【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三足式离心机的改进,尤其是电机传动装置的改进。众所周知,采用离心机对物料进行脱液时,均采用转筒高速旋转进行分离,低速旋转时刮料。现有的三足式离心机如图2所示,其传动部件有主电机(7),辅电机(8),离合器(9)和主动皮带轮(10),其工作原理如下接通主电机(7)电源,其轴端离合器(9)体上离心抛块带动离合器(9)通过摩擦力将力矩传至主动皮带轮(10),同时,蜗轮减速箱中的离心转架拨块在离心力的作用下与离合凸轮脱开,转筒实现高速运行;当需低速转动卸料时,主电机(7)断电,启动辅电机(8)经皮带轮通过蜗轮副降速,这时,蜗轮上的离合凸轮与离心转架拨块啮合,将力矩传到蜗轮轴联接的主动皮带轮(10)实现转筒低速运行。上述离心机有如下两个缺陷;一是分离工作的主电机(7)转速为定值,这就要求所分离物料的浓度、颗粒和粘度的变化范围尽可能地小,以防止物料在转筒中分布不均时降低分离效率和整机振动,因而,这种离心机的应用范围受到了很大的限制;二是离合器(9)和减速蜗轮副结构较复杂,零部件精度要求高,因而可靠性低、故障率高,加之需两台电机,成本很高。本技术的目的是对现有的三足式离心机加以改进,尤其是对传动装置加以改进,使其在能进行高、低速运行的前提下,取消一些易发生故障的部件,降低成本,同时,实现转筒(2)转速连续可调,以对不同浓度、颗粒和粘度的物料均能有效地分离。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案,转筒(2)置于离心机主体(1)内,转筒(2)的轴伸出离心机主体(1)的底部并在端头接有从动皮带轮(6),采用一台电磁调速电动机(3)安装在离心机主体(1)的外 ...
【技术保护点】
改进的三足式离心机,由离心机主体(1)和置于其内的转筒(2)构成,转筒(2)的轴伸出离心机主体(1)的底部并在端头接有从动皮带轮(6),其特征在于:离心机主体(1)的外侧固定一台电磁调速电动机(3),其输出轴直接与主动皮带轮(4)联接,主动皮带轮(4)与从动皮带轮(6)之间连接有皮带(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:秦鸿宝,王豪,孙吉义,
申请(专利权)人:蚌埠市轻工制药机械厂,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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