玻璃板加工方法和玻璃板加工设备技术

第一转动抽吸装置（4A）和第二转动抽吸装置（4B）安装于玻璃板加工设备（1）上，该第一转动抽吸装置（4A）在第一玻璃板馈送区S?1和研磨加工区23之间往复移动，第二转动抽吸装置（4B）第二玻璃板馈送区（S2）和研磨加工区（23）之间往复移动。第一转动抽吸装置（4A）和第二转动抽吸装置（4B）布置成交替地前进进入研磨加工区（23）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于线性地研磨用于如太阳能电池，液晶电视和等离子电视的玻璃板的周边的方法和研磨设备。此外，本专利技术涉及一种用于研磨(也可抛光)矩形玻璃板的四条边的玻璃板加工方法和加工设备。另外，本专利技术涉及一种可实现矩形玻璃板的四条周边的研磨和玻璃板四个角的角切割的玻璃板加工方法和加工设备。此外，本专利技术涉及一种玻璃板加工方法和加工设备的改进，其中矩形玻璃板被垂直地抽吸和保持(沿垂直方向)，每次90°转动并停止以及线性移动(水平地移动)以连续地处理四个边。
技术介绍
图6示出迄今已提出的本专利
的玻璃板加工设备。在该玻璃板加工设备中，研磨加工区50布置在前侧，且玻璃板馈送区51布置在该研磨加工区50的一侧。另外，具有研磨轮52的研磨装置53安装在研磨加工区50的下部。一转动抽吸装置M设置成沿着Y轴移动，从而穿过前述研磨加工区50和玻璃板馈送区51。该转动抽吸装置M在馈送区51中接纳、抽吸和保持玻璃板2，并前进进入研磨加工区50，每次90°转动并停止玻璃板2，并在下来的下端边缘平行于Y轴移动线55设置的状态下沿Y轴移动。对相应边缘重复由研磨装置53研磨玻璃板2下端边缘M的操作，且在玻璃板2的四条边研磨完成后，转动抽吸装置M回到玻璃板馈送区51，释放加工好的玻璃板2并接纳随后的玻璃板2。转动抽吸装置M抽吸和保持这样接纳的玻璃板2并再次前进进入研磨加工区50以实现研磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题如上所描述的现有玻璃板加工设备，提供一个用于研磨加工区的玻璃板馈送区。因而，在保持玻璃板的同时在研磨加工区和玻璃板馈送区之间往复运动的转动抽吸装置限于一个单元。为此，转动抽吸装置必然总是实现玻璃板的接纳/传送或研磨加工操作。因而，当在玻璃板馈送区中进行玻璃板的接纳/传送时，必然无法实现研磨加工。研磨加工仅在间隔时间内间断地实现。为此，该现有研磨设备在研磨加工中缺乏连续性，因此效率低且无法改善生产率。而且，转动抽吸装置不具备等待时间以及不能实现诸如角切割加工的其他必需的加工。因而，本专利技术的一个目的是提供一种通过克服现有玻璃板加工设备的缺点使其能更连续地实现研磨加工操作的玻璃板加工方法和玻璃板加工设备，从而提高效率并提高生产能力。本专利技术的另一目的是提供一种使其能实现玻璃板四条边的研磨和玻璃板四个角的角切割的玻璃板加工方法和加工设备。解决问题的手段根据本专利技术，提供一种玻璃板加工方法，包括前侧上沿左右方向，在其两侧上布置一对玻璃板馈送区和在其中心布置研磨加工区；设置Y轴轨道，使得穿过在两侧上的玻璃板馈送区和在中心的研磨加工区；对应于相应的玻璃板馈送区在Y轴轨道上设置两个转动抽吸装置；转动抽吸装置设置成进行Y轴移动；以及使两个转动抽吸装置在保持玻璃板同时交替地从相应的玻璃板馈送区前进进入研磨加工区，以实现研磨加工，因此，在其中一个转动抽吸装置进入研磨加工区后在研磨加工区中实现研磨加工时，另一个转动抽吸装置在玻璃板馈送区实现释放玻璃板和接纳另一玻璃板，以及接着，在该其中一个转动抽吸装置从研磨加工区回到其自身的玻璃板馈送区时，该另一个转动抽吸装置在保持玻璃板同时又前进进入研磨加工区以实现研磨加工。玻璃板加工方法还包括使每个转动抽吸装置在研磨加工区每次90°转动和停止已保持的玻璃板；使下来至下端的玻璃板下端边缘在其下端边缘平行于Y轴移动线设置的状态下沿Y轴移动；以及对玻璃板的每条边重复研磨装置研磨玻璃板下端边缘的操作，以实现玻璃板四条边的研磨加工。