清分机出钞高速理齐机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清分机出钞高速理齐机构，它包括：曲柄摆动叉往复机构、传动件、一对打臂转动机构；所述曲柄摆动叉往复机构由电机、曲柄及安装在曲柄端部的滚子、弹簧、一对对称的左、右摆杆、摆杆档条组成，所述打臂转动机构由转轴、与传动件齿条啮合的齿轮、轴承、曲柄打臂组成，所述传动件的拨动短片插入曲柄摆动叉往复机构左、右摆杆的滑槽内。本实用新型专利技术具有如下优点：采用往复旋转的左右两根曲柄打臂，同步敲打成叠纸币相对的两个短边、一个长边的两端，从而达到理齐纸的目的；采用弹簧加左、右摆杆结构，可防止机构超载时自动打滑，不会损伤纸币。本实用新型专利技术更为简捷、高效，体积小，便于各种型号的清分机、立/卧式点钞机采纳增添功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种清分机出钞高速理齐机构。技术背景现有的清分机在完成清分后输出的成叠纸币需用人工加以整理齐再进行复点或捆扎，操作者须将手从出钞口伸入机内才能将纸币取出，一方面存在一定的危险性，另一方面可能有遗漏，未取完。一些老式点钞机虽带有纸币的理齐机构，但采用的机构过于庞大， 结构也较复杂，不适合目前的消费水平，因此提出了对现有清分机的改进要求
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构紧凑、占用空间小、 能高速、高精、高可靠地自动理齐纸币的清分机出钞高速理齐机构。本技术的目的是通过以下措施来实现一种清分机出钞高速理齐机构，其特征在于，它包括曲柄摆动叉往复机构、传动件、一对打臂转动机构；其中所述曲柄摆动叉往复机构由电机、曲柄及安装在曲柄端部的滚子、弹簧、一对对称的左、右摆杆、摆杆档条组成；所述左、右摆杆上端部设有相同的铰销孔，左、右摆杆的铰销孔及中部贴合在一起时，左、右摆杆的下部形成容纳曲柄端部滚子、传动件拨动短片的滑槽；电机固定在清分机出钞盒机架上，曲柄安装在电机输出轴上，左、右摆杆通过上端部的铰销孔叠合成一体铰接连接在清分机机架的铰销轴上，所述弹簧两端分别固定在左、右摆杆上，曲柄端部的滚子位于左、右摆杆的滑槽内，所述摆杆档条安装在左、右摆杆的外侧；所述传动件呈扁平状体，传动件的两端分别设有导向槽、与打臂转动机构齿轮相啮合的齿条，传动件一端的齿条位于打臂转动机构齿轮的下方，传动件另一端的齿条位于打臂转动机构齿轮的上方，传动件的中部外伸有拨动短片，传动件通过轴芯螺钉及轴承插入导向槽内、轴芯螺钉固定在清分机出钞盒机架上；所述打臂转动机构由转轴、与传动件齿条啮合的齿轮、轴承、曲柄打臂组成，所述转轴通过轴承安装在清分机出钞盒机架的轴座上，转轴一外伸端安装与传动件齿条啮合的齿轮，转轴另一外伸端安装曲柄打臂；所述一对打臂转动机构设置在清分机接钞盒背侧两端部，一对打臂转动机构的曲柄打臂位于水平位置时两曲柄打臂间的距离与纸币的长边相对应、曲柄打臂位于垂直位置时曲柄打臂与接钞盒盒底的间距与纸币的短边相对应；所述传动件的拨动短片插入曲柄摆动叉往复机构左、右摆杆的滑槽内。所述传动件设有标志起始点的凸缘，凸缘一侧清分机出钞盒机架上安装有槽形光華禹。所述打臂转动机构的曲柄打臂沿臂长两侧设有条状圆弧面。与现有技术相比，由于采用了本技术提出的清分机出钞高速理齐机构，具有如下优点1)采用往复旋转的左右两根曲柄打臂，同步敲打成叠纸币相对的两个短边、一3个长边的两端，从而达到理齐纸的目的；幻采用弹簧加左、右摆杆结构，可防止机构超载时自动打滑，不会损伤纸币。本技术更为简捷、高效，体积小，便于各种型号的清分机、立 /卧式点钞机采纳增添功能，为清分机的小型化提供了新的途径。附图说明图1是本技术提出的一个实施例立体结构示意图。图2是图1实施例传动件结构示意视图。