一种浮选机（１），至少包括一个浮选槽（２）、一个气体分散装置（３）、一个将泡沫从浮选槽中去除的装置和一个从浮选槽中去除尾矿的装置，浮选槽（２）有一个将料浆供入浮选槽中的装置，气体分散装置（３）用于将气体送入料浆并产生泡沫，其特征在于在靠近气体分散装置（３）的位置安装至少一个引导装置（４），以便将分散的气体（５）从气体分散装置（３）中导出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及浮选机，它包括一个浮选槽、一个气体分散装置、一个从浮选槽中去除尾矿的装置，和一个将泡沫从浮选槽中去除的装置。浮选槽包括一套个将料浆供入浮选槽中的装置，气体分散装置用于将气体送入料浆并产生泡沫。按照本专利技术，靠近气体分散装置安装至少一个引导装置，以便将分散的气体从气体分散装置中导出。
技术介绍
泡沫浮选机用于回收有用的矿物，这种矿物通常具有某种疏水性表面，一般包括一个箱型浮选槽，槽壁上有一个入口，用于供入被浮选的料浆，在槽的下部还有一个出口用于放出尾矿。浮选槽可以是顺序排列或并排的多个独立的混合容器。浮选槽的形状可以是矩形或圆柱型，水平或竖直放置。通过某种方法向气体分散装置供入气体，既可以通过空心转动轴向气体分散装置供应气体也可以通过某种独立的供应线来提供。随着分散装置的旋转产生低压区和高压区。在气体分散装置中用分散的供应气体与浮选机里的料浆混合，产生气泡，气泡被放出并被分散到浮选槽的整个空间。通常在气体分散装置周围安装固定挡板，以促进气体分散并减小料浆在浮选槽内转动。浮选槽中可利用的疏水性材料优先附着在气泡上并且上升到槽的表面，形成泡沫层并溢出浮选槽而进入泡沫洗涤槽。现在，逐渐普遍使用竖直放置的浮选槽，这些浮选槽也是圆柱型而且通常是平底。浮选槽的一个问题是沙状结石，也就是固体材料在浮选槽底部聚集增厚成为不动层。这通常是混合以及气体分散装置太小或效率低的原因，在这种情形下，气体分散装置的混合区延伸得不够远。另一个常见难点是已经附着在气泡上的矿物粒子不能从浮选槽中脱离，原因在于浮选槽中形成的流动，特别是浮选槽表面及上部的流动是向不正确或者流动太弱，也就是妨碍了负载的气泡进入泡沫区或泡沫脱离浮选槽。我们也知道在浮选机前面的转子有多个垂直的定向板，它们组成几个泵室。通过下导管将空气抽到每个室，下导管结合并支撑在转子上方的水平的盖。这个盖也支撑垂直的静叶片。流进转子的料浆首先向上偏离，在从转子泵送狭槽排出时，料浆被悬垂的盖水平地折射并被沿径向向外泵送通过静叶片。从气体分散装置出来的高速流产生显著的紊流区。这是浮选装置里最重要的区域，因为就是在这个区域发生粒子悬浮、气体分散和气泡与粒子接触。如果浮选机不能恰当地将气体分散成细小气泡或者气泡与粒子接触遍布浮选槽或者如果固体粒子悬浮不充分，则影响浮选过程，而且需要的材料的回收总量会减少。机械搅动分散气体的过程中，在进口处产生负压区而在出口处产生正压区，由一些装置供入气体分散装置的气体有可能发生短路从正压区返回到负压区。在常规浮选实践过程中该现象有时是需要的，但它在高粘性或高密度料浆的情况下会成为过分而影响产量。进入浮选槽中较低的压力区的气体再循环作用可能对于高粘性或者颗粒浓度高的液体是个问题。气体分散装置中分散的气体这种不必要的循环降低了气体分散装置的总效率和产量。按照一份芬兰专利申请20001699，知道一种在精选矿时浮选机使用的转子。专利技术这种类型的转子主要是针对粗料和比重大的材料。根据该申请的专利技术，转子盖子下面的转子室的上部设成从室的外缘朝中心向下倾斜，使得这些室与水平板成5-70度角。已经证明垂直部分向下渐缩的转子装备了将料浆流向上而非水平方向的导向装置，允许转子改变浮选机中混合流动模式而不干扰槽内上部的矿富集和泡沫区。该专利技术也涉及按照装置本身相同的角度倾斜料浆流的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除内部存在的气体再循环，消除前述技术中的缺点，通过阻止气体分散装置分散的气体回流到气体分散装置中的吸入区从而改进浮选机的工作状况。