纬纱在喷气织机上进行织造，采用缎纹组织制织，车速为 625r/min，气压为 4. 2KN ；④染整，依次包括配缸，平整，预缩，预定型，烧毛，退浆，染色，皂洗，定型及压光。作为优选，所得面料采用5/2缎纹组织制织经纬密度比为I. 6 : I。作为优选，步骤①中浆纱的上浆率为5 7%，压浆力为480 520kg。作为优选，步骤①中整经车速为350米/分钟，整经卷取张力为23 29kg，整经筒子架张力为16 20kg。与现有技术相比，本专利技术的优点在于经向以涤纶长丝+短纤空气网络相结合的原料加工方式，充分利用了长丝短纤的各自特点，即不同的收缩性能，不同的染色性能，是纱线的色光感，强度，卷曲蓬松感、吸湿性能等大大提高，从而使织物形成丰满，滑糯的风格，也因为后整理套色匹染后，层次丰富，钻石丝的漫反射，形成若隐若现的亮光效果，再加上纬向的吸湿排汗纤维+氨纶的组合，使得面料服用性能大大提高。同时手感舒适，光泽丰富，具有强度高，耐磨，色牢度好等优点，再引入氨纶原料，使织物纬向具有极佳的弹力和抗皱性能，从而使其成为一款具有高性价比的高档化纤面料。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一种多异闪光纺织面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤①经丝准备经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝压缩空气网络而并为一根，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65%和粘胶重量百分比35%组成，然后分批整经，浆纱，穿综；②纬纱准备由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络并为一根；③织造，采用前述的经丝和纬纱在喷气织机上进行织造，采用缎纹组织制织，车速为625r/min，气压为4. 2KN ;组织采用贡缎，成品具有缎纹特有的柔和光泽，布面柔软的优点，成品按148*108*58的规格设计，纬向缩率按24% 26% (25%最佳)控制设计，这样， 织物纬向弹力适中，织物蓬松度及悬垂性均合理，所得面料采用5/2缎纹组织制织经纬密度比为I. 6 : I。；④染整，依次包括配缸，平整，预缩，预定型，烧毛，退浆，染色，皂洗，定型及压光。 套色的方法，以染粘胶深色，活性染色为主，涤纶，钻石丝染较粘胶颜色稍浅为标准，进行套染工艺方案，最终使该织物的颜色层次丰富，色彩牢固，更能体现出闪光效果。步骤①中浆纱的上浆率为5 7%，压浆力为480 520kg。步骤①中整经车速为 350米/分钟，整经卷取张力为23 29kg，整经筒子架张力为16 20kg。采用高压浆力配合高浓低粘的浆料，使浆液充分渗透纱线内部从而提高浆丝强度，减少毛羽，提高内膜附力，以达到提高浆丝耐磨性和抱合力，又节约能源，提高运转效率的目的。经向这种以涤纶长丝+短纤空气网络相结合的原料加工方式，充分利用了长丝短纤的各自特点，即不同的收缩性能，不同的染色性能，是纱线的色光感，强度，卷曲蓬松感等大大提高，从而使织物形成丰满，滑糯的风格，也因为后整理套色匹染后，层次丰富，钻石涤的漫反射，形成若隐若现的亮光效果，再加上纬向的吸湿排汗纤维+氨纶的组合，使得面料服用性能大大提高，是一款应用广泛的高档面料。权利要求1.一种多异闪光纺织面料，由经丝和纬纱织造而成，其特征在于所述的经丝由粗细为 50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝经压缩空气网络而成，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65%和粘胶重量百分比35%组成，所述的纬纱由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络 。2.一种多异闪光纺织面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤①经丝准备经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝压缩空气网络而并为一根，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65%和粘胶重量百分比35%组成，然后分批整经，浆纱，穿综；②纬纱准备由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络并为一根；③织造，采用前述的经丝和纬纱在喷气织机上进行织造，采用缎纹组织制织，车速为 625r/min，气压为 4. 2KN ；④染整，依次包括配缸，平整，预缩，预定型，烧毛，退浆，染色，皂洗，定型及压光。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所得面料采用5/2缎纹组织制织经纬密度比为1.6 : I。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤①中浆纱的上浆率为5 7%，压浆力为480 520kg。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤①中整经车速为350米/分钟，整经卷取张力为23 29kg，整经筒子架张力为16 20kg。全文摘要一种多异闪光纺织面料，由经丝和纬纱织造而成，其特征在于所述的经丝由粗细为50英支的涤粘纱与粗细为50旦尼尔的钻石丝经压缩空气网络而成，前述的涤粘纱由涤纶重量百分比65％和粘胶重量百分比35％组成，所述的纬纱由粗细为100旦尼尔的吸湿排汗纤维与40旦尼尔的氨纶经压缩空气网络而成。本专利技术还公开了该面料的制备方法。与现有技术相比较具有闪光吸湿性能好、手感舒适、光泽丰富、强度高、耐磨性和色牢度好等优点。文档编号D03D7/00GK102586999SQ20121006195公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日专利技术者冯卫芳 申请人:浙江正凯化纤有限公司, 浙江正凯集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫芳，
申请(专利权)人：浙江正凯集团有限公司，浙江正凯化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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