本发明专利技术涉及一种自动高效洗瓶机。本发明专利技术由清洗装置、压紧装置、传动装置、水路控制装置构成。本发明专利技术可批量洗净瓶状器皿，使用过程通过标准化流程控制，自动化机械操作，保证了洗涤效果，提高了工作效率。使用本发明专利技术操作便捷、清洗效果好、占地面积小，普通洗涤水与蒸馏水采用不同的水泵驱动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动高效洗瓶机。
技术介绍
随着电力系统的不断发展，油化验、水化验专业每年都会面临大量的检修预试及定期监测任务，为满足试验工作的大量取用，避免器皿不洁对试验数据产生干扰，试验器皿应及时清洗。清洗充油后的玻璃器皿，既费时费力，使用沸水极易烫伤，存在安全隐患，另外人工清洗也没有统一的标准，很难保证每个器皿清洁度都能达标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种清洁效果稳定、操作简单、使用过程安全可靠的自动高效洗瓶机。本专利技术采用如下技术方案本专利技术由清洗装置、压紧装置、传动装置、水路控制装置构成，所述的清洗装置包括清洗池、盖板、静水槽、设置于静水槽上下两端的轴承座、套装在轴承座内的轴承、套装于静水槽内且插装于轴承轴承孔内的传动连接轴、内毛刷和外毛刷以及设置在内毛刷和外毛刷末端之间的瓶托；所述的盖板一端与清洗池的侧壁铰链，另一端与清洗池的侧壁通过锁扣相连接，所述的清洗池侧壁的底部设置有溢水口，所述的静水槽间通过连通管相连通且与入水管相连接，所述的传动连接轴底端与传动装置配合连接，所述的连接轴的中部设置有入水口，所述的内毛刷、瓶托、传动连接轴的中心处设置有相互连通的中心孔，所述的中心孔至入水口处中断且与入水口相连通，所述的瓶托边缘圆周设置有溢水口，所述内毛刷上纵向设置有内毛刷毛和喷水口，所述的外毛刷上对应设置有外毛刷毛；所述的压紧装置包括由设置于盖板下端的弹簧和支撑板构成的压紧缓冲装置、设置于支撑板下端的与支撑板通过转轴铰链的曲臂以及斜向设置于曲臂侧部且与支撑板相连接的回位簧片；所述的曲臂和回位簧片呈圆周设置，所述的曲臂为锐角连接的两个力臂，其中一个力臂上设置有滑轮，另一个力臂上设置有阻尼块，所述的支撑板上设置有用于对外毛刷供水的出水口 ；所述的传动装置包括传动电机M、与传动连接轴末端相适配的传动链轮以及设置于传动电机M和传动链轮间的同步皮带，所述的传动链轮为四个以上且呈并列两排横向设置，所述的同步皮带经过传动电机M的传动轮后依次与每一排的传动链轮的内侧、外侧交替配合后相连接； 所述的水路控制装置由热碱水电磁阀YV、清水电磁阀YV、蒸馏水电磁阀YV、入水口与热碱水电磁阀YV和清水电磁阀YV相连通的第一水泵、入水口与蒸馏水电磁阀YV相连通的第二水泵以及用于控制水路及毛刷的控制电路，所述的第一水泵和第二水泵的出水口均与入水管相连通；所述的控制电路包括接触器KM1-KM5、电机M、水泵P、热碱水电磁阀YVl、清水电磁阀YV2、蒸馏水电磁阀YV3、空气开关SM、热碱水控制开关SI、清水控制开关S2、蒸馏水控4制开关S3以及联动开关ST1-ST3，所述的接触器KM1-KM5的线圈下口出线均经空气开关SM 接N相，所述的接触器KM1-KM3的线圈上口出线分别经碱水控制开关SI、清水控制开关S2、 蒸馏水控制开关S3接空气开关输出端的A'相；所述的接触器KMl的触点KMl-I与联动按钮开关STl串联后与碱水控制开关SI并联，所述的接触器KM2的触点KM2-1与联动按钮开关ST2串联后与清水控制开关S2并联，所述的接触器KM3的触点KM3-1与联动按钮开关 ST3串联后与蒸馏水控制开关S3并联；所述的接触器KMl的触点KM1-2、接触器KM2的触点 KM2-2与接触器KM3的触点KM3-2并联后的一端接接触器KM4的线圈上口出线，其另一端经空气开关SM接A相，所述的接触器KMl的触点KM1-3、接触器KM2的触点KM2-3与接触器 KM3的触点KM3-3并联后的一端接接触器KM5的线圈上口出线，另一端经空气开关SM接A 