一种浓缩离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是适合食品、化工、制药等领域，在大工业生产中，对含固量较高的悬浮液进行分离使用的一种浓缩离心机。该机在已有技术的基础上，将转鼓改为锥型板筒结构；在转鼓内设一与转鼓连接的周边上带有小孔的隔板，隔板与上边的拦液板之间为浓缩室；在上盖板上设有撇液装置和刮刀装置，刮刀伸入到浓缩室内，将浓缩物从机身筒上设有的浓缩物的出液口排出，实现连续分离；为满足不同物料对分离条件的要求，在机身筒上设有高压清洗水入口。本实用新型专利技术的一种浓缩离心机可应用在大工业生产中，对含固量较高悬浮液的分离实现了连续化，自动化，生产产量高，减轻了工人的劳动强度，节省了劳力。该机结构紧凑，外型美观，安全使用性能好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是适合于食品、饮料、化工、生物制品、中药药液、血液制品、医药中间体等领域，在大工业生产中对含固量较高的悬浮液进行分离时使用的一种浓缩离心机。
技术介绍
在本技术以前，采用离心机对含固量较高的悬浮液进行分离时，由于离心机内的转鼓是带有筛孔的过滤型离心机，当固相在转鼓内达到一定程度时，必需停机进行人工清理，不但劳动强度大，而且不能连续化生产，影响了产量，生产效率低。
技术实现思路
为克服已有技术中存在的不足，满足大工业生产的连续化、高产量的要求，本技术在已有离心机的基础上进行改进，其具体的设计方案是，将带筛孔的转鼓改为锥型板筒结构，在转鼓的底部设有与机身筒内相通的清液孔；在转鼓内设有与转鼓内壁连接的周边带有小孔的圆型的隔板，隔板与上边的拦液板间形成了一个浓缩室；在机身筒的上盖板上设有撇液装置、刮刀装置，刮刀装置中的刮刀伸入到浓缩室内搅拌，将浓缩物从设在机身筒上的浓缩物的出液口排出、收集，使之实现连续分离；为满足不同物料对特殊环境分离条件的要求，保证机腔内的干净，在机身筒上设有与机身筒内的喷头和机外高压泵连接的高压清洗水入口。本技术的一种浓缩离心机与已有技术相比，可应用在大工业生产中，对含固量较高的悬浮液的分离实现了连续化，生产产量成倍提高，浓缩物的自动排出，减轻了工人的劳动强度，同时也节省了人力。该机结构紧凑，外型美观，使用安全性能好。附图说明图1、为一种浓缩离心机的结构示意图。图2、为结构中电器控制箱33的示意图。具体实施方式为了对本技术的一种浓缩离心机的结构有进一步的了解，结合本实新型的实施例详述如下实施例、一种浓缩离心机参照附图1、2，本技术的一种浓缩离心机的结构是，四个减震器25支撑着底板24，底板24上的四个减震器23支撑着底盘30，底盘30上固定的电机22带动在输出皮带轮上的离合器26经传动带27带动主轴皮带轮28转动。主轴皮带轮28与设在底盘30上的轴承座1、轴承2内的主轴3连在一起，主轴3又连接着底部带有清液孔的锥型板筒的转鼓5，从而带动转鼓5转动，转鼓5通过上盖板8和底盘30封装在机身筒内。在机身筒上设有浓缩物的出液口4和与机身筒内的喷头、外设的高压水泵连接的高压清洗水入口21。主轴3的制动由刹车装置29及连接的刹车手柄20来完成。在转鼓5上部向内的一圈拦液板7下方的转鼓5内壁上连接着一块周边带有小孔的圆形的隔板6，隔板6与拦液板7之间形成了一个浓缩室。在上盖板8上设有的根据虹吸原理设计的带有撇液出口9和撇液出口9连接的手轮、管座、吸管构成的撇液装置10，撇液装置10上的吸管伸入到浓缩室内。在上盖板8的中间是由固定在上盖板8上的轴承座12，在轴承座12内的轴承13，设在轴承13内的与电机16连接的传动轴11，在传动轴11上固定的底部带有液孔的料斗加速器14和三把刮刀15构成的刮刀装置，刮刀15伸入到浓缩室内。在上盖板8上还设有进料管17和带有阀门19的清洗水管18。在底盘30上设有澄清液出口31。吊车32固定在底板24上。图中的33是控制电机16、22，外设的高压水泵，吊车32起动或停止的电器控制箱。该机的工作原理是，含悬浮液的物料由进料管17进入到料斗加速器14内进行物料加速，使之能更好分离，然后从它底部的液孔进入转鼓5进行离心分离，转鼓5内的物料分为两层，澄清液由转鼓5底部的液孔流出，流出的液体从澄清液出口31排出、收集；上层的浓缩物从隔板6的小孔溢到隔板上部的浓缩室内，在刮刀15的搅拌作用下，由拦液板7中间溢出，浓缩物从浓缩物的出液口4排出、收集。