可降解微量切削油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解微量切削油，所述切削油由以下原料制备而成：邻苯二甲酸酯，硫化棉籽油，植物油酸，磷酸三烷基酯和聚酯。本发明专利技术具有良好的润滑性和极压抗磨性，很少量的切削油就能满足金属加工的高端要求，减少了对环境和工人的危害，并可生物降解，把对环境的污染降到最低。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削油
，具体地说，本专利技术是一种可降解准干微量切削油及其制备方法。传统金属加工润滑和冷却用的切削油、冷却剂、乳化液等润滑剂使用量大，且传统的切削油都是采用矿物油为基础油，在自然环境中不易分解，所用的添加剂大都对人体和环境有害，不仅浪费资源，还会造成加工场所和环境的巨大污染。中国专利公开了申请号为201010566254. 1，为可生物降解准干切削油及其制备方法的专利技术专利申请。本专利技术具体地说是一种可生物降解准干切削油及其制备方法，其由以下重量百分比原料制备而成双酯30-40%、多元醇酯30-40%、聚α-烯烃 ΡΑ020-30%、二烷基二硫代磷酸锌ZDDP5-6%、聚酯2-3%、Ν-月桂酰基丙氨酸1_2%。但此技术的降解性比较差。所以目前市场上急需要一种高降解性的可生物降解准干切削油。本专利技术的目的在于克服现在技术的不足，采用新配方制备适合于微量切削润滑系统中所使用的可降解的微量切削油，配合微量切削润滑装置使用，代替原有的传统的以矿物油为基础油的切削油、乳化液等。可以减少切削油/液的使用量90%以上。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下一种可降解微量切削油，所述切削油由以下原料制备而成邻苯二甲酸酯，硫化棉籽油，植物油酸，磷酸三烷基酯和聚酯。本专利技术的另一方面，所述切削油由以下重量百分比原料制备而成邻苯二甲酸酯30-50%硫化棉籽油15-30%植物油酸10-20%磷酸三烷基酯5-15% ；聚酯5-15%。优选地，所述切削油由以下重量百分比原料制备而成邻苯二甲酸酯40-50%硫化棉籽油25-30%植物油酸15-20%磷酸三烷基酯10-15%聚酯10-15%。一种可降解微量切削油的制备方法，其包括如下步骤I)称取称取所述原料；2)混合将所述的邻苯二甲酸酯、硫化棉籽油、植物油酸、磷酸三烷基酯、聚酯搅拌并加热至60°C -80°C，保持恒温并充分搅拌60-120分钟；3)自然冷却制备得所述切削油。所述混合步骤中，加热至温度为60°C。本专利技术的有益效果为本专利技术同现有技术相比，具有良好的润滑性和极压抗磨性， 很少量的切削油就能满足金属加工的高端要求，减少了对环境和工人的危害，并可生物降解，把对环境的污染降到最低；作为基础油邻苯二甲酸酯具有良好的润滑性和低温性，可生物分解；作为基础油的硫化棉籽油有很好的减磨、润滑性，生物分解性好；作为基础油的植物油酸润滑性好，同时可以更好地使组分互溶，可生物分解；磷酸三烷基酯抗磨、减磨性强， 加入聚酯可使其抗磨性增强，同时聚酯的润滑性很好。下面结合实例对本专利技术作进一步的说明。实施例I :将邻苯二甲酸酯400克、硫化棉籽油250克、植物油酸150克、磷酸三烷基酯100 克、聚酯100克搅拌并加热至60°c，保持恒温并充分搅拌60分钟，自然冷却后包装。将制备出的可降解微量切削油使用于微量切削润滑装置，可节省切削油/液的使用量90%以上。实施例2 将邻苯二甲酸酯360克、硫化棉籽油260克、植物油酸160克、磷酸三烷基酯110 克、聚酯110克搅拌并加热至60°C，保持恒温并充分搅拌60分钟，自然冷却后包装。将制备出的可降解微量切削油使用于微量切削润滑装置，可节省切削油/液的使用量90%以上。实施例3:将邻苯二甲酸酯420克、硫化棉籽油240克、植物油酸150克、磷酸三烷基酯100 克、聚酯90克搅拌并加热至60°C，保持恒温并充分搅拌60分钟，自然冷却后包装。将制备出的可降解微量切削油使用于微量切削润滑装置，可节省切削油/液的使用量90%以上。