此外，根据本专利技术，提供一种玻璃板加工设备，该玻璃板加工设备包括Y轴轨道，所述Y轴轨道设置成穿过在前侧沿左右方向在其两侧上布置一对玻璃板馈送区和在其中心布置公共研磨加工区；两个转动抽吸装置，所述两个转动抽吸装置与所述玻璃板馈送区中的相应一个对应设置在Y轴轨道上，以彼此独立进行Y轴移动，其中一个转动抽吸装置适于在其中一个玻璃板馈送区和研磨加工区之间往复移动，另一个转动抽吸装置适于在另一个玻璃板馈送区和研磨加工区之间往复移动，两个转动抽吸装置都安装成交替地前进进入研磨加工区；研磨装置，所述研磨装置设置在研磨加工区下部和具有位于玻璃板下端边缘通路上的研磨轮；每个转动抽吸装置具有在数控下沿Y轴移动的Y轴移动基部、沿相对于Y轴的垂直方向设置在Y轴移动基部的前侧上的X轴移动装置、以及安装在通过X轴移动装置在数控下沿X轴移动的移动本体的前侧上的转动抽吸杯，转动抽吸杯适于沿Y轴和X轴组成的平面坐标系的平面在其前表面上抽吸和保持玻璃板，以及在数控下实现转动和停止，其中每个转动抽吸装置在转动抽吸杯抽吸和保持玻璃板同时，适于经受每次90°转动和停止以将玻璃板的下端边缘平行于Y轴设置以及适于通过X轴移动装置调整其与玻璃板下边缘端之间的距离沿Y轴移动，以及通过下端边缘开始与研磨装置的研磨轮的摩擦接触进行下端边缘的研磨加工，对玻璃板的每个边缘重复下端边缘的研磨加工，以及其中两个转动抽吸装置的每一个适于在相应的玻璃板馈送区中实现松开加工好的玻璃板以及抽吸和接纳随后玻璃板。根据如上所述的本专利技术构型的玻璃板加工方法和玻璃板加工设备，一对玻璃板馈送区分别设置在研磨加工区的相邻两侧上，以及相应的转动抽吸装置在相邻两侧上相应的玻璃板馈送区中抽吸和保持玻璃板同时，交替地前进进入公共的研磨加工区以实现研磨加工。为此，当一个转动抽吸装置在研磨加工区实现研磨加工的时候，另一个转动抽吸装置能够在其玻璃板馈送区中接纳或传送玻璃板。接着，在该另一个转动抽吸装置在研磨加工区实现研磨加工同时，该一个转动抽吸装置回到其玻璃板馈送区并可释放加工好的玻璃板和接纳随后的玻璃板。为此，在一个玻璃板的处理循环中，能够错开在玻璃板馈送区中释放加工好的玻璃板和接纳随后的玻璃板所需的时间，因此在研磨加工区的研磨加工更加连续地实现。因而，在单位时间内的处理和生产能力变得非常大。此外，如果在相应的玻璃板馈送区设置角切割装置，在另一个转动抽吸装置在研磨加工区实现四条边的研磨同时，能够在该玻璃板馈送区中实现释放加工好的玻璃板、接纳随后的玻璃板以及玻璃板角切割。为此，在一个循环中，能够获得进行受玻璃板四条边的研磨和角切割(四个角)的加工好的玻璃板。本专利技术的优点根据本专利技术，能够提供一种通过克服现有玻璃板加工设备的缺点使其能更连续地实现研磨加工操作的玻璃板加工方法和玻璃板加工设备，从而提高效率并提高生产能力。此外，根据本专利技术，能够提供一种使其能实现玻璃板四条边的研磨和玻璃板四个角的角切割的玻璃板加工方法和加工设备。附图说明图1是示出本专利技术一个实施例的玻璃板加工设备的正视图；图2是图1所示玻璃板加工设备沿线II-II截取的剖视图；图3是图1所示玻璃板加工设备沿线III-III截取的类似剖视图；图4是在图1所示的玻璃板加工设备上实施玻璃板加工方法的一种状态的解释性示意图；图5是在图1所示的玻璃板加工设备上实施玻璃板加工方法的一种状态的解释性示意图；以及图6是现有技术的解释性示意图。具体实施例方式以下将给出参照附图的本专利技术一个实施例的描述。因为根据本专利技术的玻璃板加工方法不必说是通过玻璃板加工设备实施的，所以本专利技术的加工方法将通过关于玻璃板加工设备的实施例来描述。实施例如图1、4和5所示，在玻璃板加工设备1中，在前侧上，研磨加工区23在左右方向布置于中心C，玻璃板馈送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：坂东和明，
申请(专利权)人：坂东机工株式会社，
类型：发明
国别省市：