当浓缩物少、不能自行溢出时，打开撇液装置10吸出，从撇液出口9收集。转鼓5停止转动时，澄清液从转鼓5底部的与机身筒内相通的液孔流出。从高压清洗水入口21进入的高压水对转鼓5外部的空间进行清洗。转鼓5内由清洗水管18给水进行清洗。权利要求1.一种浓缩离心机，它包括有轴承座(1)、轴承(2)、主轴(3)、转鼓(5)、拦液板(7)、上盖板(8)、加料管(17)、清洗水管(18)、阀门(19)、刹车手柄(20)、电机(22)、减震器(23)、(25)、底板(24)、离心离合器(26)、传动带(27)主轴皮带轮(28)、刹车装置(29)、底盘(30)、澄清液出口(31)、吊车(32)、电器控制箱(33)，其特在于它还包括有设在机身筒上的浓缩物的出液口(4)，转鼓(5)内壁连接着的周边上带有小孔的圆形的隔板(6)，固定在上盖板(8)上的带有撇液出口(9)的撇液装置(10)，和固定在上盖板(8)中间位置的由轴承座(12)、轴承(13)、轴承(13)内的传动轴(11)带动的电机(16)、传动轴(11)上固定着的底部带有液孔的料斗加速器(14)和刮刀(15)构成的刮刀装置，及在机身筒上设有的高压清洗水入口(21)所组成。2.根据权利要求1所述的一种浓缩离心机，其特征在于转鼓(5)为锥型板筒结构，在它的底部设有与机身筒内相通的清液孔。3.根据权利要求1所述的一种浓缩离心机，其特征在于隔板(6)与拦液板(7)之间形成了一个浓缩室。4.根据权利要求1所述的一种浓缩离心机，其特征在于在传动轴(11)上固定的刮刀(15)伸入到浓缩室内。5.根据权利要求1所述的一种浓缩离心机，其特征在于撇液装置(10)包括有与撇液出口(9)连接的手柄、管座和吸管，吸管伸入到浓缩室内。专利摘要本技术涉及的是适合食品、化工、制药等领域，在大工业生产中，对含固量较高的悬浮液进行分离使用的一种浓缩离心机。该机在已有技术的基础上，将转鼓改为锥型板筒结构；在转鼓内设一与转鼓连接的周边上带有小孔的隔板，隔板与上边的拦液板之间为浓缩室；在上盖板上设有撇液装置和刮刀装置，刮刀伸入到浓缩室内，将浓缩物从机身筒上设有的浓缩物的出液口排出，实现连续分离；为满足不同物料对分离条件的要求，在机身筒上设有高压清洗水入口。本技术的一种浓缩离心机可应用在大工业生产中，对含固量较高悬浮液的分离实现了连续化，自动化，生产产量高，减轻了工人的劳动强度，节省了劳力。该机结构紧凑，外型美观，安全使用性能好。文档编号B04B1/04GK2696720SQ200420031008公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月1日 优先权日2004年4月1日专利技术者孙富一 申请人:孙富一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩离心机，它包括有轴承座（１）、轴承（２）、主轴（３）、转鼓（５）、拦液板（７）、上盖板（８）、加料管（１７）、清洗水管（１８）、阀门（１９）、刹车手柄（２０）、电机（２２）、减震器（２３）、（２５）、底板（２４）、离心离合器（２６）、传动带（２７）主轴皮带轮（２８）、刹车装置（２９）、底盘（３０）、澄清液出口（３１）、吊车（３２）、电器控制箱（３３），其特在于它还包括有设在机身筒上的浓缩物的出液口（４），转鼓（５）内壁连接着的周边上带有小孔的圆形的隔板（６），固定在上盖板（８）上的带有撇液出口（９）的撇液装置（１０），和固定在上盖板（８）中间位置的由轴承座（１２）、轴承（１３）、轴承（１３）内的传动轴（１１）带动的电机（１６）、传动轴（１１）上固定着的底部带有液孔的料斗加速器（１４）和刮刀（１５）构成的刮刀装置，及在机身筒上设有的高压清洗水入口（２１）所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富一，
申请(专利权)人：孙富一，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]