浮游选煤加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体涉及一种浮游选煤加药装置，包括：浮选缓冲水池；乳选机；浮选给料泵，其入口端和出口端分别与所述浮选缓冲水池和所述浮选机连接；管子，其具有垂直于管子纵向并经过所述管子最小直径处的中心的中心轴，所述管子的上部在所述中心轴处具有开口，所述管子的内壁具有朝向所述中心轴渐缩的形状；引入管，其与所述开口连接并沿所述中心轴向上延伸；其中，所述管子与所述浮选给料泵的出口管道连接。通过本实用新型专利技术提供的一种浮游选煤加药装置，能够在不借助外力的条件下将浮选药剂乳化液(以下简称乳化液)在浮选给料泵的出口管道的所需位置添加。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体涉及一种浮游选煤加药装置。
技术介绍
目前，在浮游选煤过程中，浮选药剂乳化液(下文全部简称乳化液)添加部位的选择一直是困扰选煤工作者的一个技术难题。若将乳化液添加到浮选给料泵的出口管道内， 就需要另一台泵提供足够的压力使得乳化液添加到出口管道内。所以，目前的浮游选煤作业中加乳化液的方式都是将乳化液添加在浮选给料泵的入口处，即在浮选给料泵前的进料管上加入的，或者在浮选矿浆缓冲池中加入。由于加药点距离浮选机较远，会使乳化好的乳化液最大限度地兼并和析出，也会使乳化液对浮选机室内的矿浆作用滞后，一般滞后时间为20分钟，在这20分钟的时间里，由于乳化液失去对矿浆的作用，浮选机就会出现严重跑煤的问题，这也是浮游选煤作业所不能允许的。乳化液一般是油类物质，因为油和水不相容，乳化后的乳化液(即乳化液是油和水的混合物)经过管道输送时出现第一次兼并析出， 进入浮选缓冲池后，由于水和油密度的差异，乳化液再次进行兼并析出，两次兼并析出的结果使乳化液乳化效果大为降低。由于乳化液乳化的效果的降低，要想达到和接近相应的浮选效果，乳化液的添加量势必要相应增加，这就导致了乳化液的浪费。浮选机在一般情况下是由浮选司机操作的，乳化液添加的量也是由浮选司机来控制，所以，乳化液的添加漏斗一般情况下设置在浮选机附近，便于司机的操作管理。乳化液添加漏斗到乳化液对矿浆的添加点(即给料泵进口或浮选缓冲池)是有相当一段距离的，在这段距离输送的过程中，乳化液的兼并析出是在所难免的。同时也增加了浮选司机的操作难度。综上，目前在浮游选煤过程中乳化液的添加漏斗到乳化液对浮选机距离远，在这段距离输送的过程中，乳化液会兼并析出，从而降低了乳化液的乳化效果，产生跑煤现象。
技术实现思路
本技术提供一种浮游选煤加药装置，能够在不借助外力的条件下将乳化液在浮选给料泵的出口管道的所需位置添加。本技术提供了一种浮游选煤加药装置，其特征在于，包括浮选缓冲水池；乳选机；浮选给料泵，其入口端和出口端分别与所述浮选缓冲水池和所述浮选机连接；管子，其具有垂直于管子纵向并经过所述管子最小直径处的中心的中心轴，所述管子的上部在所述中心轴处具有开口，所述管子的内壁具有朝向所述中心轴渐缩的形状；引入管，其与所述开口连接并沿所述中心轴向上延伸；其中，所述管子与所述浮选给料泵的出口管道连接。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子的入口处内壁夹角大于或等于所述管子的出口处内壁夹角。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子的入口处内壁夹角为20° -30° ；禾口/ 或所述管子的出口处内壁夹角为13° -20°。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子的入口处内壁夹角为21° -27° ；和/ 或所述管子的出口处内壁夹角为14° -18°。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子的入口处内壁夹角为22° ；和/ 或所述管子的出口处内壁夹角为15°。