相，所述的接触器KMl的触点KM1-4与碱水电磁阀YVl线圈串联后一端经空气开关SM接A 相，另一端经空气开关SM接N相，所述的接触器KM2的触点KM2-4与清水电磁阀YV2线圈串联后一端经空气开关SM接A相，另一端经空气开关SM接N相；所述的接触器KM3的触点 KM3-4与蒸馏水电磁阀YV3线圈串联后一端经空气开关SM接A相，另一端经空气开关SM接 N相；所述的电机M的电源端经接触器KM4的触点KM4-1、接触器KM4的触点KM4-2、接触器 KM4的触点KM4-3分别接空气开关SM的A'相、B'相、C'相；所述的水泵P的电源端经接触器KM5的触点KM5-1、接触器KM5的触点KM5-2分别经空气开关SM分别接N相和A相。本专利技术的积极效果如下本专利技术可批量洗净瓶状器皿，使用过程通过标准化流程控制，自动化机械操作，保证了洗涤效果，提高了工作效率。使用本专利技术操作便捷、清洗效果好、占地面积小，普通洗涤水与蒸馏水采用不同的水泵驱动，具体优点如下1.器皿清洗融合了高温软化、高压剥离、洗剂辅助，自动切换等技术手段，最大限度地保证了洗涤洁净度；2.多路自动电磁阀门控制系统，操作精确，可将管路死体积中污水残留控制到最小， 从而大大地提高清洗效率，并明显缩短工作周期及减小水电消耗；3.广口瓶倒置洗涤压紧装置借助顶部弹簧压力对广口瓶充分压紧，同时保证足够的压力裕度范围；压紧装置的曲臂采用锐角设计，使用于各种瓶底结构，借助曲臂可将部分垂直压力转化成水平的辐向抓紧力，从而将广口瓶抓紧定位；4.各电磁阀与电机、水泵同步控制，以增强洗涤效果；5.高通量残渣过滤系统，不但保证洗涤的高通量，而且杜绝了高硬度残渣对高压循环泵的毁灭性损坏；6.采用柱箱保温技术，使箱体热损失大大下降。提高工作效率的同时，又降低了电能消耗；7.可拆卸式毛刷，适用于各种高度和内径容器的清洗。本专利技术严格按照国家标准规定的流程对器皿进行清洗。在实际工作中取得良好的应用效果，随用随洗，方便高效，减轻劳动负担，降低安全风险，提高工艺标准，保证技术要求，保障各项试验数据准确无干扰。由于其方便安装，使用方法简单易于操作，可以在电力行业的油化试验工作中使用，具有良好的推广前景。附图说明附图1为本专利技术结构示意图。附图2为本专利技术清洗装置结构示意图。附图2-1为本专利技术静水槽的机构不意图。附图2-2为本专利技术压紧装置结构示意图。附图2-3为本专利技术毛刷结构示意图。附图3为本专利技术传动装置结构示意图。附图4为本专利技术水路控制装置结构示意图。附图5为本专利技术控制电路结构示意图。具体实施例方式如附图1-5所示，本专利技术由清洗装置、压紧装置、传动装置、水路控制装置构成，所述的清洗装置包括清洗池I、盖板2、静水槽3、设置于静水槽3上下两端的轴承座4、 套装在轴承座4内的轴承5、套装于静水槽3内且插装于轴承5轴承孔内的传动连接轴30、 内毛刷7和外毛刷8以及设置在内毛刷7和外毛刷8末端之间的瓶托6 ;所述的盖板2 —端与清洗池I的侧壁铰链，另一端与清洗池I的侧壁通过锁扣9相连接，所述的清洗池I侧壁的底部设置有溢水口 13，所述的静水槽3间通过连通管10相连通且与入水管28相连接，所述的传动连接轴30底端与传动装置配合连接，所述的连接轴30的中部设置有入水口 11，所述的内毛刷7、瓶托6、传动连接轴30的中心处设置有相互连通的中心孔，所述的中心孔至入水口 11处中断且与入水口 11相连通，所述的瓶托6边缘圆周设置有溢水口 12，所述内毛刷7上纵向设置有内毛刷毛14和喷水口 15，所述的外毛刷8上对应设置有外毛刷毛16 ;所述的压紧装置包括由设置于盖板2下端的弹簧17和支撑板18构成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄普利，李学伟，黄建，孙红燕，张贺伟，王玮民，冯超，
申请(专利权)人：石家庄供电公司，
类型：发明
国别省市：
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