实施例4 将邻苯二甲酸酯350克、硫化棉籽油270克、植物油酸160克、磷酸三烷基酯120 克、聚酯100克搅拌并加热至60°c，保持恒温并充分搅拌60分钟，自然冷却后包装。将制备出的可降解微量切削油使用于微量切削润滑装置，可节省切削油/液的使用量90%以上。实施例5 将邻苯二甲酸酯410克、硫化棉籽油240克、植物油酸140克、磷酸三烷基酯130 克、聚酯80克搅拌并加热至60°C，保持恒温并充分搅拌60分钟，自然冷却后包装。将制备出的可降解微量切削油使用于微量切削润滑装置，可节省切削油/液的使用量90%以上。本专利技术制备出的可降解微量切削油，可应用于有色金属或黑色金属加工中的车、 锯、铣、攻丝、钻孔、铰孔、镗孔、冲压加工工艺领域的润滑和冷却。使用时配合微量切削润滑装置，可使切削油/液的使用量降到原来的10%以下，并可生物降解，大大降低了对环境的污染。生物降解实验方法I.实验材料土壤样本样本取自不同地方地表0-5cm处土壤，土样经混匀、除杂后，存于试样袋中备用。可降解微量切削油样本本实施例I中可降解微量切削油。2.微量切削油生物降解性实验将土壤样本分成6组，在室温(20°C )下保持土壤含水率在25%左右进行生物降解实验。生物降解实验开始后，于15、20、30天对土壤样本进行取样，采用重量法测定样本中残留微量切削油总量。操作方法为(例如样品编号I)准确称取土壤样本中土样100克置于具塞磨口锥型瓶内，加入100毫升CH2Cl2，轻轻摇动20分钟，将浸液过滤到已称重的250 毫升圆底烧瓶；土样用CH2Cl2再浸泡2次(每次用CH2C1250毫升)，每次浸泡20分钟，将浸液滤入烧瓶中。旋蒸除去溶剂，称重，增加的重量即为土样中残留微量切削油量。根据土样中残留微量切削油浓度按下式计算微量切削油生物降解率ε :ε = (S1-S2VS1XlOO^,式中S1为第O天时土壤样本中微量切削油质量分数(mg.g) ;S2为第F天时土壤样本中微量切削油质量分数(mg. g)。不同条件下微量切削油的生物降解率权利要求1.一种可降解微量切削油，其特征在于所述切削油由以下原料制备而成邻苯二甲 酸酯，硫化棉籽油，植物油酸，磷酸三烷基酯和聚酯。2.如权利要求1所述的可降解微量切削油，其特征在于所述切削油由以下重量百分 比原料制备而成邻苯二甲酸酯 30-50% ；硫化棉籽油15-30% ；植物油酸10-20% ；磷酸三烷基酯 5-15% ；聚酯5-15%。3.如权利要求1所述的可降解微量切削油，其特征在于所述切削油由以下重量百分 比原料制备而成邻苯二甲酸酯 40-50% ；硫化棉籽油25-30% ；植物油酸15-20% ；磷酸三烷基酯 10-15% ；聚酯10-15%。4.一种如权利要求1至3任一所述的可降解微量切削油的制备方法，其包括如下步骤1)称取称取所述原料；2)混合将所述的邻苯二甲酸酯、硫化棉籽油、植物油酸、磷酸三烷基酯、聚酯搅拌并 加热至60°C -80°C，保持恒温并充分搅拌60-120分钟；3)自然冷却制备得所述切削油。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述混合步骤中，加热至温度为60°C。全文摘要本专利技术公开了一种可降解微量切削油，所述切削油由以下原料制备而成邻苯二甲酸酯，硫化棉籽油，植物油酸，磷酸三烷基酯和聚酯。本专利技术具有良好的润滑性和极压抗磨性，很少量的切削油就能满足金属加工的高端要求，减少了对环境和工人的危害，并可生物降解，把对环境的污染降到最低。文档编号C10M169/04GK102585982SQ20121000161公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日专利技术者张乃庆, 陈铃容 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃庆，陈铃容，
申请(专利权)人：上海博御节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：