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子的入口处内壁夹角为23° ；和/ 或所述管子的出口处内壁夹角为16°。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子内壁的一部分具有沿从所述入口向所述开口的方向延伸的螺旋结构。在本技术的各实施例中，优选地，所述螺旋结构为从所述入口延伸到所述开在本技术的各实施例中，优选地，所述管子内壁的入口形状和大小与所述管子内壁的出口形状和大小相同或不同。在本技术的各实施例中，优选地，所述管子内壁的入口渐缩的长度与所述管子内壁的出口渐缩的长度相同或不同。通过本技术提供的浮游选煤加药装置，通过管子从两端向中心减缩的形状以及引入管位于管子直径最小的位置，能够实现在不借助外力条件下将乳化液在浮选给料泵的出口管道的所需位置添加，可以将浮游选煤加药装置设置在距离浮选机距离较近处，能够防止乳化液的兼并析出，降低了乳化液的添加量，节约了成本，同时防止发生跑煤现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为本技术浮游选煤加药装置管子与引入管的实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种浮游选煤加药装置，其特征在于，包括浮选缓冲水池；4乳选机；浮选给料泵，其入口端和出口端分别与所述浮选缓冲水池和所述浮选机连接；管子，其具有垂直于管子纵向并经过所述管子最小直径处的中心的中心轴，所述管子的上部在所述中心轴处具有开口，所述管子的内壁具有朝向所述中心轴渐缩的形状；引入管，其与所述开口连接并沿所述中心轴向上延伸；其中，所述管子与所述浮选给料泵的出口管道连接。所述浮选给料泵的入口端与所述浮选缓冲水池连接，所述浮选给料泵的出口端与所述浮选机连接。应理解，所述管子设置于所述浮选给料泵的出口管道的任意位置，且在所述浮选给料泵和所述浮选机之间。应理解，在实际生产中，一般会使用矿浆管道混合器，矿浆管道混合器设置在所述管子与所述浮选机之间，矿浆和乳化液在此处进行充分混合，然后进入所述浮选机中。所述管子具有中心轴，所述中心轴的方向为所述管子的直径方向，即与纵向垂直的竖直方向，所述中心轴经过所述管子的最小直径的中心点，即为所述管子最细处。所述管子的内壁具有朝向所述中心轴渐缩的形状，即为中间细两头宽的形状。所述管子的上部位于所述中心轴处具有开口，所述引流管与所述开口密封连接，所述引入管与所述管子连通， 且所述引入管沿所述中心轴向上延伸，即所述引入管的入口朝向上。应理解，所述管子在所述中心轴处可以为直管。所述浮选缓冲水池中存储矿浆，矿浆通过所述浮选给料泵被抽离所述浮选缓冲水池，所述浮选给料泵为矿浆提供动力，使得矿浆在所述浮选给料泵的出口管道流动。当矿浆流动到所述管子内时，由于所述管子的内壁形状为朝向所述中心轴渐缩的形状，所以在所述管子的中心轴的位置所述管子的直径最小，矿浆通过所述管子的入口在流向所述管子的出口时，会经过所述管子的中心轴位置，在此位置由于此处内壁的直径小于所述管子的入口内壁的直径，所述管子对矿浆的流动起到了阻挡的作用，根据文氏管原理，在矿浆流动的背流面，即所述管子的上部，形成了一个“真空”区。乳化液则由于重力和“真空”区的引力的双重作用，通过所述弓I入管进入所述管子，从而与矿浆混合，流到所述管子之外。应理解，所述管子距离所述浮选机距离越近越好。因为当加入乳化液的位置距离所述浮选机较远时，会使乳化好的乳化液最大限度地兼并和析出，也会使乳化液对浮选机室内的矿浆作用滞后，一般滞后时间为20分钟，在这20分钟的时间里，由于乳化液失去对矿浆的作用，浮选机就会出现严重跑煤的问题，这也是浮游选煤作业所不能允许的。乳化液一般是油类物质，因为油和水不相容，乳化后的乳化液(即乳化液是油和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，
申请(专利权)人：高宇，
类型：实用新型
国别省市：