一种落纱机放管电机的控制方法技术

技术编号:7578306 阅读:171 留言:0更新日期:2012-07-19 01:45
一种落纱机放管电机的控制方法,方法为:(1)FPGA主控制器驱动推管电机正向旋转将空纱管推入托盘内,接着反向旋转回到初始位置;(2)FPGA主控制器驱动托盘电机正向旋转到指定角度后,传感器输出信号给继电器,继电器吸合接通了托盘上的电磁铁,电磁铁将空管护栏打开,空纱管由于重力原因顺着托盘滑落到纺纱机的钉子上;(3)FPGA主控制器驱动托盘电机反向旋转,托盘回到初始位置,等待下一次的放空管。本发明专利技术的技术效果是:实现了自动化放管,不仅提高生产力,改善了工作环境,还可节省人力,提高企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机的控制方法,尤其涉及。
技术介绍
现在,国内大量旧式的短锭细纱机仍然采用人工将满纱管从锭子上取下,再换上空纱管。由于满纱管与锭子粘合力紧密需要很大的拔管力,同时还要换上空纱管。这样势必落纱工劳动强度非常大和降低生产效率从而使得成本增加;另一方面,由于细纱车间噪声大、温度高、空气污染严重和恶劣的生产环境,使得愿意从事落纱工作的工人越来越少, 企业面临很大的用工压力。因此,对于旧式短锭细纱机落纱过程自动化改造的需求非常紧迫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了,实现了落纱机自动放管,提高效率,节省人力资源。本专利技术是这样来实现的,实现该方法的装置包括FPGA主控制器、推管电机、托盘电机、电磁铁和传感器,FPGA主控制器分别连接推管电机、托盘电机、电磁铁和传感器;其特征是方法为(1)FPGA主控制器驱动推管电机正向旋转将空纱管推入托盘内,接着反向旋转回到初始位置;(2)FPGA主控制器驱动托盘电机正向旋转到指定角度后,传感器输出信号给继电器,继电器吸合接通了托盘上的电磁铁,电磁铁将空管护栏打开,空纱管由于重力原因顺着托盘滑落到纺纱机的钉子上;(3)FPGA主控制器驱动托盘电机反向旋转,托盘回到初始位置,等待下一次的放空管。本专利技术的技术效果是实现了自动化放管,不仅提高生产力,改善了工作环境,还可节省人力,提高企业竞争力。附图说明图1为本专利技术的结构原理图。在图中,1、FPGA主控制器2、推管电机3、托盘电机4、电磁铁5、传感器。 具体实施例方式如图1所示,本专利技术是这样来实现的,实现该方法的装置包括FPGA主控制器1、推管电机2、托盘电机3、电磁铁4和传感器5,FPGA主控制器1分别连接推管电机2、托盘电机3、电磁铁4和传感器5 ;方法为(1) FPGA主控制器1驱动推管电机2正向旋转将空纱管推入托盘内,接着反向旋转回到初始位置;(2)FPGA主控制器1驱动托盘电机3正向旋转到指定角度后,传感器5输出信号给继电器,继电器吸合接通了托盘上的电磁铁,电磁铁4将空管护栏打开,空纱管由于重力原因顺着托盘滑落到纺纱机的钉子上;(3)FPGA主控制器1驱动托盘电机3反向旋转,托盘回到初始位置,等待下一次的放空管。权利要求1. ,实现该方法的装置包括FPGA主控制器、推管电机、托盘电机、电磁铁和传感器,FPGA主控制器分别连接推管电机、托盘电机、电磁铁和传感器;其特征是方法为(1)FPGA主控制器驱动推管电机正向旋转将空纱管推入托盘内,接着反向旋转回到初始位置;(2)FPGA主控制器驱动托盘电机正向旋转到指定角度后,传感器输出信号给继电器,继电器吸合接通了托盘上的电磁铁,电磁铁将空管护栏打开,空纱管由于重力原因顺着托盘滑落到纺纱机的钉子上;(3)FPGA主控制器驱动托盘电机反向旋转,托盘回到初始位置,等待下一次的放空管。全文摘要,方法为(1)FPGA主控制器驱动推管电机正向旋转将空纱管推入托盘内,接着反向旋转回到初始位置;(2)FPGA主控制器驱动托盘电机正向旋转到指定角度后,传感器输出信号给继电器,继电器吸合接通了托盘上的电磁铁,电磁铁将空管护栏打开,空纱管由于重力原因顺着托盘滑落到纺纱机的钉子上;(3)FPGA主控制器驱动托盘电机反向旋转,托盘回到初始位置,等待下一次的放空管。本专利技术的技术效果是实现了自动化放管,不仅提高生产力,改善了工作环境,还可节省人力,提高企业竞争力。文档编号D01H9/02GK102560773SQ20121005331公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月3日 优先权日2012年3月3日专利技术者代冀阳, 储宝君, 吴国辉, 应进, 辛凯 申请人:南昌航空大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:代冀阳吴国辉辛凯应进储宝君
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:发明
国别省市:

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