本专利技术的本质特征在附属的权利要求书中列出。按照本专利技术，在气体分散装置旁边安装至少一个引导装置，以便引导分散的气体离开气体分散装置。本专利技术的装置有利地将气体分散装置的入口压力区和出口压力区分开，这样阻止了气体在气体分散装置中的再循环。通过在气体分散装置的压力区和吸引区之间放置引导装置，而且由于浮选机中的气体自然上浮，引导气体远离转子的吸入区。该引导装置的有利放置使料浆回流不受干扰。该引导装置的尺寸可以按需设计以便与浮选槽的尺寸、转子尺寸、气体分散装置设计、不同料浆粘性以及其他浮选参数匹配。按照本专利技术的一个应用，引导装置至少围绕着部分气体分散装置基本对称地延伸。按照本专利技术的一个应用，引导装置围绕整个气体分散装置基本对称地延伸。随后，它引导气体分散装置四周所有分散的气体向浮选槽上方浮动。按照本专利技术，该引导装置包括至少一个壁元件。按照本专利技术的一个应用，浮选槽中的壁元件至少部分方向上基本竖直。按照本专利技术的一个应用，浮选槽中的壁元件至少部分方向上基本水平。按照本专利技术的一个应用，壁元件至少部分被放置成与水平板形成0-90的夹角。按照本专利技术的一个应用，至少部分壁元件基本是直的。按照本专利技术的另一个应用，该引导装置基本上呈锥形，在浮选槽中开口向上。于是，浮选槽中的气流直接上浮。按照本专利技术的其他应用，该引导装置由轻质耐磨材料制成。有利的是该引导装置的上缘位置比下缘更靠近浮选槽壁，这种设计促进气流流入方向正确并在浮选槽下部留出更大空间。通过阻止浮选气体再循环，更多的浮选气体可以进入到浮选槽里，改善了浮选机的整体性能。浮选机中上浮的料浆流带动气流上浮，从而进一步改善了浮选过程的实施。该引导装置易于安装，例如可以通过至少一个紧固元件如螺钉固定在浮选机上。
技术实现思路
下面通过附图进一步阐述本专利技术，附图中 附图说明图1示出浮选槽内的引导装置图2示出引导装置的立体图具体实施方式如图1所示，浮选机1包括至少一个浮选槽2、一个气体分散装置3、一个将泡沫从浮选槽中去除的装置和一个从浮选槽中去除尾矿的装置，浮选槽有一个将料浆供入槽中的装置；气体分散装置3用于将气体5送入料浆并产生泡沫。按照本专利技术，靠近气体分散装置3至少安装了一个引导装置4，以便将分散的气体从气体分散装置中导出，阻止浮选气体再循环进入气体分散装置3的吸入区7。该引导装置4安装在靠近气体分散装置的位置，使其引导气体5离开气体分散装置。按照这个实例，该引导装置是锥形的，包括一个壁元件10，该壁元件在浮选槽中方向向上，在整个气体分散装置3的周围基本对称延伸。按照这个实例，该引导装置由轻质耐磨材料制成。该引导装置被安装在压力区6和吸入区7之间，如同处于气体分散装置3的入口和出口之间的中间压力区，以便引导沉浸的气体脱离吸入区7。按照本专利技术的这个实例，该引导装置4的上缘11比下缘12更靠近浮选槽壁13。该引导装置通过至少一个紧固元件如螺钉固定在浮选机1上。图2出示了本专利技术一个应用的引导装置4的立体图。按照这个实例，浮选机1的引导装置4被固定在靠近槽底9的气体分散装置3上。按照该实例，引导装置是锥形的，包括一个壁元件10，其方向在槽中向上，绕着整个气体分散装置3基本对称延伸，这样引导气体5在槽2中上浮。引导装置4的上缘11比下缘12更靠近槽壁13。权利要求1.一种浮选机(1)，至少包括一个浮选槽(2)、一个气体分散装置(3)、一个将泡沫从浮选槽中去除的装置和一个从浮选槽中去除尾矿的装置，浮选槽(2)有一个将料浆供入浮选槽中的装置，气体分散装置(3)用于将气体送入料浆并产生泡沫，其特征在于在靠近气体分散装置(3)的位置安装至少一个引导装置(4)，以便将分散的气体(5)从气体分散装置(3)中导出。2.按照权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：C·库加瓦，
申请(专利权)人：奥托库姆普联合股份公司，
类型：发明
国别省市：
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