图3是图1实施例打臂转动机构示意图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式作详细说明在图1 图3所示本技术的一个实施例中，一种清分机出钞高速理齐机构，它包括曲柄摆动叉往复机构、传动件、一对打臂转动机构；其中所述曲柄摆动叉往复机构由电机19、曲柄21及安装在曲柄21端部的滚子22、弹簧25、一对对称的左摆杆％、右摆杆9a、摆杆档条20组成；所述左、右摆杆9b、9a上端部设有相同的铰销孔，左、右摆杆9b、9a的铰销孔及中部贴合在一起时，左、右摆杆9b、9a的下部形成容纳曲柄21端部滚子22、传动件拨动短片133的滑槽观；电机19固定在清分机机架上，曲柄21安装在电机19输出轴上，左、右摆杆9b、9a通过上端部的铰销孔叠合成一体铰接连接在清分机机架的铰销轴10上，所述弹簧25两端分别固定在左、右摆杆9b、9a上，曲柄21端部的滚子22位于左、右摆杆的滑槽观内，所述摆杆档条20安装在左、右摆杆的外侧；所述传动件13呈扁平状体，传动件13的两端分别设有导向槽132，与打臂转动机构齿轮52相啮合的齿条131，传动件13 —端的齿条131位于打臂转动机构齿轮52的下方， 传动件13另一端的齿条131位于打臂转动机构齿轮52的上方，传动件13的中部外伸有拨动短片133，传动件13通过轴芯螺钉17及轴承18插入导向槽132内、轴芯螺钉17固定在清分机出钞盒机架上；所述打臂转动机构5由转轴51、与传动件13齿条131啮合的齿轮52、轴承53、曲柄打臂M组成，所述转轴51通过轴承53安装在清分机机架的轴座上，转轴51 —外伸端安装与传动件齿条131啮合的齿轮52，转轴51另一外伸端安装曲柄打臂M ；所述一对打臂转动机构5设置在清分机接钞盒12背侧两端部，一对打臂转动机构5的曲柄打臂M位于水平位置时两曲柄打臂M间的距离与纸币的长边相对应、曲柄打臂M位于垂直位置时曲柄打臂讨与接钞盒12盒底的间距与纸币的短边相对应；所述传动件13的拨动短片133插入曲柄摆动叉往复机构左、右摆杆的滑槽观内。本技术进一步采取如下措施所述传动件设有标志起始点的凸缘24，凸缘一侧清分机机架上安装有槽形光耦 23。起始点凸缘M靠近槽形光耦23即给出信号，使传动件定位准确，不干涉清分机其他机构的动作。所述打臂转动机构的曲柄打臂M沿臂长两侧设有条状圆弧面阳。所设圆弧面在理齐纸币时不易损伤纸币。本技术是这样工作的曲柄摆动叉往复机构的电机接控制器指令后开始转动，曲柄端部的滚子带动在左、右摆杆的滑槽内滑移，并带动左、右摆杆摆动，左、右摆杆滑槽带动传动件的拨动短片，令传动件沿导向槽做往复平行滑移，传动件的齿条带动打臂转动机构的曲柄打臂往复旋回转，由于齿条与齿轮啮合的位置不同，故两打臂转动机构的曲柄打臂转动方向相反，相位相同，同时理齐纸币的两个短边或一个长边的两端部。本技术采用弹簧绑定左、右摆杆的结构，可在机构遇超载时打滑，从而保护纸币免遭损伤。 上述实施例并不构成对本技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种清分机出钞高速理齐机构，其特征在于，它包括曲柄摆动叉往复机构、传动件、 一对打臂转动机构；其中所述曲柄摆动叉往复机构由电机、曲柄及安装在曲柄端部的滚子、弹簧、一对对称的左、右摆杆、摆杆档条组成；所述左、右摆杆上端部设有相同的铰销孔，左、右摆杆的铰销孔及中部贴合在一起时，左、右摆杆的下部形成容纳曲柄端部滚子、传动件拨动短片的滑槽； 电机固定在清分机出钞盒机架上，曲柄安装在电机输出轴上，左、右摆杆通过上端部的铰销孔叠合成一体铰接连接在清分机机架的铰销轴上，所述弹簧两端分别固定在左、右摆杆上， 曲柄端部的滚子位于左、右摆杆的滑槽内，所述摆杆档条安装在左、右摆杆的外侧；所述传动件呈扁平状体，传动件的两端分别设有导向槽、与打臂转动机构齿轮相啮合的齿条，传动件一端的齿条位于打臂转动机构齿轮的下方，传动件另一端的齿条位于打臂转动机构齿轮的上方，传动件的中部外伸有拨动短片，传动件通过轴芯螺钉及轴承插入导向槽内、轴芯螺钉固定在清分机出钞盒机架上；所述打臂转动机构由转轴、与传动件齿条啮合的齿轮、轴承、曲柄打臂组成，所述转轴通过轴承安装在清分机出钞盒机架的轴座上，转轴一外伸端安装与传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家昌，闾海冬，
申请(专利权)人：上海古鳌电子科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：