吸油机制造技术

吸油机涉及一种用于地面或水面溢油回收处理的吸油机，属于环保器材技术领域。提供一种吸油机，在溢油回收时，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。包括机架、吸油盘、括板、回油槽、回油槽支架、回油管，回油槽安装在回油槽支架上，所述回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上。回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上，而不是采用螺栓固定方式，回油槽底面就不会有凸出的螺帽，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于地面或水面溢油回收处理的吸油机，属于环保器材

技术介绍
转盘式吸油机通过吸油盘吸附地面或水面溢油，再通过回油槽回收到储油箱中， 现在常见的转盘式吸油机备的回油槽通常采用螺栓或螺钉固定在支架上，如图3，螺栓或螺钉的螺帽就会凸出回油槽的底面，在粘稠度较高、特别是在处理回收地下原油时，凸出的螺帽部分迟滞油料的流淌，甚至出现回流，导致收油索或收油绳上的油料处置不净，造成效率不高且浪费工时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸油机，在溢油回收时，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。本技术的技术方案是包括机架、吸油盘、括板、回油槽、回油槽支架、回油管， 回油槽安装在回油槽支架上，所述回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上。回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上，而不是采用螺栓固定方式， 回油槽底面就不会有凸出的螺帽，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本实新型吸油机部结构示意图。图2为A-A剖面结构示意图。图3为
技术介绍
吸油机回油槽固定结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，吸油机包括机架1、多个吸油盘2、括板3、多个回油槽4、回油槽支架5、多个回油管6，动力装置7、传动轴8，回油槽4为厚度为0. 2mm的不锈钢通过冷压加工成型，形状为V形或半圆形，通过焊接方式固定安装于回油槽支架5上；吸油盘2安装在传动轴8上，括板3位于吸油盘2的上方，回油槽4在相邻两个吸油盘2之间并居于括板3 的下方，在传动轴8的带动下，吸油盘2逆时针方向转动，吸油盘2的外圆周面和两个侧面就会吸附要回收的溢油，括板3刮去吸油盘2的外圆周面所吸附的溢油并流淌回油槽4中， 并沿着回油槽4流淌到回油槽4下方的回油管6中，最终汇集到收集油箱中，回油槽4由不锈钢薄板制成，对吸油盘2的侧面吸油也起到刮板的作用，把吸油盘2的侧面吸油刮除并经回油槽4流入回油管6，最终汇集到收集油箱中。本技术的有益效果是回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上，而不是采用螺栓9的固定方式，回油槽底面就不会有凸出的螺帽，回油槽的回油流淌顺畅， 不会发生油料迟滞现象。权利要求1.吸油机，包括机架(1)、吸油盘(2)、括板(3)、回油槽(4)、回油槽支架(5)、回油管 (6)，回油槽(4)安装在回油槽支架(5)上，其特征在于所述回油槽(4)通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架(5)上。2.根据权利要求1所述的吸油机，其特征在于所述的回油槽(4)为V形。3.根据权利要求1所述的吸油机，其特征在于所述的回油槽(4)为半圆形。4.根据权利1、2或3所述的吸油机，其特征在于所述的回油槽(4)为厚度为0.2mm的不锈钢，通过冷压加工成型。专利摘要吸油机涉及一种用于地面或水面溢油回收处理的吸油机，属于环保器材
提供一种吸油机，在溢油回收时，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。包括机架、吸油盘、括板、回油槽、回油槽支架、回油管，回油槽安装在回油槽支架上，所述回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上。回油槽通过焊接方式固定安装于所述回油槽支架上，而不是采用螺栓固定方式，回油槽底面就不会有凸出的螺帽，回油槽的回油流淌顺畅，不会发生油料迟滞现象。文档编号C02F1/40GK202322436SQ201120495328公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者姚克林, 张怀念 申请人:江都市三江环安器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀念，姚克林，
申请(专利权)人：江都市三江环安器材厂，
类型：实用新型
国别省市：